一种实验室微生物扩培装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物培养技术领域，具体涉及一种实验室微生物扩培装置。


背景技术：

2.扩大培养是微生物走出实验室的重要步骤之一，微生物培养前一定要确保培养装置保持无菌状态；微生物培养过程中，温度和营养物质是关键因素，合适的温度能让微生物生长速率变快，因此，维持温度是微生物培养中的关键，但一般发酵罐只有加热装置，会导致某一时间段罐体内温度过高。另外，现有的搅拌器搅拌后物料液流主要是径向流动，物料翻动不剧烈，微生物与物料的混合程度有限，从而影响扩培效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，具有灭菌、降温功能且搅拌均匀的实验室微生物扩培装置。
4.本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种实验室微生物扩培装置，包括罐体、盖体、外框架、灭菌灯、降温装置、加热器和呈倒y字形的搅拌器；所述罐体位于外框架中，所述罐体的外壁与外框架的内壁之间留有间隔，所述盖体扣设于罐体的顶端开口，并与外框架可拆卸连接，所述灭菌灯位于罐体内侧的顶端，所述罐体顶端的一侧开有进料口，所述罐体底端的另一侧开有出料口，所述降温装置包括进风组件和出风组件，所述进风组件安装于罐体与外框架的间隔中，所述进风组件的进风端与外界连通，所述出风组件安装于罐体的侧壁，所述进风组件的出风端与出风组件连接，所述加热器安装于罐体外侧的底部，所述搅拌器的一端位于罐体中，所述搅拌器的另一端穿过盖体后与同步轮连接。
5.进一步地，所述进风组件包括空气过滤装置、输风管、冷风机和空气增压泵；所述外框架中开有进气口，所述空气过滤装置安装于进气口，所述冷风机安装于罐体的外侧，所述输风管的两端分别连接空气过滤装置和冷风机，冷风机的排风口与出风组件连接，所述空气增压泵安装于输风管。
6.进一步地，所述空气过滤装置包括依次排列的海绵层、活性炭层、海绵层和过滤膜层。
7.进一步地，所述出风组件包括出风管、吹风嘴和单向阀；所述出风管安装于罐体内部的侧壁，所述出风管与进风组件的出风端连接，所述吹风嘴间隔安装于出风管，并朝向罐体内部，所述吹风嘴中安装单向阀。
8.进一步地，所述搅拌器包括搅拌棒、搅拌丝、纵杆和横杆；所述搅拌棒的一端位于罐体中，其另一端穿过盖体后与同步轮连接，所述横杆沿水平方向设置，并与搅拌棒的一端连接，两根所述纵杆沿竖直方向设置，并分别与横杆的两端连接，所述搅拌丝沿纵杆环形间隔布置。
9.进一步地，还包括消泡桨，所述消泡桨安装于搅拌棒，并位于进料口与横杆之间。
10.进一步地，还包括进料管和出料管；所述进料管的一端与进料口连通，其另一端延
伸至外框架的外侧，所述出料管的一端与出料口连通，其另一端延伸至外框架的外侧。
11.进一步地，还包括温度传感器和显示屏；所述温度传感器安装于罐体的外侧，所述显示屏安装于外框架表面。
12.进一步地，还包括罐体支架，所述罐体支架连接于罐体与外框架之间，用于固定罐体。
13.进一步地，还包括万向轮；所述万向轮均匀布置于外框架的底部。
14.本实用新型相对于现有技术具有如下优点：
15.1、本实用新型中的罐体内安装灭菌灯，可在使用前对罐体进行灭菌，保持罐体的无菌状态，防止培养过程中杂菌混入；罐体内物料温度超过设置温度时，进风组件会抽取外界空气由出风组件对物料进行降温，本实验室微生物扩培装置，结构合理，具有操作便利，结构简单，效果稳定，清理方便等特点，可广泛使用。
16.2、本实用新型中的吹风嘴设置单向阀，防止罐体内物料进入，且吹风嘴设置为锥形结构，使吹出的风更有冲击力；空气过滤装置由海绵、活性炭和0.02μm滤膜组成，更能保证罐体中的无杂菌混入；搅拌器的结构可以使物料搅动更均匀；物料在搅拌过程中会产生大量气泡，气泡会向上运动，随搅拌棒转动的消泡桨会将气泡打灭。
17.3、本实用新型中罐体外侧设置外框架，外框架与罐体的间隙为电器线路提供充足空间，外框架上安装显示器、控制器、仪表盘，避免外接控制箱；装置外框架和罐体上设置一块共同位置的透明刻度区间，用以观察罐体中物料高度，防止过量；外框架底部安装万向轮使其移动更加便捷。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型的实验室微生物扩培装置的结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型中的空气过滤装置的结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型中的出风组件的结构示意图；
22.图中，1为罐体；2为盖体；3为外框架；4为灭菌灯；5为加热器；6为同步轮；7为空气过滤装置；8为输风管；9为冷风机；10为空气增压泵；11为海绵层；12为活性炭层；13为过滤膜层；14为出风管；15为吹风嘴；16为单向阀；17为搅拌棒；18为搅拌丝；19为纵杆；20为横杆；21为消泡桨；22为进料管；23为出料管；24为温度传感器；25为显示屏；26为罐体支架；27为万向轮。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
24.实施例：
25.如图1所示的实验室微生物扩培装置，包括罐体1、盖体2、外框架3、灭菌灯4、降温装置、加热器5和呈倒y字形的搅拌器；所述罐体1通过罐体支架26支撑，并位于外框架3中，所述罐体1的外壁与外框架3的内壁之间留有间隔，所述盖体2扣设于罐体1的顶端开口，将罐体1的顶端开口密封，盖体2下端具有与外框架3顶部边缘相匹配的凸缘，凸缘上具有与外
框架3顶部的螺纹孔一一对应贯通的螺纹孔，盖体2通过螺栓与外框架3可拆卸连接，所述灭菌灯4位于罐体1内侧的顶端，所述罐体1顶端的一侧开有进料口，所述罐体1底端的另一侧开有出料口，所述降温装置包括进风组件和出风组件，所述进风组件安装于罐体1与外框架3的间隔中，所述进风组件的进风端与外界连通，所述出风组件安装于罐体1的侧壁，所述进风组件的出风端与出风组件连接，所述加热器5安装于罐体1外侧的底部，所述搅拌器的一端位于罐体1中，所述搅拌器的另一端穿过盖体2后与同步轮6连接。加热器5采用本领域常用加热装置。罐体支架26连接于罐体1与外框架3之间，用于固定罐体1。灭菌灯4为紫外线灭菌灯，灭菌灯4可安装在罐体1内侧的顶端或盖体上。使用前，开启灭菌灯对罐体1进行灭菌，保持罐体1的无菌状态，防止培养过程中杂菌混入。通过设置进风组件和出风组件，能够对罐体1内的物料进行快速降温，使其保证温度恒定，降温的同时还可以增加罐体1内物料的溶氧量。
26.所述进风组件包括空气过滤装置7、输风管8、冷风机9和空气增压泵10；所述外框架3中开有进气口，所述空气过滤装置7安装于进气口，其中，外侧的海绵层11位于最外端，所述冷风机9安装于罐体1的外侧，所述输风管8的两端分别连接空气过滤装置7和冷风机9，冷风机9的排风口与出风组件的出风管14连接，所述空气增压泵10安装于输风管8。
27.如图2所示，所述空气过滤装置7包括依次排列的海绵层11、活性炭层12、海绵层11和过滤膜层13，其中过滤膜层13为0.02μm滤膜。最外侧的海绵层11最先接触外界空气，通过设置空气过滤装置，能够有效减少空气中杂菌进入罐体1。
28.如图3所示，所述出风组件包括出风管14、吹风嘴15和单向阀16；所述出风管14安装于罐体1内部的侧壁，所述出风管14与冷风机9的排风口连接，所述吹风嘴15呈锥形，吹风嘴15间隔安装于出风管14，并朝向罐体1内部，每个吹风嘴15中安装单向阀16。冷风从多组吹风嘴15中同时吹出，对罐体1内物料进行快速降温。
29.所述搅拌器包括搅拌棒17、搅拌丝18、纵杆19和横杆20；所述搅拌棒17的一端位于罐体1中，其另一端穿过盖体2后与同步轮6连接，同步轮6与外部电机传动连接，从而驱动搅拌棒17转动，达到搅拌效果。横杆20沿水平方向设置，并与搅拌棒17的一端连接，两根所述纵杆19沿竖直方向设置，并分别与横杆20的两端连接，多根所述搅拌丝18沿纵杆19环形间隔布置。还包括消泡桨21，所述消泡桨21安装于搅拌棒17，并位于进料口与横杆20之间。搅拌丝18在纵杆19上呈环形分布，起到良好的翻动效果。
30.还包括进料管22和出料管23；所述进料管22的一端与罐体1的进料口连通，其另一端延伸至外框架3的外侧，所述出料管23的一端与罐体1的出料口连通，其另一端延伸至外框架3的外侧。通过此设置，便于进出料。
31.还包括温度传感器24和显示屏25；所述温度传感器24安装于罐体的外侧，利用温度传感器24对罐体1内物料温度进行探测，以便于对物料的温度进行控制，保持其恒温状态，所述显示屏25安装于外框架，显示屏用于显示温度、搅拌转速，时间等。外框架上还安装有控制器、仪表盘等。外框架3与罐体1之间的间隙可以为电器线路提供充足空间。
32.外框架3及罐体1设有共同透明刻度区间(图中未视出)，用以观察罐体内物料的位置。
33.还包括万向轮27；所述万向轮27均匀布置于外框架3的底部。万向轮27包括滑轮及制动器，万向轮27具有四个，四个万向轮27沿外框架3底部均匀布置。通过设置万向轮27，便
于移动本扩培装置。
34.具体使用时：
35.使用前开启灭菌灯4，将罐体内部灭菌半小时以上，灭菌后将物料通过进料口进入罐体1，开启加热器5，设置微生物生长适宜温度，利用温度传感器24对罐体1内物料温度进行探测，若温度超出设置温度时，加热器5自动停止，降温装置自动运行，由冷风机9生产冷风并利用管道送入出风管14内，由出风管14吹出并对罐体1内物料进行降温，从而保持罐体1内物料的恒温状态。微生物生长过程中，开启搅拌器进行搅拌，使微生物充分吸收物料中的营养物质，从而加快微生物生长速率。物料在搅拌过程中会产生大量气泡，气泡会向上运动，随搅拌棒17的转动，消泡桨21会将气泡打灭，避免气泡影响微生物生长。
36.上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。