一种生产乳化香精用发酵罐的制作方法

本实用新型涉及食品香精生产技术领域，具体为一种生产乳化香精用发酵罐。

背景技术：

乳化香精是利用单硬脂酸甘油酯等表面活性剂作为乳化剂，淀粉、果胶、羧甲基纤维素钠等为增稠剂，经乳化均质得到的水包油的香精。乳化香精在生产过程中常需要用到发酵罐，而现有的发酵罐大多不能分层发酵，存在发酵效率低、效果差等问题，且很容易造成乳化剂乳化不充分的问题，影响乳化香精的整体质量。因此，有必要提供一种新的方案来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产乳化香精用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产乳化香精用发酵罐，包括发酵罐本体和安装支脚，所述发酵罐本体一侧的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述发酵罐本体的内部设有上发酵室和下发酵室，所述上发酵室的底中部设有下料通道，所述下料通道的中部设有下料阀，所述上发酵室和下发酵室的内部均设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴的另一端穿过发酵罐本体并与外部转轴相连，所述转轴的另一端与电机相连，所述电机安装在安装板上，所述上发酵室和下发酵室的内侧壁上设有环形加热器，且所述上发酵室和下发酵室的内底部均设有测温器，所述发酵罐本体的顶部和侧部设有排气口，两所述排气口的一端分别连通上发酵室和下发酵室，另一端与导气管相连，所述导气管之间设有空气过滤器，所述空气过滤器安装在发酵罐本体的外侧壁上，所述发酵罐本体的前部设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏和按钮，所述下料阀、电机、环形加热器、测温器、空气过滤器、控制面板之间通过电路电性连接。

优选的，所述发酵罐本体的外部设有保温套。

优选的，所述进料口和出料口上设有密封盖。

优选的，两所述排气口上设有泄气阀，所述泄气阀、控制面板之间通过电路电性连接。

优选的，所述下料阀和泄气阀均为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在发酵罐本体的内部设置上发酵室和下发酵室，上发酵室的底中部设置下料通道，下料通道的中部设置下料阀，上发酵室和下发酵室的内部均设置搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌桨，设置的上下两个发酵室可以对乳化原料分层发酵，且设置的搅拌轴和搅拌桨使原料乳化更加充分，可以进一步提高发酵效率和效果；上发酵室和下发酵室的内侧壁上设置的环形加热器可以对发酵室中的乳化原料进行合理升温，提高发酵效率；上发酵室和下发酵室的内底部均设置测温器，设置的测温器配合控制面板使用，便于对发酵室中的发酵温度进行精确控制，提高发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的电路连接结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、安装支脚；3、进料口；4、出料口；5、上发酵室；6、下发酵室；7、下料通道；8、下料阀；9、搅拌轴；10、搅拌桨；11、转轴；12、电机；13、环形加热器；14、测温器、15排气口、16导气管、17空气过滤器、18控制面板、19保温套、20泄气阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种生产乳化香精用发酵罐，包括发酵罐本体1和安装支脚2，所述发酵罐本体1一侧的顶部和底部分别设有进料口3和出料口4，所述发酵罐本体1的内部设有上发酵室5和下发酵室6，所述上发酵室5的底中部设有下料通道7，所述下料通道7的中部设有下料阀8，所述上发酵室5和下发酵室6的内部均设有搅拌轴9，所述搅拌轴9上设有搅拌桨10，设置的上下两个发酵室可以对乳化原料分层发酵，且设置的搅拌轴9和搅拌桨10使原料乳化更加充分，可以进一步提高发酵效率和效果，所述搅拌轴9的另一端穿过发酵罐本体1并与外部转轴11相连，搅拌轴9的外部设有密封轴承，密封轴承安装于发酵罐本体1的内部，所述转轴11的另一端与电机12相连，所述电机12安装在安装板上，所述上发酵室5和下发酵室6的内侧壁上设有环形加热器13，设置的环形加热器13可以对发酵室中的乳化原料进行合理升温，提高发酵效率，且所述上发酵室5和下发酵室6的内底部均设有测温器14，设置的测温器14配合控制面板18使用，便于对发酵室中的发酵温度进行精确控制，提高发酵效率，所述发酵罐本体1的顶部和侧部设有排气口15，可以将上发酵室5和下发酵室6乳化发酵产生的气体进行排出，两所述排气口15的一端分别连通上发酵室5和下发酵室6，另一端与导气管16相连，所述导气管16之间设有空气过滤器17，设置的空气过滤器17可以将发酵产生的气体进行净化处理，所述空气过滤器17安装在发酵罐本体1的外侧壁上，所述发酵罐本体1的前部设有控制面板18，所述控制面板18上设有显示屏和按钮，所述下料阀8、电机12、环形加热器13、测温器14、空气过滤器17、控制面板18之间通过电路电性连接，电路连接图详见图3。

作为本实用新型的优选方案，所述发酵罐本体1的外部设有保温套19，设置的保温套19起到保温的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述进料口3和出料口4上设有密封盖，便于对进料口3和出料口4进行密封。

作为本实用新型的优选方案，两所述排气口15上设有泄气阀20，所述泄气阀20、控制面板18之间通过电路电性连接，设置的泄气阀20与控制面板18相连，便于泄气。

作为本实用新型的优选方案，所述下料阀8和泄气阀20均为电磁阀。

本实用新型的工作原理是：先同时打开进料口3上的密封盖和下料阀8，将第一类发酵的乳化原料加入到下发酵室6中，添加完成后，再操作控制面板18，按下下料阀关闭按钮，然后将第二类发酵的乳化原料加入到上发酵室5中，盖上密封盖，然后操作控制面板18，按下电机启动按钮，使上发酵室5和下发酵室6的乳化原料搅拌混合；而需要对上发酵室5和下发酵室6的原料进行加热时，此时操作控制面板18，按下环形加热器启动按钮(环形加热器分别连接有启动按钮，可以根据加热的需要进行选择启动)，实现对发酵的乳化原料进行加热，且通过显示屏观察到发酵内的温度数值，达到最佳发酵温度时，此时按下环形加热器关闭按钮；而需要对发酵室内部进行泄气时，此时操作控制面板18，按下泄气阀和空气过滤器启动按钮，实现对发酵室内部的泄气，气体通过导气管16流入空气过滤器17内，对气体进行净化处理，泄气完成后操作控制面板18按下泄气阀和空气过滤器关闭按钮；在第一类乳化原料和第二类乳化原料发酵完成后，需要混合发酵时，此时操作控制面板18，按下下料阀启动按钮，上发酵室5中的乳化原料进入到下发酵室6内，进行混合发酵；混合发酵完成后，打开出料口4上的密封盖，排出发酵完成的乳化料。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。