一种用于香肠蛋白酶多肽提取分离装置的制作方法

本实用新型涉及香肠加工技术领域，具体为一种用于香肠蛋白酶多肽提取分离装置。

背景技术：

蛋白酶是水解蛋白质肽链的一类酶的总称。按其降解多肽的方式分成内肽酶和端肽酶两类。前者可把大分子量的多肽链从中间切断，形成分子量较小的朊和胨；后者又可分为羧肽酶和氨肽酶，它们分别从多肽的游离羧基末端或游离氨基末端逐一将肽链水解生成氨基酸，在香肠加工时需要使用到蛋白酶多肽。

目前的用于香肠蛋白酶多肽提取分离装置在使用时，蛋白酶多肽提取和分离装置是分开使用的，导致劳动成本较高，也使得工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于香肠蛋白酶多肽提取分离装置，解决了蛋白酶多肽提取和分离装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于香肠蛋白酶多肽提取分离装置，包括箱体，所述箱体的上端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的上端设置有电机，所述电机的转轴与箱盖转动连接，所述转轴的外侧套接有连接座，所述连接座的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧设置有铰刀，所述连接杆的下端设置有转动杆，所述转动杆的外侧滑动套接有粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁开设有通孔，所述粉碎箱的外侧固定安装有固定杆，所述固定杆与箱体的内壁固定连接，所述转动杆的外侧固定安装有横杆，所述横杆上固定安装有搅拌杆，所述箱体的内部设置有入液口，所述箱体的内壁接触连接有安装板，所述安装板的内部设置有滤网，所述安装板的下端焊接有弹簧，所述弹簧的下端焊接有安装块，所述安装块与箱体的内壁固定连接，所述箱体的内部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述出料口的外侧固定连接有固液分离机，所述固液分离机上设置有液体收集口以及固体收集口。

优选的，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与转轴卡接。

优选的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔在粉碎箱上均匀分布。

优选的，所述箱盖的内部设置有入料口，所述入料口接入粉碎箱内。

优选的，所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆在横杆上均匀分布。

优选的，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧都与安装板焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计粉碎箱的作用可对原料进行粉碎，通过入液口添加酶解液可对粉碎后原料进行酶解，完成对蛋白酶多肽的提取，反应后可通过固液分离机进行蛋白酶多肽的分离，使得提取和分离可在一个装置内完成，降低了劳动成本，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设计铰刀的旋转可对原料起到粉碎效果，且荣国设计通孔的作用，使得原料粉碎到一定程度后才可通过通孔排入箱体内，防止原料粉碎不完全导致酶解反应不完全，通过搅拌杆的旋转可加速酶解反应，提高了工作效率，通过滤网的作用，可对酶解反应后的混合液进行过滤，可对未酶解的杂质等进行过滤，防止杂质影响分离物的纯度，且通过弹簧的作用，可防止滤网堵塞，提高了过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的粉碎箱结构左视图；

图3为本实用新型图1的a部结构放大图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、转轴；5、连接座；6、限位螺钉；7、连接杆；8、铰刀；9、转动杆；10、粉碎箱；11、通孔；12、固定杆；13、入液口；14、入料口；15、横杆；16、搅拌杆；17、安装板；18、滤网；19、弹簧；20、安装块；21、出料口；22、阀门；23、固液分离机；24、液体收集口；25、固体收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3，一种用于香肠蛋白酶多肽提取分离装置，包括箱体1，箱体1的上端通过螺钉安装有箱盖2，箱盖2的上端设置有电机3，电机3的型号为ye2，为一种现有技术，电机3的转轴4与箱盖2转动连接，转轴4可在箱盖2内转动，转轴4的外侧套接有连接座5，连接座5的下端固定安装有连接杆7，连接杆7的外侧设置有铰刀8，连接杆7的下端设置有转动杆9，转动杆9的外侧滑动套接有粉碎箱10，转动杆9可在粉碎箱10内转动，粉碎箱10的侧壁开设有通孔11，通孔11用于粉碎后原料的排出，粉碎箱10的外侧固定安装有固定杆12，固定杆12与箱体1的内壁固定连接，转动杆9的外侧固定安装有横杆15，横杆15上固定安装有搅拌杆16，箱体1的内部设置有入液口13，入液口13用于酶解反应原料的加入，箱体1的内壁接触连接有安装板17，安装板17的内部设置有滤网18，安装板17的下端焊接有弹簧19，弹簧19的下端焊接有安装块20，安装块20与箱体1的内壁固定连接，箱体1的内部设置有出料口21，出料口21上设置有阀门22，出料口21的外侧固定连接有固液分离机23，固液分离机23可将固液进行分离，为一种现有技术，固液分离机23上设置有液体收集口24以及固体收集口25。

请参阅图1、图3，连接座5的内部通过螺纹连接有限位螺钉6，限位螺钉6的尾端与转轴4卡接。通过设计限位螺钉6，可将连接座5和转轴4固定。

请参阅图1、图2，通孔11的数量为多个，多个通孔11在粉碎箱10上均匀分布。通过设计通孔11，使得粉碎后原料可通过通孔11排出。

请参阅图1，箱盖2的内部设置有入料口14，入料口14接入粉碎箱10内。通过设计入料口14，使得原料可通过入料口14加入箱体1内。

请参阅图1，搅拌杆16的数量为多个，多个搅拌杆16在横杆15上均匀分布。通过设计搅拌杆16，可对箱体1内起到搅拌效果。

请参阅图1，弹簧19的数量为两个，两个弹簧19都与安装板17焊接。通过设计弹簧19，使得弹簧19的作用力可作用于安装板17。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，先将原料通过入料口14加入粉碎箱10内，然后电机3工作，电机3的转轴4带动连接座5转动，连接座5带动连接杆7转动，连接杆7带动铰刀8转动，通过铰刀8的旋转，可对原料起到粉碎效果，当原料粉碎的足够彻底时，会通过通孔11排出粉碎箱10内，若原料粉碎不够彻底，会继续通过铰刀8进行粉碎，防止原料粉碎不完全导致酶解反应不完全，当粉碎后原料通过通孔11排入箱体1内后，通过入液口13加入酶解反应所需的原料，便可开始进行酶解反应，且通过电机3的工作，电机3的转轴4带动连接座5转动，连接座5带动连接杆7转动，连接杆7带动转动杆9转动，转动杆9带动横杆15转动，横杆15带动搅拌杆16转动，通过搅拌杆16的旋转可使箱体1内溶液产生涡流，会加速酶解反应的进行，提高了工作效率，当反应完成后打开阀门22，得到的蛋白酶多肽混合物会通过出料口21排出，且通过滤网18的作用，可对酶解反应后的混合液进行过滤，可对未酶解的杂质等进行过滤，防止杂质影响分离物的纯度，且通过弹簧19的作用，当搅拌杆16旋转产生涡流时，会使安装板17下压弹簧19，通过弹簧19的伸缩作用，会给安装板17一个向上的反作用力，使得滤网18发生震动，防止滤网18的堵塞，提高了过滤效率，当蛋白酶多肽混合物通过出料口21排入固液分离机23后，可分别通过液体收集口24和固体收集口25进行液体和固体的收集，得到的液体进行浓缩即可得到高纯度的蛋白酶多肽。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。