一种红油豆瓣酱生产用厌氧发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵罐领域，尤其涉及一种红油豆瓣酱生产用厌氧发酵装置。

背景技术：

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、冷却，罐体与上下填充头均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵。

现有的厌氧发酵装置内部搅拌机构多采用若干块挡板设计，转动时推着酱料前进，酱料未能搅拌开，导致加热不均，影响发酵效果，另外大多数发酵罐内部设有很多孔，导致清洗不干净，变质酱料残留，影响了后面需要加工的酱料的口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红油豆瓣酱生产用厌氧发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种红油豆瓣酱生产用厌氧发酵装置，包括罐体，所述罐体的顶部通过若干螺栓固定连接在顶盖的底部，所述顶盖的上端中部靠右固定连接有排气管，所述顶盖的顶端中部靠左固定连接有固定箱，所述罐体的内侧底部滑动连接在螺旋搅拌桨的一端，所述螺旋搅拌桨的另一端转动连接在顶盖的中部并贯穿顶盖固定连接在第一齿轮的底端，所述第一齿轮的顶端固定连接有加热器，所述固定箱的内部顶端靠左固定连接有电机，所述电机转轴的底部固定连接有第二齿轮，所述螺旋搅拌桨的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有导热棒，所述导热棒的顶端固定连接在第一齿轮的中部并贯穿第一齿轮固定连接在加热器的底部，所述罐体的外层为保温层，所述保温层的内侧设置有水冷室，所述水冷室的上端连通有出水管且出水管贯穿保温层，所述水冷室的下端连通有进水管且进水管贯穿保温层，所述罐体的前端和后端的中部均固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧均转动连接在支架的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管的底部固定连接有单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的中部均固定连接在支撑杆的两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管和出水管上均设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖和罐体之间设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的前后端中上部均固定连接有限位挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将顶盖打开，将腌制好的香辣豆瓣酱放到罐体内部，合上顶盖，打开加热器和电机，导热棒开始变热，通过螺旋搅拌桨将热量传递到豆瓣酱中，电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺旋搅拌桨缓慢的旋转，因为本新型采用的是螺旋式桨叶，可以将底部底豆瓣酱传送到最上面，上面的酱料便会沉到最底部，依次往复，可以使豆瓣酱搅拌的更均匀，豆瓣上的厌氧菌也能获得舒适的环境温度，从而发酵出的酱料口感更佳。

2、本实用新型中，变质酱料的残留也是影响新鲜酱料口感的重要原因之一，本罐体内部无多余开口，内部表面经镜面抛光处理，且底部圆弧设计，没有死角，取酱料时将顶盖打开，通过转动转动轴使罐体倾斜，酱料便可以直接从顶部开口取出，便不会出现堵塞出料孔的情况，待酱料全数放出，清洗时因罐体内没有多余的死角，清洗方便，而且更干净，无任何残留，再次使用时受到杂菌的污染概率也会降低，发酵后的口感会更佳，使用效果很好，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红油豆瓣酱生产用厌氧发酵装置的正视内部结构图；

图2为本实用新型提出的一种红油豆瓣酱生产用厌氧发酵装置的正视外部结构图；

图3为图1的a处放大图；

图4为图1的b处放大图。

图例说明：

1、罐体；2、螺旋搅拌桨；3、进水管；4、排气管；5、加热器；6、电机；7、顶盖；8、支架；9、固定箱；10、转动轴；11、保温层；12、出水管；13、水冷室；14、单向阀；15、螺栓；16、阀门；17、密封圈；18、导热棒；19、空腔；20、限位挡块；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种红油豆瓣酱生产用厌氧发酵装置，包括罐体1，罐体1的顶部通过若干螺栓15固定连接在顶盖7的底部，顶盖7的上端中部靠右固定连接有排气管4，可排除罐体1内多余的气体，顶盖7的顶端中部靠左固定连接有固定箱9，罐体1的内侧底部滑动连接在螺旋搅拌桨2的一端，螺旋搅拌桨2的另一端转动连接在顶盖7的中部并贯穿顶盖7固定连接在第一齿轮21的底端，第一齿轮21的顶端固定连接有加热器5，固定箱9的内部顶端靠左固定连接有电机6，电机6转轴的底部固定连接有第二齿轮22，螺旋搅拌桨2的内部设置有空腔19，空腔19的内部设置有导热棒18，导热棒18的顶端固定连接在第一齿轮21的中部并贯穿第一齿轮21固定连接在加热器5的底部，罐体1的外层为保温层11，保温层11的内侧设置有水冷室13，水冷室13的上端连通有出水管12且出水管12贯穿保温层11，水冷室13的下端连通有进水管3且进水管3贯穿保温层11，罐体1的前端和后端的中部均固定连接有转动轴10，转动轴10的外侧均转动连接在支架8的顶端，取料时只要将罐体1旋转，便可以轻松将罐体1内部的酱料取出。

排气管4的底部固定连接有单向阀14，只有罐体1内部压力达到设定值，单向阀14便会自动打开排出多余的气体，待压力减小又会关闭，保证罐体1内的厌氧菌不会因为压力过大而死亡，支架8的中部均固定连接在支撑杆23的两端，进水管3和出水管12上均设置有阀门16，顶盖7和罐体1之间设置有密封圈17，罐体1的前后端中上部均固定连接有限位挡块20，第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接。

工作原理：首先将顶盖7打开，将腌制好的香辣豆瓣酱放到罐体1内部，合上顶盖7，打开加热器5和电机6，此时，导热棒18开始被加热，通过螺旋搅拌桨2将热量传递到豆瓣酱中，电机6带动第二齿轮22旋转，第二齿轮22带动第一齿轮21旋转，第一齿轮21带动螺旋搅拌桨2缓慢的旋转，因为本新型采用的是螺旋式桨叶，可以将底部底豆瓣酱传送到最上面，上面的酱料又沉到最底部，依次往复，可以使豆瓣酱搅拌的更均匀，从而保证了加热效果更好，另外变质酱料的残留也是影响新鲜酱料口感的重要原因之一，本罐体1内部无其他多余开口，表面经镜面抛光处理，底部采用圆弧设计，没有死角，取酱料时只需将顶盖7打开，转动转动轴10使罐体1倾斜，酱料便可从罐口取出，也不会出现堵塞出料孔的情况，待酱料取出，对罐体1内部清洗也变得很简单，而且更干净，无残留，下次使用也不会影响到新酱料的口感。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。