一种透明质酸钠纯化装置的制作方法

本实用新型涉及一种纯化装置，特别涉及一种透明质酸钠纯化装置，属于纯化设备技术领域。

背景技术：

透明质酸钠为从鸡冠中提取的物质，也可通过乳酸球菌发酵制得，为白色或类白色颗粒或粉末，无臭味，干燥时，氮含量为2.8%-4.0%，葡糖醛酸含量为37.0%-51.0%。在化妆品领域中使用较多，有保湿作用。化学合成交联透明质酸钠干粉后需要制成凝胶，此凝胶需要经过多次纯化之后才能制成成品。总体上分离纯化工艺过程可以概括为如下流程：发酵液-→预处理→分离(初步纯化)→纯化→干燥-→成品。

现有的透明质酸钠纯化装置一般采用减压抽滤的方式进行过滤纯化，现有的透明质酸钠纯化装置结构简单，无法准确控制各个步骤的温度，影响最终的产品质量，且现有的透明质酸钠纯化装置仅能进行纯化，无法进行预处理和干燥，产品长时间暴露于外界环境中容易受到污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种透明质酸钠纯化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的透明质酸钠纯化装置无法准确控制各个步骤的温度以及无法进行预处理和干燥，产品长时间暴露于外界环境中容易受到污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明质酸钠纯化装置，包括釜体，所述釜体顶端的中部固定安装有电机，所述釜体的内部转动安装有转轴，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴两侧的底部固定设有若干个搅拌叶，所述釜体顶端的两侧分别固定穿插连接有加料管和注液管，所述加料管上和注液管上分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述釜体内壁的底部固定设有半球形的滤网，所述釜体一侧的底部固定安装有真空泵，所述真空泵的进口端与釜体一侧的底部固定连接，且所述真空泵的进口端设置在滤网的底部，所述釜体内壁的中部固定设有加温组件，所述釜体内壁的底端固定设有送气组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网底端的中部固定穿插连接有排料管，所述排料管上固定安装有第三电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加温组件包括两个盒体，两个所述盒体分别固定设置在釜体内壁两侧的中部，两个所述盒体的内部固定安装有两个电热板，两个所述盒体之间固定连通有若干对弧形管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送气组件包括隔板、若干个挡板和无尘风机，若干个所述挡板交错固定设置在釜体内壁的底端，所述隔板固定设置在若干个挡板的顶端，所述无尘风机固定安装在釜体一侧的底端，且所述无尘风机的出风口通过连接管与釜体一侧的底部连通，且所述无尘风机的出风口设置在隔板的底部，其中四个所述挡板的另一侧分别固定设有四个紫外线灯，所述隔板的另一侧开设有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体另一侧的顶端固定穿插连接有排气管，所述排气管上和开口的内部均固定安装有逆止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有温控开关、电机控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第三电磁阀控制开关、真空泵控制开关、无尘风机控制开关和紫外线灯控制开关，所述温控开关的探头固定设置在滤网的顶部，两个所述电热板、电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、真空泵、无尘风机和四个紫外线灯分别通过温控开关、电机控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第三电磁阀控制开关、真空泵控制开关、无尘风机控制开关和紫外线灯控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种透明质酸钠纯化装置，通过加温组件可以准确控制加温温度，且加温时通过两个电热板可以加温，通过若干对弧形管可以扩大换热面积和范围，再通过电机驱动转轴上的搅拌叶转动对产品进行搅拌加温，可以提高加温的均匀度，提高纯化质量；加温组件的电热板通过温控开关自动控制可以根据步骤需要准确调节控制温度，确保可以进行预处理，再通过送气组件的无尘风机、若干个挡板和隔板相配合可以进行送风，同时可以延长釜体内壁的底部路径，延长进风路径，提高紫外杀菌效果，确保进入釜体内部干燥空气的质量，达到干燥目的的同时可以避免产品污染，提高产品质量，使整个装置可以同时进行预处理、分离纯化和干燥，最大程度避免产品与外界环境接触，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、釜体；2、电机；3、转轴；4、搅拌叶；5、加料管；6、注液管；7、第一电磁阀；8、第二电磁阀；9、滤网；10、排料管；11、第三电磁阀；12、真空泵；13、加温组件；131、盒体；132、电热板；133、弧形管；14、送气组件；141、隔板；142、挡板；143、无尘风机；144、紫外线灯；145、开口；15、排气管；16、逆止阀；17、开关面板；18、温控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种透明质酸钠纯化装置，包括釜体1，釜体1顶端的中部固定安装有电机2，釜体1的内部转动安装有转轴3，转轴3的顶端与电机2的输出轴固定连接，转轴3两侧的底部固定设有若干个搅拌叶4，釜体1顶端的两侧分别固定穿插连接有加料管5和注液管6，加料管5上和注液管6上分别固定安装有第一电磁阀7和第二电磁阀8，釜体1内壁的底部固定设有半球形的滤网9，釜体1一侧的底部固定安装有真空泵12，真空泵12的进口端与釜体1一侧的底部固定连接，且真空泵12的进口端设置在滤网9的底部，釜体1内壁的中部固定设有加温组件13，通过两个电热板132可以加温，通过若干对弧形管133可以扩大换热面积和范围，再通过电机2驱动转轴3上的搅拌叶4转动对产品进行搅拌加温，可以提高加温的均匀度，提高纯化质量，釜体1内壁的底端固定设有送气组件14。

优选的，滤网9底端的中部固定穿插连接有排料管10，排料管10上固定安装有第三电磁阀11，通过排料管10便于排出干燥后的产品，加温组件13包括两个盒体131，两个盒体131分别固定设置在釜体1内壁两侧的中部，两个盒体131的内部固定安装有两个电热板132，两个盒体131之间固定连通有若干对弧形管133，通过两个电热板132可以加温，再通过若干对弧形管133可以扩大换热面积和范围，提高加温的均匀度，提高纯化质量，送气组件14包括隔板141、若干个挡板142和无尘风机143，若干个挡板142交错固定设置在釜体1内壁的底端，隔板141固定设置在若干个挡板142的顶端，无尘风机143固定安装在釜体1一侧的底端，且无尘风机143的出风口通过连接管与釜体1一侧的底部连通，且无尘风机143的出风口设置在隔板141的底部，其中四个挡板142的另一侧分别固定设有四个紫外线灯144，隔板141的另一侧开设有开口145，通过若干个挡板142和隔板141相配合可以延长釜体1内壁的底部路径，延长进风路径，提高紫外杀菌效果，确保进入釜体1内部干燥空气的质量，达到干燥目的的同时可以避免产品污染，釜体1另一侧的顶端固定穿插连接有排气管15，排气管15上和开口145的内部均固定安装有逆止阀16，通过逆止阀16可以防止回流，影响真空泵12的正常工作，釜体1的边侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别安装有温控开关18、电机控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第三电磁阀控制开关、真空泵控制开关、无尘风机控制开关和紫外线灯控制开关，温控开关18的探头固定设置在滤网9的顶部，两个电热板132、电机2、第一电磁阀7、第二电磁阀8、第三电磁阀11、真空泵12、无尘风机143和四个紫外线灯144分别通过温控开关18、电机控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第三电磁阀控制开关、真空泵控制开关、无尘风机控制开关和紫外线灯控制开关与外接电源电性连接，通过温控开关18可以自动控制电热板132加温，准确控制温度，通过开关面板17便于控制整个装置，操作简便。

具体使用时，本实用新型一种透明质酸钠纯化装置，首先通过开关面板17开启第一电磁阀7和第二电磁阀8，通过加料管5和注液管6向釜体1的内部加入原料，然后关闭第一电磁阀7和第二电磁阀8，通过开关面板17开启电机2对混合液进行搅拌加温，同时通过型号可为ta48-0301000的温控开关18自动控制两个电热板132工作加温，通过加温组件13可以准确控制加温温度，通过两个电热板132可以加温，通过若干对弧形管133可以扩大换热面积和范围，再通过电机2驱动转轴3上的搅拌叶4转动对产品进行搅拌加温，可以提高加温的均匀度，提高纯化质量，加温至合适温度即可进行预处理（热处理方式为发酵液在70℃下保温1h，静置5h），预处理完毕后即可进行分离纯化，即通过开关面板17开启真空泵12，通过真空泵12可以将釜体1的内部抽成负压，在负压作用下使凝胶与水体分离，完成纯化作业，再反复纯化多次即可得到产品，最后通过开关面板17控制无尘风机143和四个紫外线灯144工作进行干燥，即通过送气组件14的无尘风机143、若干个挡板142和隔板141相配合可以进行送风，同时可以延长釜体1内壁的底部路径，延长进风路径，进风过程中通过四个紫外线灯144进行杀菌，提高紫外杀菌效果，确保进入釜体1内部干燥空气的质量，与排气管15相配合组成通风路线进行干燥，达到干燥目的的同时可以避免产品污染，使整个装置可以同时进行预处理、分离纯化和干燥，最大程度避免产品与外界环境接触，提高产品质量，干燥完毕后通过开关面板17开启第三电磁阀11经过排料管10排出产品即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。