一种用于生物多肽生产过程中的自动恒温蒸煮罐的制作方法

1.本实用新型涉及生物多肽分离技术领域，具体为一种用于生物多肽生产过程中的自动恒温蒸煮罐。


背景技术：

2.蒸煮罐又名蒸煮锅，主要用于饮料、奶品、食糖、药物及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造饮料、乳品、八宝粥，制药厂家不可缺少的设备。
3.传统的恒温蒸煮罐需要手动放置容器和将加工过好的溶液收集到容器内，收集结束后同样需要手动将容器取下，增加了工作繁琐程度，降低了工作效率，使用过程中无法做到循环收集，增加了生产成本，减小了产量，因此亟需设计一种用于生物多肽生产过程中的自动恒温蒸煮罐来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生物多肽生产过程中的自动恒温蒸煮罐，以解决上述背景技术中提出的无法做到循环收集，产量低，需要手动将容器取下，增加了工作繁琐程度，降低了工作效率，的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物多肽生产过程中的自动恒温蒸煮罐，包括底座和温度控制器，所述底座的中心处安装有蒸煮罐，所述底座的上表面设有温度控制器，所述底座的上表面对称设有四个气缸，所述底座的上表面固定对称安装有四个支撑柱，所述支撑柱的上端设有外环件，所述外环件的内圈设有滑动圈，所述滑动圈的外圈的上表面加工有齿圈，所述外环件的外圈与滑动圈的内圈之间设有限位件，所述限位件与外环件固定连接，所述限位件与滑动圈滑动连接，所述滑动圈的内圈对称固定安装有四个连接块，所述连接块的内圈固定设有支撑柱，所述支撑柱的上表面设有限位盖，所述两个支撑柱之间滑动连接罐座，所述罐座上设有容器，所述气缸位于罐座的正下方且不与罐座相接触，所述滑动圈与底座之间设有动力机构，所述底座的左端外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定有夹具。
6.优选的，所述动力机构包括支撑块、固定座、第二电机和齿轮，所述支撑块固定连接在底座的外圈右侧，所述固定座固定在支撑块的上表面，所述第二电机固定在固定座的上表面中心处，所述齿轮固定在固定座的输出轴上，所述齿轮与滑动圈啮合。
7.优选的，所述外环件的内圈开设有两道第一滚槽，两个第一滚槽的横截面的轴线相互垂直，第一滚槽内设有滚珠，所述外环件与滑动圈之间通过滚珠滚动连接。
8.优选的，所述滑动圈的外圈和底面皆开设有第二滚槽。
9.优选的，所述罐座前后两端面中心处皆设有滑块。
10.优选的，所述支撑柱的两端面皆开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生物多肽生产过程中的自动恒温蒸煮罐便于循环收集，实现自动装料，提高工作效率。
12.(1)通过在蒸煮罐的外周安装有外环件，并在外环件内转动连接有滑动圈，通过第二电机驱动齿轮转动，使齿轮驱动滑动圈在外环件内转动，能带动容器跟随转动，使蒸煮罐能循环向容器内灌装，实现自动装料，提高工作效率。
13.(2)通过在外环件的一侧安装有第一电机，并在第一电机的顶端转动连接有夹具，通过夹具能夹持容器取料，无需手动取料，进一步提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构整体示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型图1中外环件10的结构整体示意图；
17.图4为本实用新型图3中外环件10的结构剖面示意图；
18.图5为本实用新型图3中罐座14的结构整体示意图；
19.图6为本实用新型图3中支撑柱的结构整体示意图。
20.图中：1、底座；2、蒸煮罐；3、温度控制器；4、支撑块；5、第一电机；6、固定座；7、第二电机；8、夹具；9、齿轮；10、外环件；11、滑动圈；12、限位件；13、连接块；14、罐座；15、限位盖；16、气缸；17、容器；18、支撑柱；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生物多肽生产过程中的自动恒温蒸煮罐，包括底座1和温度控制器3，底座1的中心处安装有蒸煮罐2，底座1的上表面设有温度控制器3，底座1的上表面对称设有四个气缸16，底座1的上表面固定对称安装有四个支撑柱18，支撑柱18的上端设有外环件10，外环件10的内圈设有滑动圈11，滑动圈11的外圈的上表面加工有齿圈，外环件10的外圈与滑动圈11的内圈之间设有限位件12，限位件12与外环件10固定连接，限位件12与滑动圈11滑动连接，滑动圈11的内圈对称固定安装有四个连接块13，连接块13的内圈固定设有支撑柱18，支撑柱18的上表面设有限位盖15，两个支撑柱18之间滑动连接罐座14，罐座14上设有容器17，气缸16位于罐座14的正下方且不与罐座14相接触，不影响滑动圈11带动罐座14转动，滑动圈11与底座1之间设有动力机构，底座1的左端外表面固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器固定有夹具8，夹具8为气动驱动，为现有技术，在此不做过多阐述。
23.进一步的，动力机构包括支撑块4、固定座6、第二电机7和齿轮9，支撑块4固定连接在底座1的外圈右侧，固定座6固定在支撑块4的上表面，第二电机7固定在固定座6的上表面中心处，齿轮9固定在固定座6的输出轴上，齿轮9与滑动圈11啮合，使齿轮9能驱动滑动圈11转动。
24.进一步的，外环件10的内圈开设有两道第一滚槽，两个第一滚槽的横截面的轴线相互垂直，第一滚槽内设有滚珠，外环件10与滑动圈11之间通过滚珠滚动连接，滑动圈11的
外圈和底面皆开设有第二滚槽，滚珠在第一滚槽与第二滚槽之间，使滑动圈11更好的在外环件10内滑动。
25.进一步的，罐座14前后两端面中心处皆设有滑块19，支撑柱18的两端面皆开设有滑槽20，滑块19与滑槽20滑动连接，如图5
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6所示，滑块19能在滑槽20内升降滑动，滑槽20也起到对滑块19进行限位的作用。
26.工作原理：使用时，通过外接电源使该用于生物多肽生产过程中的自动恒温蒸煮罐处于通电状态，接着将容器17放入罐座14中，通过第二电机7驱动齿轮9转动，能使齿轮9驱动滑动圈11在外环件10内转动，能带动容器17跟随转动，当容器17转动至气缸16上方时，通过气缸16工作推动罐座14升起，使罐座14带动容器17插入蒸煮罐2的排料口底部，使蒸煮罐2向容器17内灌装，灌装完成后，通过滑动圈11转动，带动下一组容器17至蒸煮罐2下方灌装，实现自动装料。
27.通过在外环件10的一侧安装有第一电机5，并在第一电机5的顶端转动连接有夹具8，通过夹具8工作夹持住容器17，再通过第一电机5驱动夹具8转动，能将容器17转移至下一条生产线，无需手动取料，较为实用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。