一种用于香醋生产的自动翻醅设备的制作方法

1.本实用新型涉及翻醅设备技术领域，具体为一种用于香醋生产的自动翻醅设备。


背景技术：

2.目前，食醋需要进过固态醋酸发酵，而固态醋酸发酵工艺仍然大量采用传统的陶瓷低缸来进行发酵，发酵过程中为了保证醋醅温度均匀、发酵速率一致，经常需人工手动翻醅，劳动强度高，生产效率低，卫生条件异常恶劣，导致人工翻醅成为制约食醋行业发展的主要因素之一，因此设计一种用于香醋生产的自动翻醅设备以解决上述问题是十分有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于香醋生产的自动翻醅设备，使得固态醋酸受热和发酵更加均匀。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于香醋生产的自动翻醅设备，包括支撑架，所述支撑架为u型结构，所述支撑架包括承接杆和伸缩柱，所述承接杆的两端底部均固定连接有伸缩柱，且两个所述伸缩柱的位置相互对称，并与所述承接杆相互垂直，所述承接杆的表面开设有滑轨，所述承接杆的表面活动设置有滑动机构，且所述滑动机构位于所述滑轨内部，所述承接杆的底部活动设置有固定板，且所述固定板为方形结构，所述固定板的底部固定设置有电机，且所述电机为水平向下设置，所述电机的输出轴固定连接有伸缩杆，且所述电机的输出轴延伸至所述伸缩杆内部。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定设置有压板，且所述压板的位置与所述旋转杆相互垂直，所述伸缩杆可以使所述压板能够向下挤压，所述压板可以对固态醋酸进行翻醅工作。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述旋转杆的表面固定设置有多个搅拌板，且每个所述搅拌板的位置均相互对称，并与所述旋转杆相互垂直，所述搅拌板可以对固态醋酸进行搅拌，使得发酵时的受热更加均匀。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动机构包括转轮、连接杆和连接块，所述连接杆的两端均固定设置有所述转轮，且两个所述转轮的位置相互对称，所述连接杆的中央位置固定设置有所述连接块，且所述连接块远离所述连接杆的一端与所述固定板固定连接，所述滑动机构可以使部分结构拥有移动的能力。
8.作为本实用新型进一步的方案：两个所述伸缩柱的底部均固定设置有固定底板，且两个所述固定底板的位置相互对称，所述固定底板的表面设置有多个螺丝，所述固定底板和螺丝的设计可以防止所述支撑架因翻醅工作产生的反作用力导致的晃动。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定底板的底部活动设置有多个万向轮，且每个所述万向轮的位置相互对称，所述万向轮使得设备本身拥有移动的能力。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该用于香醋生产的自动翻醅
设备区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，承接杆可以承受翻醅工作时的所有力，伸缩柱可以使设备本身拥有上下升降的能力，增加一定的灵活性，滑轨方便滑动机构的移动，滑动机构可以使部分结构拥有移动的能力，电机可以带动部分结构旋转，伸缩杆可以使压板能够向下挤压，压板可以对固态醋酸进行翻醅工作，搅拌板可以对固态醋酸进行搅拌，使得发酵时的受热更加均匀，固定底板和螺丝的设计可以防止支撑架因翻醅工作产生的反作用力导致的晃动，万向轮使得设备本身拥有移动的能力。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型整体结构立体图；
13.图2为本实用新型部分结构示意图；
14.图3为图1中a处放大图。
15.图中：1、支撑架；2、承接杆；3、伸缩柱；4、滑轨；6、固定板；7、电机；8、伸缩杆；9、旋转杆；10、压板；11、搅拌板；12、转轮；13、连接杆； 14、连接块；15、固定底板；16、万向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于香醋生产的自动翻醅设备，包括支撑架，支撑架1为u型结构，支撑架1包括承接杆2和伸缩柱3，承接杆2的两端底部均固定连接有伸缩柱3，且两个伸缩柱3的位置相互对称，并与承接杆2相互垂直，承接杆2的表面开设有滑轨4，承接杆2的表面活动设置有滑动机构，且滑动机构位于滑轨4内部，承接杆2的底部活动设置有固定板6，且固定板6为方形结构，固定板6的底部固定设置有电机7，且电机7为水平向下设置，电机7的输出轴固定连接有伸缩杆8，且电机7的输出轴延伸至伸缩杆8内部。
18.作为本实用新型的一种实施方式，伸缩杆8的底部固定连接有旋转杆9，旋转杆9的底部固定设置有压板10，且压板10的位置与旋转杆9相互垂直，伸缩杆8可以使压板10能够向下挤压，压板10可以对固态醋酸进行翻醅工作。
19.作为本实用新型的一种实施方式，旋转杆9的表面固定设置有多个搅拌板 11，且每个搅拌板11的位置均相互对称，并与旋转杆9相互垂直，搅拌板11 可以对固态醋酸进行搅拌，使得发酵时的受热更加均匀。
20.作为本实用新型的一种实施方式，滑动机构5包括转轮12、连接杆13和连接块14，连接杆13的两端均固定设置有转轮12，且两个转轮12的位置相互对称，连接杆13的中央位置固定设置有连接块14，且连接块14远离连接杆13 的一端与固定板6固定连接，滑动机构可以使部分结构拥有移动的能力。
21.作为本实用新型的一种实施方式，两个伸缩柱3的底部均固定设置有固定底板15，且两个固定底板15的位置相互对称，固定底板15的表面设置有多个螺丝，固定底板15和螺丝的设计可以防止支撑架1因翻醅工作产生的反作用力导致的晃动。
22.作为本实用新型的一种实施方式，固定底板15的底部活动设置有多个万向轮16，且每个万向轮16的位置相互对称，万向轮16使得设备本身拥有移动的能力。
23.本实用新型的工作原理：使用时，将万向轮16安装于固定底板15底部，将设备移动至翻醅池或翻醅缸处，卸掉万向轮16，利用螺丝将固定底板15规定于底面或其他位置，可以防止支撑架1因翻醅工作产生的反作用力导致的晃动，利用滑动机构将压板10移动至翻醅池或翻醅缸上方，伸缩杆8下压，使得压板10对固态醋酸进行翻醅工作，且为了发酵时的均匀受热，启动电机7，电机7的旋转可以带动伸缩杆8和旋转杆9旋转，继而带动搅拌板11进行旋转搅拌，翻醅完成后，按照上述步骤可以进行下一个翻醅池或翻醅缸的翻醅工作。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。