一种带有调温功能的麦芽浸泡装置的制作方法

本实用新型涉及麦芽加工技术领域，尤其涉及一种带有调温功能的麦芽浸泡装置。

背景技术：

麦芽是生产啤酒的主要原料，啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养，它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶，这些营养成分人体容易吸收利用。

浸泡是麦芽加工的重要环节之一，现有技术中麦芽浸泡一般都采用间歇浸麦法，其操作是麦芽每浸渍一定时间后就断水，使麦粒接触空气，通过浸水和断水的交替进行，使其达到要求的浸麦度，然而现有的麦芽浸泡法需要人力将浸泡一段时间的麦芽抬离浸水箱，以此实现对麦芽原料的间歇浸麦，这种方式费时费力，且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中麦芽浸泡一般都采用间歇浸麦法，现有的麦芽浸泡法需要人力将浸泡一段时间的麦芽抬离浸水箱，以此实现对麦芽原料的间歇浸麦，这种方式费时费力，且效率较低的问题，而提出的一种带有调温功能的麦芽浸泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有调温功能的麦芽浸泡装置，包括机体、设置在机体内部的漏网、安装在机体外端的泵体和连接泵体与机体的管件，所述机体的内部转动连接两组齿轮，所述机体的内部具有配合两组齿轮转动的驱动机构，两组所述齿轮的外端固定连接有驱动轮，所述机体的内部转动连接有从动轮，所述从动轮与驱动轮的外侧套设有配合传动的传动带，所述从动轮与驱动轮的外端均固定连接有第一转接杆，四组所述第一转接杆的自由端转动连接有第二转接杆，且第二转接杆的自由端与漏网转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的外端安装有两组驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述驱动电机的输出端位于机体的内部传动连接有蜗杆，且蜗杆与齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动轮与驱动轮的内部具有配合传动带使用的凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动轮内部的凹槽与驱动轮内部的凹槽位于同一竖直平面内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的内部位于漏网的下侧安装有电加热板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在机体内部设有蜗杆、齿轮和从动轮，在齿轮上设有驱动轮，在机体外侧设有配合蜗杆传动的驱动电机，在驱动轮与从动轮之间设有传动带，在驱动轮的外端设有第一转接杆，在第一转接杆上设有第二转接杆，第二转接杆上设有漏网，将麦芽原料放入漏网中，当麦芽在被浸泡的过程中启动驱动电机带动蜗杆转动，进而带动齿轮转动，驱动轮与从动轮带动分别带动与其固定连接的第一转接杆转动，将漏网抬离浸泡水，再次启动驱动电机带动蜗杆反转，使得漏网沿竖直方向重新下降至浸泡液中，通过蜗杆齿轮稳定传动的方式实现麦芽浸水和断水的交替进行，使其达到要求的浸麦度，减轻人力劳动，提高麦芽的浸泡效率。

2、本实用新型中，在机体的内部位于漏网的下侧设有电加热板，控制位于机体内部的电加热板，使电加热板对机体内部的浸泡液进行加热处理，对机体内部浸泡液的水温进行调控，使得麦芽达到要求的浸泡温度，从而保障麦芽酿酒的质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的剖视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的a处局部放大图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯剖图。

图例说明：

1、机体；2、驱动电机；3、蜗杆；4、齿轮；5、驱动轮；6、从动轮；7、传动带；8、第一转接杆；9、第二转接杆；10、漏网；11、泵体；12、管件；13、电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有调温功能的麦芽浸泡装置，包括机体1、设置在机体1内部的漏网10、安装在机体1外端的泵体11和连接泵体11与机体1的管件12，机体1的内部转动连接两组齿轮4，机体1的内部具有配合两组齿轮4转动的驱动机构，两组齿轮4的外端固定连接有驱动轮5，机体1的内部转动连接有从动轮6，从动轮6与驱动轮5的外侧套设有配合传动的传动带7，从动轮6与驱动轮5的外端均固定连接有第一转接杆8，四组第一转接杆8的自由端转动连接有第二转接杆9，且第二转接杆9的自由端与漏网10转动连接，通过驱动机构带动齿轮4转动，进而带动驱动轮5转动，驱动轮5通过传动带7带动从动轮6转动，此时，第一转接杆8通过第二转接杆9拉动漏网10沿竖直方向向上移动，将漏网10抬离浸泡水，再次启动驱动电机2带动蜗杆3反转，使得漏网10沿竖直方向重新下降至浸泡液中，实现麦芽浸水和断水的交替进行，使其达到要求的浸麦度。

具体的，如图1-3所示，机体1的外端安装有两组驱动电机2，两组驱动电机2的输出端位于机体1的内部传动连接有蜗杆3，且蜗杆3与齿轮4啮合连接，从动轮6与驱动轮5的内部具有配合传动带7使用的凹槽，从动轮6内部的凹槽与驱动轮5内部的凹槽位于同一竖直平面内，启动驱动电机2带动蜗杆3转动，进而带动与蜗杆3啮合连接的齿轮4转动。

具体的，如图1所示，机体1的内部位于漏网10的下侧安装有电加热板13，控制电加热板13，使电加热板13对机体1内部的浸泡液进行加热处理，对机体1内部浸泡液的水温进行调控，使得麦芽达到要求的浸泡温度。

工作原理：使用时，首先，将麦芽原料通过机体1的开口端放入机体1内部的漏网10中，此时启动泵体11将浸泡用水通过管件12通入机体1的内部，对漏网10内部的麦芽原料进行浸泡，当麦芽在被浸泡的过程中启动位于机体1外端的驱动电机2带动蜗杆3转动，进而带动与蜗杆3啮合连接的齿轮4转动，齿轮4在转动的过程中带动与其固定连接的驱动轮5同时转动，驱动轮5通过传动带7带动从动轮6转动，驱动轮5与从动轮6带动分别带动与其固定连接的第一转接杆8转动，第一转接杆8在转动的过程中通过第二转接杆9拉动漏网10沿竖直方向向上移动，将漏网10抬离浸泡水，再次启动驱动电机2带动蜗杆3反转，使得漏网10沿竖直方向重新下降至浸泡液中，通过蜗杆齿轮4稳定传动的方式实现麦芽浸水和断水的交替进行，使其达到要求的浸麦度，减轻人力劳动，提高麦芽的浸泡效率；其次，控制位于机体1内部的电加热板13，使电加热板13对机体1内部的浸泡液进行加热处理，对机体1内部浸泡液的水温进行调控，使得麦芽达到要求的浸泡温度，从而保障麦芽酿酒的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。