一种生物发酵时生物发酵情况探测装置的制作方法

本发明涉及一种探测装置，尤其涉及一种生物发酵时生物发酵情况探测装置。

背景技术：

微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵，好氧发酵法有液体表面培养发酵，在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法，厌氧发酵采用不通氧的深层发酵，生物发酵是生物工程中的一个重要成分，微生物能够利用碳水化合物发酵生产出各种工业溶剂和化工原料，而这一发酵过程经常在密闭发酵罐中进行，通过技术手段调节发酵罐中的环境，使生物发酵达到最佳的状态。

本使用新型针对生物发酵过程，对生物发酵状态进行探测和查看，谈法律一种实现对不同深度发酵情况进行探测，辅助探查发酵罐的环境，便于观察的生物发酵时生物发酵情况探测装置。

技术实现要素：

为了克服操作复杂，发酵情况难以探查的缺点，本发明的技术问题是：提供一种实现对不同深度发酵情况进行探测，辅助探查发酵罐的环境，便于观察的生物发酵时生物发酵情况探测装置。

一种生物发酵时生物发酵情况探测装置，包括：

下压组件，支撑板内滑动式连接有下压组件；

取料组件，下压组件底侧连接有取料组件；

卡紧组件，支撑板顶侧连接有卡紧组件。

更为优选的是，下压组件包括：

第一连杆，支撑板内滑动式连接有第一连杆；

握把，第一连杆顶端连接有握把；

第一弹簧，第一连杆上绕有第一弹簧；

第二连杆，握把底侧连接有第二连杆；

第三连杆，第二连杆上滑动式连接有第三连杆，第三连杆穿过支撑板；

第二弹簧，第二连杆上绕有第二弹簧。

更为优选的是，取料组件包括：

转轴，第三连杆内转动式连接有转轴；

弧形取料板，转轴内连接有弧形取料板，弧形取料板穿过转轴；

扭力弹簧，转轴两侧上均绕有扭力弹簧；

压块，第一连杆末端连接有压块。

更为优选的是，卡紧组件包括：

l形卡杆，握把内滑动式连接有l形卡杆；

第三弹簧，l形卡杆一侧与握把内壁之间连接有第三弹簧；

第四连杆，l形卡杆两侧均连接有第四连杆；

第一限位杆，支撑板顶侧连接有第一限位杆。

更为优选的是，还包括有固定组件，固定组件包括：

第一弧形连杆，支撑板两侧均连接有第一弧形连杆；

第二弧形连杆，支撑板两侧均连接有第二弧形连杆；

第五连杆，第二弧形连杆上均滑动式连接有第五连杆；

第九弹簧，第二弧形连杆两侧上均绕有第九弹簧；

u形块，第五连杆与第一弧形连杆末端均连接有u形块；

弹片，u形块两侧内壁均连接有弹片。

更为优选的是，还包括有卡位组件，卡位组件包括：

楔形块，支撑板内滑动式连接有多个楔形块；

第六连杆，支撑板内滑动式连接有多个第六连杆，第六连杆一侧与楔形块一侧相接触；

第四弹簧，第六连杆两侧上均绕有第四弹簧；

第二限位杆，支撑板内滑动式连接有第二限位杆，第二限位杆穿过楔形块；

第五弹簧，第二限位杆两侧上均绕有第五弹簧，第三连杆上开有凹槽。

更为优选的是，还包括有观测组件，观测组件包括：

异形连杆，支撑板一部两侧均连接有异形连杆；

第七连杆，异形连杆顶侧之间连接有第七连杆；

滑杆，异形连杆内滑动式连接有滑杆；

l形连杆，滑杆一部两侧均连接有l形连杆；

装料盒，l形连杆之间转动式连接有装料盒；

第六弹簧，滑杆两侧上均绕有第六弹簧；

观测装置，异形连杆内侧之间连接有观测装置。

更为优选的是，还包括有限位组件，限位组件包括：

异形导套，异形连杆顶侧均连接有异形导套；

异形限位杆，异形导套内均滑动式连接有异形限位杆；

z形限位杆，异形连杆两侧内均滑动式连接有z形限位杆；

第八连杆，z形限位杆末端之间连接有第八连杆；

第七弹簧，z形限位杆两侧上均绕有第七弹簧；

楔形连杆，第八连杆两侧内均滑动式连接有楔形连杆；

第八弹簧，楔形连杆上均绕有第八弹簧；

限位块，第三连杆两侧均连接有限位块。

本发明的有益效果：1、通过第一连杆、握把、第二连杆和第三连杆的配合，以达到方便取出发酵物，简单化操作过程的目的。

2、通过转轴、弧形取料板、扭力弹簧和压块的配合，以达到自动化取出发酵物，便于后续操作的目的。

3、通过l形卡杆、第三弹簧、第四连杆和第一限位杆的配合，以达到自动化卡紧装置，减少人力成本的目的。

4、通过第一弧形连杆、第二弧形连杆、第五连杆和u形块的配合，以达到提高装置的适用性，进行弹性调节的目的。

5、通过第六连杆、第四弹簧、第二限位杆和第五弹簧的配合，以达到实现对不同深度的生物发酵物进行挖取的目的。

6、通过异形连杆、滑杆、装料盒和观测装置的配合，以达到实现对生物发酵物细致化观察，进行自动化倒料的目的。

7、通过异形限位杆、z形限位杆、第八连杆和楔形连杆的配合，以达到实现自动化倒料，进行半自动化卡住和解除卡住的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图3为本发明a的放大立体结构示意图。

图4为本发明b的放大立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明c的放大立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明d的放大立体结构示意图。

图9为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图10为本发明e的放大立体结构示意图。

其中：1-支撑板，2-下压组件，21-第一连杆，22-握把，23-第一弹簧，24-第二连杆，25-第三连杆，26-第二弹簧，3-取料组件，31-转轴，32-弧形取料板，33-扭力弹簧，34-压块，4-卡紧组件，41-l形卡杆，42-第三弹簧，43-第四连杆，44-第一限位杆，5-固定组件，51-第一弧形连杆，52-第二弧形连杆，53-第五连杆，54-第九弹簧，55-u形块，56-弹片，6-卡位组件，61-楔形块，62-第六连杆，63-第四弹簧，64-第二限位杆，65-第五弹簧，66-凹槽，7-观测组件，71-异形连杆，72-第七连杆，73-滑杆，74-l形连杆，75-装料盒，76-第六弹簧，77-观测装置，8-限位组件，81-异形导套，82-异形限位杆，83-限位块，84-z形限位杆，85-第八连杆，86-第七弹簧，87-楔形连杆，88-第八弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种生物发酵时生物发酵情况探测装置，如图1所示，包括有支撑板1、下压组件2、取料组件3和卡紧组件4，支撑板1内滑动式连接有下压组件2，下压组件2下侧连接有取料组件3，支撑板1上侧连接有卡紧组件4。

当需要使用本设备时，使用人员可将装置放置于发酵物上方，向下推动下压组件2，随后继续向下推动下压组件2，此时下压组件2被压缩，以达到方便取出发酵物，简单化操作过程的目的，下压组件2向下运动带动取料组件3向下运动，继而使得取料组件3正转，将发酵物取出，以达到自动化取出发酵物，便于后续操作的目的，卡紧组件4初始状态为拉伸状态，下压组件2向下运动带动卡紧组件4向下运动，当卡紧组件4向下运动至内部不相接触时，在卡紧组件4的复位作用下，带动卡紧组件4向右滑动，当卡紧组件4向下运动至与下压组件2相接触时，使得卡紧组件4向左滑动，此时卡紧组件4被拉伸，当卡紧组件4向下运动至不与下压组件2相接触时，在卡紧组件4的复位作用下，带动卡紧组件4向右滑动，卡紧下压组件2，以达到自动化卡紧装置，减少人力成本的目的，松开下压组件2，在下压组件2的复位作用下，带动下压组件2向上运动，下压组件2向上运动带动取料组件3向上运动，继而使得取料组件3反转至原位，下压组件2向上运动带动卡紧组件4向上运动，当卡紧组件4向上运动至内部相接触时，使得卡紧组件4向左滑动，此时卡紧组件4被拉伸，在下压组件2的复位作用下，带动下压组件2向下运动，再次使用时，重复操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，下压组件2包括有第一连杆21、握把22、第一弹簧23、第二连杆24、第三连杆25和第二弹簧26，支撑板1内滑动式连接有第一连杆21，第一连杆21顶端连接有握把22，第一连杆21上绕有第一弹簧23，握把22下侧连接有第二连杆24，第二连杆24上滑动式连接有第三连杆25，第三连杆25穿过支撑板1，第二连杆24上绕有第二弹簧26。

当需要使用本设备时，使用人员可将装置放置于发酵物上方，向下推动握把22，握把22向下运动带动第一连杆21在支撑板1内向下滑动，此时第一弹簧23被压缩，握把22向下运动带动第二连杆24向下运动，第二连杆24向下运动带动第三连杆25和第二弹簧26向下运动，继续向下推动握把22，握把22向下运动带动第一连杆21向下滑动，握把22向下运动带动第二连杆24在第三连杆25内向下滑动，此时第二弹簧26被压缩，以达到方便取出发酵物，简单化操作过程的目的，握把22向下运动带动取料组件3和卡紧组件4向下运动，继续进行后续操作，松开握把22，在第一弹簧23的复位作用下，带动握把22向上运动，握把22向上运动带动第一连杆21向上滑动，握把22向上运动带动第二连杆24向上运动，第二连杆24向上运动带动第三连杆25和第二弹簧26向上运动，握把22向上运动带动取料组件3和卡紧组件4向上运动，当卡紧组件4向上运动至内部相接触时，使得卡紧组件4向左滑动，此时卡紧组件4被拉伸，在第二弹簧26的复位作用下，带动第三连杆25向下滑动，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

如图4所示，取料组件3包括有转轴31、弧形取料板32、扭力弹簧33和压块34，第三连杆25内转动式连接有转轴31，转轴31内连接有弧形取料板32，弧形取料板32穿过转轴31，转轴31前后两侧上均绕有扭力弹簧33，第一连杆21末端连接有压块34。

当第一连杆21向下滑动时，带动压块34向下运动，压块34向下运动推动弧形取料板32正转，弧形取料板32正转带动转轴31在第三连杆25内正转，此时扭力弹簧33正转，将发酵物取出，以达到自动化取出发酵物，便于后续操作的目的，当第一连杆21向上滑动时，带动压块34向上运动，在扭力弹簧33的复位作用下，带动转轴31反转，转轴31正转带动弧形取料板32反转，再次使用时，重复操作即可。

如图3所示，卡紧组件4包括有l形卡杆41、第三弹簧42、第四连杆43和第一限位杆44，握把22内滑动式连接有l形卡杆41，l形卡杆41右侧与握把22内壁之间连接有第三弹簧42，l形卡杆41前后两侧均连接有第四连杆43，支撑板1上侧连接有第一限位杆44。

当第二连杆24向下运动时，带动l形卡杆41和第三弹簧42向下运动，l形卡杆41向下运动带动第四连杆43向下运动，第三弹簧42初始状态为拉伸状态，当第四连杆43向下运动至不与第一限位杆44相接触时，在第三弹簧42的复位作用下，带动l形卡杆41在握把22内向右滑动，l形卡杆41向右滑动带动第四连杆43向右运动，当第四连杆43向下运动至与第三连杆25相接触时，使得l形卡杆41向左滑动，此时第三弹簧42被拉伸，当第四连杆43向下运动至不与第三连杆25相接触时，在第三弹簧42的复位作用下，带动l形卡杆41向右滑动，卡紧第三连杆25，以达到自动化卡紧装置，减少人力成本的目的，继续进行后续操作，当第二连杆24向上运动时，第二连杆24向上运动带动l形卡杆41和第三弹簧42向上运动，l形卡杆41向上运动带动第四连杆43向上运动，当第四连杆43向上运动至与第一限位杆44相接触时，使得l形卡杆41向左滑动，此时第三弹簧42被拉伸，继续进行后续操作，再次使用时，重复操作即可。

如图5和图6所示，还包括有固定组件5，固定组件5包括有第一弧形连杆51、第二弧形连杆52、第五连杆53、第九弹簧54、u形块55和弹片56，支撑板1左右两侧均连接有第一弧形连杆51，支撑板1左右两侧均连接有第二弧形连杆52，第二弧形连杆52上均滑动式连接有第五连杆53，第二弧形连杆52前后两侧上均绕有第九弹簧54，第五连杆53与第一弧形连杆51末端均连接有u形块55，u形块55前后内壁均连接有弹片56。

当需要使用本设备时，可将u形块55放置于生物发酵罐上，弹片56进行弹性调控，当生物发酵罐较小时，使用人员可向后拉动第五连杆53，第五连杆53在第二弧形连杆52上向后滑动，此时前方第九弹簧54被拉伸，后方第九弹簧54被压缩，当取下u形块55时，在第九弹簧54的复位作用下，带动第五连杆53向前滑动，当生物发酵罐较大时，使用人员可向前拉动第五连杆53，此时前方第九弹簧54被压缩，后方第九弹簧54被拉伸，当取下u形块55时，在第九弹簧54的复位作用下，带动第五连杆53向后滑动，以达到提高装置的适用性，进行弹性调节的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图7和图8所示，还包括有卡位组件6，卡位组件6包括有楔形块61、第六连杆62、第四弹簧63、第二限位杆64和第五弹簧65，支撑板1内滑动式连接有多个楔形块61，支撑板1内滑动式连接有多个第六连杆62，第六连杆62右侧与楔形块61左侧相接触，第六连杆62前后两侧上均绕有第四弹簧63，支撑板1内滑动式连接有第二限位杆64，第二限位杆64穿过楔形块61，第二限位杆64前后两侧上均绕有第五弹簧65，第三连杆25上开有凹槽66。

当第三连杆25向下运动时，使用人员可向上拉动第二限位杆64，此时第五弹簧65被压缩，第四弹簧63初始状态为拉伸状态，在第四弹簧63的复位作用下，带动最下方第六连杆62在支撑板1内向右滑动，继而推动楔形块61在支撑板1内向右滑动，此时楔形块61可卡在凹槽66内，当需要挖取不同深度的生物发酵物时，使用人员可继续向上拉动第二限位杆64，重复运动，继续进行后续操作，操作结束后，松开第二限位杆64，在第五弹簧65的复位作用下，带动第二限位杆64在支撑板1内向下滑动，继而推动楔形块61向左滑动，楔形块61向左滑动推动第六连杆62向左滑动，此时第四弹簧63被拉伸，以达到实现对不同深度的生物发酵物进行挖取的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图9和图10所示，还包括有观测组件7，观测组件7包括有异形连杆71、第七连杆72、滑杆73、l形连杆74、装料盒75、第六弹簧76和观测装置77，支撑板1左部前后两侧均连接有异形连杆71，异形连杆71上侧之间连接有第七连杆72，异形连杆71内滑动式连接有滑杆73，滑杆73右部前后两侧均连接有l形连杆74，l形连杆74之间转动式连接有装料盒75，滑杆73前后两侧上均绕有第六弹簧76，异形连杆71内侧之间连接有观测装置77。

当弧形取料板32反转时，使用人员可向右推动滑杆73，滑杆73在异形连杆71内向右滑动带动l形连杆74和装料盒75向右运动，此时第六弹簧76被拉伸，第七连杆72起支撑作用，弧形取料板32上的生物发酵物可下落至装料盒75上，此时使用人员可通过观测装置77对生物发酵物进行观测，随后松开滑杆73，在第六弹簧76的复位作用下，带动滑杆73向左滑动，在重力和第七连杆72的而作用下，使得装料盒75在l形连杆74内反转，将生物发酵物倒出，人们可以通过观测装置77对生物发酵物进行观察，进行自动化倒料的目的，再次使用时，重复操作即可。

如图10所示，还包括有限位组件8，限位组件8包括有异形导套81、异形限位杆82、限位块83、z形限位杆84、第八连杆85、第七弹簧86、楔形连杆87和第八弹簧88，异形连杆71上侧均连接有异形导套81，异形导套81内均滑动式连接有异形限位杆82，异形连杆71前后两侧内均滑动式连接有z形限位杆84，z形限位杆84末端之间连接有第八连杆85，z形限位杆84前后两侧上均绕有第七弹簧86，第八连杆85前后两侧内均滑动式连接有楔形连杆87，楔形连杆87上均绕有第八弹簧88，第三连杆25前后两侧均连接有限位块83。

当需要解除卡住时，使用人员可向下推动异形限位杆82，异形限位杆82向下滑动推动楔形连杆87向下运动，楔形连杆87向下运动带动第八弹簧88和第八连杆85向下运动，第八连杆85向下运动带动z形限位杆84向下滑动，此时第七弹簧86被拉伸，在第六弹簧76的复位作用下，带动l形连杆74和装料盒75向左运动，异形限位杆82继续向下滑动推动楔形连杆87在第八连杆85内向右滑动，此时第七弹簧86被压缩，当异形限位杆82向下滑动至不与楔形连杆87相接触时，在第七弹簧86的复位作用下，带动楔形连杆87向左滑动至原位，当第三连杆25向上运动时，带动限位块83向上运动，当限位块83向上运动至与异形限位杆82相接触时，带动异形限位杆82在异形导套81内向上滑动，当异形限位杆82向上滑动至与l形连杆74相接触时，带动l形连杆74和装料盒75向右运动，当l形连杆74向右运动至与z形限位杆84相接触时，推动z形限位杆84在异形连杆71内向下滑动，z形限位杆84向下滑动带动第八连杆85向下运动，此时第七弹簧86被拉伸，继而带动楔形连杆87和第八弹簧88向下运动，当l形连杆74向右运动至不与z形限位杆84相接触时，在第七弹簧86的复位作用下，带动z形限位杆84向下滑动，将l形连杆74卡住，以达到实现自动化倒料，进行半自动化卡住和解除卡住的目的，再次使用时，重复操作即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。