一种用于白酒或食醋生产的发酵装置

本实用新型属于发酵装置的技术领域，具体公开了一种用于白酒或食醋生产的发酵装置。

背景技术：

白酒或食醋酿制过程中，都须经过原料的蒸煮、淀粉的糊化及液化过程，之后在大曲、糖化酶等糖化剂的作用下，将原料中的淀粉转变成可发酵性糖，即糖化过程。白酒或食醋的发酵过程均为边糖化、边酒化的双边发酵甚至糖化、酒化、醋化同时进行，在发酵过程中，温度、氧气量、搅拌均匀程度均会影响到发酵结果。现有发酵装置在温度控制方面多采用在发酵罐外部控制，容易导致发酵罐内原料温度不均匀，影响发酵质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于白酒或食醋生产的发酵装置，兼具发酵罐外部控温与内部控温的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于白酒或食醋生产的发酵装置，包括立式发酵罐、液体循环管道、螺旋搅拌架、电机以及用于检测立式发酵罐内原料温度的温度传感器；立式发酵罐包括罐体和盖体，罐体的侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁围合成环形的充气夹层，盖体上设置有进料口，进料口上设置有进料密封盖，罐体的底部设置有出料管，出料管上设置有开关阀；充气夹层的顶端和底端封闭，内壁设置有向罐体内部伸出的充气管，充气管上设置有充气口，外壁设置有供气管和排气管；液体循环管道盘绕在充气夹层内部，进液口和出液口密封穿过充气夹层的外壁；螺旋搅拌架包括转轴以及设置在转轴上螺旋叶片，转轴与盖体密封转动连接，转轴的顶端与电机的输出轴连接。

进一步地，充气口上设置有防水透气膜。

进一步地，进料口位于充气管和螺旋叶片之间。

进一步地，进料口为漏斗形，顶部通过螺纹连接有进料密封盖，进料口和进料密封盖之间设置有密封圈。

进一步地，盖体上设置有台阶孔；台阶孔的上层孔为轴承安装孔，下层孔为转轴安装孔，转轴安装孔内固定有轴承，轴承的上下两端均设置有密封圈，轴承压环安装在轴承安装孔内压紧轴承和密封圈；转轴穿过轴承和轴承压环，与轴承的内圈固定连接。

进一步地，轴承压环与轴承安装孔螺纹连接。

进一步地，罐体的外壁设置有卡块，盖体上转动设置有卡环，罐体的顶端和盖体之间设置有弹性密封垫，盖体压紧弹性密封垫，卡环卡紧卡块。

进一步地，罐体底部的内部为下凹的弧形面，出料管位于弧形面的中心位置；出料管上的开关阀为球阀。

进一步地，盖体和进料密封盖上均设置有旋转把手；转轴与电机的输出轴之间通过联轴器连接。

进一步地，用于白酒或食醋生产的发酵装置还包括用于支撑立发酵罐的支撑架以及用于检测立式发酵罐内原料位置的液位显示器。

进一步地，温度传感器采用耐腐蚀数显温度传感器。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的用于白酒或食醋生产的发酵装置，充气夹层和液体循环管道为外部温度控制组件，充气管为内部温度控制组件兼作供气组件，从立式发酵罐腔体的外部与内部共同控温，可有效改善内腔中温度不均匀的情况。当进行有氧发酵时（比如酒精发酵前期），充气管提供氧气，升温时液体循环管道内为液体热源，充气夹层可充入常温气体通过液体热源加热，也可直接充入热源气体，降温同理。当进行无氧发酵时（比如酒精发酵后期），充气管停止供气或提供除氧气外的其他气体以调节温度。温度传感器对原料的温度起监测作用，比如当蒸煮结束后，需要控制品温降至28~30℃，加入大曲；或酒精发酵阶段，酒醪的温度须控制在32℃以下，当超过温度上限，需要进行降温。在立式发酵罐的内腔设置充气管，可辅助搅拌，与螺旋叶片配合，使得搅拌更为均匀。

附图说明

图1为用于白酒或食醋生产的发酵装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为图1中b部分的放大图；

图4为图1中c部分的放大图；

图5为图1中d部分的放大图。

图中：1-立式发酵罐；1.1-充气夹层；1.2-进料口；1.3-进料密封盖；1.4-出料管；1.5-开关阀；1.6-充气管；1.7-充气口；1.8-供气管；1.9-排气管；1.10-卡块；1.11-卡环；2-液体循环管道；2.1-进液口；2.2-出液口；3-螺旋搅拌架；3.1-导流孔；4-电机；5-温度传感器；6-密封圈；7-轴承；8-轴承压环；9-弹性密封垫；10-联轴器；11-支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种用于白酒或食醋生产的发酵装置，包括立式发酵罐1、液体循环管道2、螺旋搅拌架3、电机4以及用于检测立式发酵罐1内原料温度的温度传感器5；立式发酵罐1包括罐体和盖体，罐体的侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁围合成环形的充气夹层1.1，盖体上设置有进料口1.2，进料口1.2上设置有进料密封盖1.3，罐体的底部设置有出料管1.4，出料管1.4上设置有开关阀1.5，发酵过程开关阀1.5处于关闭状态，发酵完成出料管1.4接抽液泵，打开开关阀1.5，然后抽取原料；充气夹层1.1的顶端和底端封闭，内壁设置有向罐体内部伸出的充气管1.6，充气管1.6上设置有充气口1.7，外壁设置有供气管1.8和排气管1.9，其中供气管1.8和排气管1.9的位置可根据实际需要设计，本实施例中供气管1.8位于下方，排气管1.9位于上方；液体循环管道2盘绕在充气夹层1.1内部，进液口2.1和出液口2.2密封穿过充气夹层1.1的外壁，进液口2.1和出液口2.2的位置可根据实际需要设计，本实施例中进液口2.1位于上方，出液口2.2位于下方，液体与气体逆向流动，热交换效果好；螺旋搅拌架3包括转轴以及设置在转轴上螺旋叶片，转轴与盖体密封转动连接，转轴的顶端与电机4的输出轴连接。

进一步地，充气口1.7的孔径应尽量小，以防止内腔的原料流入充气夹层1.1，当采用较大充气口1.7时，其上可设置防水透气膜，目前防水透气膜多采用聚四氟乙烯材料制成。

进一步地，进料口1.2位于充气管1.7和螺旋叶片之间，以减小进料时，原料对充气管1.7和螺旋叶片的冲击。

进一步地，螺旋叶片上设置有轴向贯通的导流孔3.1，螺旋叶片上下两侧的原料自导流孔3.1中穿过，实现原料的轴向混合。

进一步地，进料口1.2为漏斗形，顶部通过螺纹连接有进料密封盖1.3，进料口1.2和进料密封盖1.3之间设置有密封圈6。

进一步地，盖体上设置有台阶孔；台阶孔的上层孔为轴承安装孔，下层孔为转轴安装孔，转轴安装孔内固定有轴承7，轴承7的上下两端均设置有密封圈6，轴承压环8安装在轴承安装孔内压紧轴承7和密封圈6；转轴穿过密封圈6、轴承7和轴承压环8，与轴承7的内圈固定连接，从而实现转轴与盖体密封转动连接。

进一步地，为了便于轴承压环8装卸，轴承压环8与轴承安装孔螺纹连接。

进一步地，为了便于盖体的装卸，罐体和盖体采用卡扣式连接，罐体的外壁设置有卡块1.10，盖体上转动设置有卡环1.11，罐体的顶端和盖体之间设置有弹性密封垫9，盖体压紧弹性密封垫9，通过弹性密封垫9的弹力使得卡环1.11卡紧卡块1.10，同时弹性密封垫9也起到密封作用，弹性密封垫9应具有一定厚度，以具有足够的弹力实现卡紧。

进一步地，为了便于原料排空，罐体底部的内部为下凹的弧形面，出料管1.4位于弧形面的中心位置；出料管1.4上的开关阀1.5为便于操作的球阀。

进一步地，盖体和进料密封盖1.3上均设置有旋转把手；转轴与电机4的输出轴之间通过联轴器10连接。

进一步地，用于白酒或食醋生产的发酵装置还包括用于支撑立发酵罐1的支撑架11以及用于检测立式发酵罐1内原料位置的液位显示器，液位显示器的显示可及时补充料液。

进一步地，温度传感器5采用耐腐蚀数显温度传感器。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。