技术特征：
1.在蒸馏装置中在真空下蒸馏提纯通过相应胺的光气化获得的粗制异氰酸酯以获得相应异氰酸酯的方法，其特征在于
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至少一个液环压缩机用于生成蒸馏装置中的真空，
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选自氯苯、二氯苯、二甲苯、1-氯-2,4-二甲基苯、氯甲苯及其混合物的工作液用于所述至少一个液环压缩机，
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所述至少一个液环压缩机的吸入侧上的压力p为10至200毫巴(绝对)，
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所述至少一个液环压缩机的工作温度为-17℃至15℃和
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在所述至少一个液环压缩机的出口处的工作液具有小于35000 ppm的ac值。2.如权利要求1中所述的方法，其特征在于在所述至少一个液环压缩机的出口处的工作液中，光气含量c(cocl2)为0.001重量%至4.5重量%，优选0.005重量%至2重量%，特别优选0.01重量%至1重量%，最优选0.05%至0.5重量%，且氯化氢含量c(hcl)为≤ 1.6重量%，优选≤ 1重量%，特别优选≤ 0.5重量%，非常特别优选≤ 0.2重量%。3.如权利要求1或2中所述的方法，其特征在于从所述至少一个液环压缩机中连续取出至少一部分工作液，冷却到比所述至少一个液环压缩机的工作温度低最多20℃，优选最多15℃，特别优选最多10℃，非常特别优选最多5℃的温度，然后连续再供应到所述至少一个液环压缩机。4.如权利要求1至3任一项中所述的方法，其特征在于所述粗制异氰酸酯来源于气相光气化或液相光气化。5.如权利要求1至4任一项中所述的方法，其特征在于所述至少一个液环压缩机中的工作液至少部分，优选连续地，替换成具有≤ 1000 ppm，优选≤ 100 ppm，特别优选≤ 20 ppm的光气含量的工作液。6.如权利要求1至5任一项中所述的方法，其特征在于所述异氰酸酯选自单异氰酸酯，特别是异氰酸r,s-1-苯基乙酯、异氰酸1-甲基-3-苯基丙基酯、异氰酸戊酯、6-甲基-2-庚烷异氰酸酯、异氰酸环戊酯或异氰酸3-(甲硫基)苯基酯，二异氰酸酯，特别是己二异氰酸酯（hdi）、戊二异氰酸酯（pdi）、1,4-丁烷二异氰酸酯、1,8-辛烷二异氰酸酯、1,9-壬烷二异氰酸酯、2-甲基戊二异氰酸酯、2,2-二甲基戊二异氰酸酯、新戊烷二异氰酸酯、2,2,4-三甲基己二异氰酸酯和2,4,4-三甲基己二异氰酸酯、异氰酸3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲基环己基酯（ipdi）、2,4'-和4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯（h
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mdi）、4,4'-二异氰酸根合-3,3'-二甲基二环己基甲烷、2,4-和2,6-二异氰酸根合甲基环己烷（h6tdi）、1,3-环己烷二异氰酸酯、1,4-环己烷二异氰酸酯、1,3-二异氰酸根合-2-甲基环己烷、1,3-二异氰酸根合-4-甲基-环己烷、1,4-二异氰酸根合-3,3,5-三甲基环己烷、1,3-双(异氰酸根合甲基)环己烷（h6xdi）、1,4-双(异氰酸根合甲基)环己烷、双(异氰酸根合甲基)双环[2.2.1]庚烷（nbdi）的异构体、苯二亚甲基二异氰酸酯（xdi），特别是1,3-苯二亚甲基二异氰酸酯（间-xdi）或1,4-苯二亚甲基二异氰酸酯（对-xdi）、1,3-双(1-异氰酸根合-1-甲基乙基)苯（间-tmxdi）、1,4-双(1-异氰酸根合-1-甲基乙基)苯（对-tmxdi）、单体二苯甲烷二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯或1,4-苯二异氰酸酯，三异氰酸酯，特别是4-异氰酸根合甲基-1,8-辛烷二异氰酸酯及其混合物。7.如权利要求1至6任一项中所述的方法，其特征在于生成10至200毫巴(绝对)，优选20至150毫巴(绝对)，特别优选30至120毫巴(绝对)的压力p。
8.通过如权利要求1至7任一项中所述的方法可获得，优选获得的异氰酸酯。9.至少一个液环压缩机用于生成粗制异氰酸酯的蒸馏装置中的真空的用途，所述粗制异氰酸酯通过相应胺的光气化制成，其特征在于
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选自氯苯、二氯苯、二甲苯、1-氯-2,4-二甲基苯、氯甲苯及其混合物的工作液用于所述至少一个液环压缩机，
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所述至少一个液环压缩机的吸入侧上的压力p为10至200毫巴(绝对)，
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所述至少一个液环压缩机的工作温度为-17℃至+15℃和
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在所述至少一个液环压缩机的出口处的工作液具有小于35000 ppm的ac值。10.如权利要求9中所述的用途，其特征在于在液环压缩机的出口处的工作液中，光气含量c(cocl2)为0.001重量%至4.5重量%，且氯化氢含量c(hcl)小于1.6重量%。11.如权利要求9或10中所述的用途，其特征在于生成10至200毫巴(绝对)，优选20至150毫巴(绝对)，特别优选30至120毫巴(绝对)的压力p。12.运行液环压缩机以便为通过相应胺的光气化获得的异氰酸酯在蒸馏装置中的蒸馏提纯提供真空以获得相应异氰酸酯的方法，其特征在于
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选自氯苯、二氯苯、二甲苯、1-氯-2,4-二甲基苯、氯甲苯及其混合物的工作液用于所述至少一个液环压缩机，
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所述至少一个液环压缩机的吸入侧上的压力p为10至200毫巴(绝对)，
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所述至少一个液环压缩机的工作温度为-17℃至+15℃和
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在所述至少一个液环压缩机的出口处的工作液具有小于35000 ppm的ac值。13.如权利要求12中所述的方法，其特征在于在液环压缩机的出口处的工作液中，光气含量c(cocl2)为0.001重量%至4.5重量%，且氯化氢含量c(hcl)小于1.6重量%。14.如权利要求12或13中所述的方法，其特征在于所述异氰酸酯选自单异氰酸酯，特别是异氰酸r,s-1-苯基乙酯、异氰酸1-甲基-3-苯基丙基酯、异氰酸戊酯、6-甲基-2-庚烷异氰酸酯、异氰酸环戊酯或异氰酸3-(甲硫基)苯基酯，二异氰酸酯，特别是己二异氰酸酯（hdi）、戊二异氰酸酯（pdi）、1,4-丁烷二异氰酸酯、1,8-辛烷二异氰酸酯、1,9-壬烷二异氰酸酯、2-甲基戊二异氰酸酯、2,2-二甲基戊二异氰酸酯、新戊烷二异氰酸酯、2,2,4-三甲基己二异氰酸酯和2,4,4-三甲基己二异氰酸酯、异氰酸3-异氰酸根合甲基-3,5,5-三甲基环己基酯（ipdi）、2,4'-和4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯（h
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mdi）、4,4'-二异氰酸根合-3,3'-二甲基二环己基甲烷、2,4-和2,6-二异氰酸根合甲基环己烷（h6tdi）、1,3-环己烷二异氰酸酯、1,4-环己烷二异氰酸酯、1,3-二异氰酸根合-2-甲基环己烷、1,3-二异氰酸根合-4-甲基-环己烷、1,4-二异氰酸根合-3,3,5-三甲基环己烷、1,3-双(异氰酸根合甲基)环己烷（h6xdi）、1,4-双(异氰酸根合甲基)环己烷、双(异氰酸根合甲基)双环[2.2.1]庚烷（nbdi）的异构体、苯二亚甲基二异氰酸酯（xdi），特别是1,3-苯二亚甲基二异氰酸酯（间-xdi）或1,4-苯二亚甲基二异氰酸酯（对-xdi）、1,3-双(1-异氰酸根合-1-甲基乙基)苯（间-tmxdi）、1,4-双(1-异氰酸根合-1-甲基乙基)苯（对-tmxdi）、单体二苯甲烷二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯或1,4-苯二异氰酸酯，三异氰酸酯，特别是4-异氰酸根合甲基-1,8-辛烷二异氰酸酯及其混合物。
技术总结
本发明涉及在蒸馏装置中在真空下蒸馏提纯通过相应胺的光气化获得的粗制异氰酸酯以获得相应异氰酸酯的方法，其特征在于至少一个液环压缩机用于生成蒸馏装置中的真空，特定工作液用于所述至少一个液环压缩机，所述至少一个液环压缩机的吸入侧上的压力p为10至200毫巴(绝对)，所述至少一个液环压缩机的工作温度为-17℃至+15℃，且在所述至少一个液环压缩机的出口处的工作液具有小于35000 ppm的AC值，涉及至少一个液环压缩机用于生成粗制异氰酸酯的蒸馏装置中的真空的相应用途，和涉及运行液环压缩机以便为通过相应胺的光气化获得的异氰酸酯在蒸馏装置中的蒸馏提纯提供真空以获得相应异氰酸酯的相应方法。获得相应异氰酸酯的相应方法。
技术研发人员：M
受保护的技术使用者：科思创知识产权两合公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2022/4/29