一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车内饰加工技术领域，具体为一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，现有的汽车内饰采用皮革面料，目前加工时皮革面料容易晃动，影响加工精度，且需要人工手持裁切装置对皮革面料进行加工，费时费力，其次加工时产生的皮革残渣不方便进行处理，降低了实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置，包括加工台，所述加工台的内腔设置有支撑装置，所述支撑装置的上端中部活动连接有皮革，所述加工台的上端中部固定安装有u形架，所述u形架的内腔上部设置有裁切装置，所述u形架的内腔顶部左侧固定安装有u形板，所述u形板的下端设置有伸缩卡紧装置，所述加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，右侧所述支撑腿的左端下部设置有燃烧装置。
5.优选的，所述支撑装置包括第一转轴，所述第一转轴贯穿加工台的内腔左部前壁并固定安装有第一正反电机，所述第一转轴的外表面中部固定安装有支撑板，所述支撑板的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板，所述第一转轴穿插连接在加工台的内腔左部将支撑装置和加工台活动连接。
6.优选的，所述裁切装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿u形架的内腔上部右壁并固定安装有第二正反电机，所述螺纹杆的外表面左部螺纹连接有滑板，所述滑板的右端下部固定安装有裁切刀片，所述螺纹杆穿插连接在u形架的内腔上部将裁切装置和u形架活动连接在一起。
7.优选的，所述伸缩卡紧装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定安装有卡紧板，所述伸缩动力机固定连接在u形板的下端中部将伸缩卡紧装置和u形板固定连接。
8.优选的，所述燃烧装置包括横板，所述横板的上端固定安装有燃烧箱，所述燃烧箱的右端上部穿插连接有隔离板，所述燃烧箱的右端后部固定安装有旋钮，所述横板固定连接在右侧支撑腿的左端下部将燃烧装置和支撑腿固定连接。
9.优选的，所述裁切刀片和皮革处在同一水平线上。
10.优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述卡紧板位于皮革的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过伸缩杆带动卡紧板往下运动接触到皮革的表面并对其进行卡紧，防止皮革加工时发生晃动，保障加工精度，通过滑板带动裁切刀片往右运动时方便对皮革进行裁切作业，无需人工手持加工装置进行加工，省时省力。
13.2、通过第一正反电机带动第一转轴顺时针方向转动，从而带动支撑板围绕第一转轴顺时针方向转动时处在倾斜状态，支撑板上表面的残渣受到倾斜重力的影响而往下滑动并掉落到燃烧箱内，推动隔离板往左运动时使得燃烧箱处在密封状态，转动旋钮使得燃烧箱处在工作状态，利用燃烧法将残渣进行燃烧处理，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置的支撑装置结构示意图；
16.图3为本实用新型一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置的裁切装置结构示意图；
17.图4为本实用新型一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置的伸缩卡紧装置结构示意图；
18.图5为本实用新型一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置的燃烧装置结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、支撑装置；3、皮革；4、u形架；5、裁切装置；6、u形板；7、伸缩卡紧装置；8、支撑腿；9、燃烧装置；21、第一转轴；22、第一正反电机；23、支撑板；24、限位板；51、螺纹杆；52、第二正反电机；53、滑板；54、裁切刀片；71、伸缩动力机；72、伸缩杆；73、卡紧板；91、横板；92、燃烧箱；93、隔离板；94、旋钮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面
料加工处理装置，包括加工台1，加工台1的内腔设置有支撑装置2，支撑装置2的上端中部活动连接有皮革3，加工台1的上端中部固定安装有u形架4，u形架4的内腔上部设置有裁切装置5，u形架4的内腔顶部左侧固定安装有u形板6，u形板6的下端设置有伸缩卡紧装置7，加工台1的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿8，右侧支撑腿8的左端下部设置有燃烧装置9。
24.支撑装置2包括第一转轴21，第一转轴21贯穿加工台1的内腔左部前壁并固定安装有第一正反电机22，第一转轴21的外表面中部固定安装有支撑板23，支撑板23上表面的残渣受到倾斜重力的影响而往下滑动并掉落到燃烧箱92内，支撑板23的上端前部和上端后部均固定安装有一个限位板24，第一转轴21穿插连接在加工台1的内腔左部将支撑装置2和加工台1活动连接；裁切装置5包括螺纹杆51，螺纹杆51贯穿u形架4的内腔上部右壁并固定安装有第二正反电机52，螺纹杆51的外表面左部螺纹连接有滑板53，滑板53的右端下部固定安装有裁切刀片54，裁切刀片54往右运动时方便对皮革3进行裁切作业，无需人工手持加工装置进行加工，省时省力，螺纹杆51穿插连接在u形架4的内腔上部将裁切装置5和u形架4活动连接在一起；伸缩卡紧装置7包括伸缩动力机71和伸缩杆72，伸缩动力机71是一种动力机构能够使得伸缩杆72处在伸缩与延长状态，伸缩杆72活动连接在伸缩动力机71的输出端，伸缩杆72的下端固定安装有卡紧板73，卡紧板73往下运动接触到皮革3的表面并对其进行卡紧，防止皮革3加工时发生晃动，保障加工精度，伸缩动力机71固定连接在u形板6的下端中部将伸缩卡紧装置7和u形板6固定连接；燃烧装置9包括横板91，横板91的上端固定安装有燃烧箱92，燃烧箱92的右端上部穿插连接有隔离板93，燃烧箱92的右端后部固定安装有旋钮94，转动旋钮94使得燃烧箱92处在工作状态，利用燃烧法将残渣进行燃烧处理，提高了实用性，横板91固定连接在右侧支撑腿8的左端下部将燃烧装置9和支撑腿8固定连接；裁切刀片54和皮革3处在同一水平线上；伸缩动力机71和伸缩杆72之间电性连接，卡紧板73位于皮革3的上方。
25.需要说明的是，本实用新型为一种基于燃烧法的汽车内饰皮革面料加工处理装置，通过伸缩动力机71带动伸缩杆72伸缩，从而使得伸缩杆72延长时带动卡紧板73往下运动接触到皮革3的表面并对其进行卡紧，防止皮革3加工时发生晃动，保障加工精度，通过第二正反电机52带动螺纹杆51转动，从而带动滑板53沿着螺纹杆51往右滑动，进而带动裁切刀片54往右运动时方便对皮革3进行裁切作业，无需人工手持加工装置进行加工，省时省力；通过第一正反电机22带动第一转轴21顺时针方向转动，从而带动支撑板23围绕第一转轴21顺时针方向转动时处在倾斜状态，支撑板23上表面的残渣受到倾斜重力的影响而往下滑动并掉落到燃烧箱92内，推动隔离板93往左运动时使得燃烧箱92处在密封状态，转动旋钮94使得燃烧箱92处在工作状态，利用燃烧法将残渣进行燃烧处理，提高了实用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。