技术特征：
1.一种改善聚合物材料加工流动性的方法，其特征在于，所述方法是将共聚物流动助剂与聚合物材料混合，熔融共混或熔融共混挤出，获得聚合物复合材料；其中，所述聚合物材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸丁二醇酯，己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，丁二酸
‑
丁二醇酯，聚乙醇酸，聚碳酸酯，聚碳酸亚丙酯，聚
‑
β
‑
羟丁酸，聚氯乙烯，丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物中的至少一种；所述共聚物流动助剂是利用己内酯、丙交酯在催化剂、引发剂作用下，共聚制得。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述共聚物流动助剂相对总质量的质量分数为0.1％～10％；其中，总质量是指共聚物流动助剂与聚合物的质量总和。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述共聚物流动助剂相对总质量的质量分数优选0.1％
‑
5％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述共聚物流动助剂的制备过程中，己内酯、丙交酯的质量比为(0.1
‑
99.9)：(99.9
‑
0.1)。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述共聚物流动助剂的结构式如下所示：其中，r独立任选自如下结构：其中，r独立任选自如下结构：x,y,m,n分别独立地选自1
‑
500的整数。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的方法，其特征在于，所述共聚物流动助剂的制备过程如下：首先将一定配比的己内酯、丙交酯投入反应釜中，然后加入催化剂、引发剂，在减压、加热条件下充分聚合反应，最后提纯得到乳酸
‑
己内酯无规共聚物或超支化乳酸
‑
己内酯无规共聚物。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述引发剂为含有1个羟基或者两个羟基的醇类化合物中的至少一种；催化剂为有机锡催化剂中的至少任意一种。8.一种聚合物复合材料，其特征在于，所述复合材料按照重量份配比，由90
‑
99.9份聚合物材料，0.1
‑
10份共聚物流动助剂组成；
其中，共聚物流动助剂是利用己内酯、丙交酯在催化剂、引发剂作用下，共聚制得；聚合物材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸丁二醇酯，己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，丁二酸
‑
丁二醇酯，聚乙醇酸，聚碳酸酯，聚碳酸亚丙酯，聚
‑
β
‑
羟丁酸，聚氯乙烯，丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物中的至少一种。9.一种制备权利要求8所述的聚合物复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：将共聚物流动助剂与聚合物根据按照重量配比加入密炼机中进行熔融共混；其中熔融共混温度为聚合物熔点以上1～50℃；或者，将流动助剂与聚合物基体根据重量份配比在室温下预混合均匀，然后通过双螺杆熔融共混挤出；其中熔融共混挤出温度为聚合物熔点以上1～50℃。10.权利要求8所述的聚合物复合材料在塑料结构件、薄壁注塑、纤维纺丝、塑料包装、薄壁注塑、纤维纺丝、汽车内饰件、医用耗材制备领域中的应用。