一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素及其制备方法和应用与流程

文档序号:24645309发布日期:2021-04-13 14:53阅读:489来源:国知局
一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素及其制备方法和应用与流程

1.本发明涉及生物技术领域,更具体地,涉及一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素及其制备方法和应用。


背景技术:

2.红曲色素作为红曲菌发酵代谢的次级产物,是一类具有聚酮结构的天然混合色素,主要分为红、橙和黄三大类。黄色素是三大色素中主要的食用色素之一,占市场需求量的60%以上。同时研究表明:红曲黄色素具有抗菌、抗癌、抗氧化和降血脂等功能活性,可广泛应用于医药领域,因此研究开发红曲黄色素的发酵生产具有广阔的前景和重大的市场价值。
3.为提高红曲黄色素的发酵水平,国内外重点主要集中在高产黄色素红曲菌株的诱变筛选方面,但收获不大。日本的红曲黄色素发酵已实现产业化,但其为橙黄混合色素;泰国一些科研团队已筛选出单产黄色素的红曲菌株并应用于固态发酵和液态发酵,但经过二十几年的发酵试验,液态发酵中试尚未成功,至今尚未实现产业化。国内周波等人通过诱变选育的红曲菌株,7天液态发酵在410nm波长色价为110u/ml。现有技术中,尚未见报道,单独使用大米作碳源,采用红曲菌通过液态深层发酵制得色调值大于1.3、色价(波长410nm)大于100u/g的水溶性红曲黄色素。
4.黄色素目前的生产方式主要为人工合成、植物提取及磺化红曲红色素,红曲黄色素液态发酵仍处于研究阶段,主要以醇溶为主,普遍存在色价、色调偏低的问题。
5.针对上述问题,需要在目前的制备方法的基础上进行技术创新,开发出一种水溶性红曲黄色素的液态发酵方法,从而生产出符合gb2760
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2014标准且具有高色调高色价的水溶性红曲黄色素。


技术实现要素:

6.本发明为克服上述现有技术所述的缺陷,提供一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素的制备方法,提供的制备方法能够单独采用大米作为碳源,所用原料符合gb2760
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2014标准,而且,制得的水溶性红曲黄色素具有高色调高色价,应用前景广阔。
7.本发明的另一目的在于提供上述制备方法制得的高色调高色价的水溶性红曲黄色素。
8.本发明的又一目的在于提供上述高色调高色价的水溶性红曲黄色素在制备食品、保健品和药品中的应用。
9.为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素及其制备方法,所述制备方法为:将紫色红曲霉诱变株在发酵培养基中进行液态深层发酵,得到所述水溶性红曲黄色素。
10.所述紫色红曲霉诱变株于2018年09月03日保藏在中国典型培养物保藏中心,保藏编号:cctcc no.:m2018586。
11.所述发酵培养基包括碳源、无机氮源、糖醇、l

戊醛糖和无机盐;所述碳源包括大米;所述无机盐包括钾的焦亚硫酸盐和基础无机盐;所述钾的焦亚硫酸盐按重量体积比计的含量为0.25%~1.0% kg/m3;所述l

戊醛糖按重量体积比计的含量为0.25%~1.2% kg/m3。
12.上述紫色红曲霉诱变株已在中国专利申请cn109517740a中公开,该紫色红曲霉诱变株经实验验证不仅能够生产高开环、高含量莫纳可林k的水溶性功能红曲,亦能够生产高色调高色价的水溶性红曲黄色素,且几乎不产桔霉素,经鉴定能够应用于食品、保健品、药品的生产。
13.所述发酵培养基以大米为碳源,所用原料符合gb2760
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2014标准。
14.本申请突破性地只采用大米为碳源,配合糖醇、特殊含量的l

戊醛糖和特殊含量的钾的焦亚硫酸盐,得到一种全新的发酵培养基,上述紫色红曲霉诱变株在该培养基中竟然能够通过液态深层发酵能够制备得到高色调高色价的水溶性红曲黄色素,无桔霉素或含量极低。
15.其中,糖醇、特殊含量的l

戊醛糖和特殊含量的钾的焦亚硫酸盐在发酵培养基中具有重要作用。发明人研究发现,糖醇能够增加紫色红曲霉诱变株的胞外代谢物的分泌,最大限度地降低胞内代谢物的反馈抑制。特殊含量的l

戊醛糖能够诱导并激活该紫色红曲霉诱变株之还原酶系的产生和活性,促使发酵代谢物中的橙色素大量还原为黄色素。特殊含量的钾的焦亚硫酸盐能够有效提高该紫色红曲霉诱变株的抗氧化性,提高还原酶的还原通量,实现以大米为碳源的条件下,大幅提高发酵色调与色价。较低含量的钾的焦亚硫酸盐和较低含量的l

戊醛糖则无法实现该技术效果,两者联合使用能够实现最佳的技术效果。
16.本发明通过上述技术创新,在发明人原有的紫色红曲霉诱变株基础上,实现只采用大米作为碳源,通过上述紫色红曲霉诱变株液态深层发酵生产具有高色调、高色价的水溶性红曲黄色素。
17.由于发酵培养基以大米为碳源,不使用gb2760
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2014标准以外的原料,无原料的安全隐患,符合食品安全国家标准
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食品添加剂使用标准gb2760
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2014的要求,产品可广泛应用于食品、保健品、药品的生产,而且,上述制备方法工艺简单、易于规模化生产、绿色环保。
18.发酵结束后,发酵醪液进行固液分离,得到滤液(胞外黄色素)和滤渣;发酵滤液通过真空低温浓缩制成浓缩液;滤渣经75%乙醇浸泡1~2小时,再次固液分离,得到胞内的黄色素清液,清液再通过真空低温浓缩制成浓缩液。浓缩状的胞内与胞外的黄色素浓缩液,经添加食品级或药用级的辅料后,然后经真空低温干燥粉碎制成粉状产品,胞内与胞外黄色素浓缩液,分别进行干燥,制成相应的醇溶性与水溶性的红曲黄色素粉末。另外,胞内黄色素浓缩液,若经添加含氨基的有机物后,亦可干燥制成水溶性的黄色素粉末。上述制成品中,胞内黄色素色调值为1.5~2.6,胞外黄色素色调值为1.8~3.5,胞内粉状黄色素色价(波长410nm)为5000~8000u/g, 胞外粉状黄色素色价(波长410nm)为8000~11000u/g,不含桔霉素或含量极低。
19.本发明提供的方法制得产品中胞外黄色素占总黄色素的65%以上。
20.优选地,所述大米为大米粉。
21.更优选地,所述大米粉为籼米粉和/或粳米粉。
22.优选地,所述碳源按重量体积比计的含量为5%~20% kg/m3。
23.更优选地,所述碳源按重量体积比计的含量为8%~13% kg/m3。
24.优选地,所述无机氮源为磷酸氢二铵。
25.优选地,所述无机氮源按重量体积比计的含量为1%~12% kg/m3。
26.优选地,所述钾的焦亚硫酸盐为无水焦亚硫酸钾。
27.优选地,所述钾的焦亚硫酸盐按重量体积比的含量为0.25%~1.0% kg/m3。
28.更优选地,所述钾的焦亚硫酸盐按重量体积比的含量0.40%~0.45% kg/m3。
29.优选地,所述l

戊醛糖为l

核糖、l

木糖、l

异木糖或l

阿拉伯糖的一种或几种。
30.优选地,所述l

戊醛糖按重量体积比计的含量为0.25%~1.2% kg/m3。
31.更优选地,所述l

戊醛糖按重量体积比计的含量为0.40%~0.60% kg/m3。
32.优选地,所述糖醇为碳原子数小于等于6的糖醇。
33.优选地,所述糖醇为山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇或赤藓糖醇的一种或几种。
34.优选地,所述糖醇按重量体积比计的含量为1%~12% kg/m3。
35.更优选地,所述糖醇按重量体积比计的含量为3%~8% kg/m3。
36.优选地,所述基础无机盐包括nacl、cacl2、feso4·
7h2o和mnso4·
h2o。
37.优选地,所述发酵培养基包括如下按重量体积比计算的组分:碳源5%~20%,糖醇1%~12%,l

戊醛糖0.25%~1.2%,(nh4)2hpo
4 1%~12%,焦亚硫酸钾0.25%~1.0%,mnso4·
h2o 0.01%~0.10%,nacl 0.1%~0.4%,cacl20.05%~0.3%,feso4·
7h2o 0.005%~0.03%,余量为水;所述重量体积比的单位为kg/m3。
38.优选地,所述发酵培养基的ph值为3.0~5.0,所述发酵培养基一般需要在121℃温度下灭菌处理30 min。
39.发酵过程中,可以采用本领域中常用的接种量。优选地,接种量按体积比为6%~12%。
40.优选地,所述液态深层发酵条件为,0~2天培养温度为33~35℃;2~7天培养温度为30~32℃;搅拌转速120~200rpm;罐压0.03~0.06mpa;通风比:0~4天,1:0.8~1.0;4~7天,1:0.4~0.6,发酵周期6~7天。
41.优选地,所述滤液或清液的浓缩温度为40~60℃。
42.优选地,所述浓缩液的干燥温度为40~50℃。
43.上述方法中,发酵时接种用的种子液可以采用本领域常用的方法培养得到。
44.优选地,所述高色调高色价的水溶性红曲黄色素的制备方法在发酵前进行种子液的制备,所述种子液由上述紫色红曲霉诱变株在种子培养基中培养得到。
45.优选地,所述种子培养基包括如下按重量体积比计算的组分:葡萄糖4%~10%,蛋白胨2.0%~6.0%,nano
3 0.1%~0.4%,mgso4•
7h2o 0.05%~0.20%,k2hpo4•
3h2o 0.05%~0.25%,余量为水;所述重量体积比的单位为kg/m3。所述种子培养基的ph值为自然。
46.优选地,所述种子液的培养条件为,30~35℃,150~200 rpm,通风比1:1.3~2.0,罐压0.04~0.06 mpa,在种子培养基中培养10~42h。
47.优选地,所述种子液的培养只培养一级种子,再将一级种子过种到发酵罐进行发酵,培养一级种子时,接种量为5%~10%,可以在80l的种子罐中进行。
48.上述制备方法制得的高色调高色价的水溶性红曲黄色素也在本发明的保护范围内。
49.所述高色调高色价的水溶性红曲黄色素包括胞内与胞外粉状黄色素,胞内黄色素色调值为1.5~2.6,胞外黄色素色调值为1.8~3.5,胞内粉状黄色素色价(波长410nm)为5000~8000u/g, 胞外粉状黄色素色价(波长410nm)为8000~11000u/g。
50.所述高色调高色价的水溶性红曲黄色素中不含桔霉素或含量极低。
51.本发明还保护上述高色调高色价的水溶性红曲黄色素在制备食品、保健品和药品中的应用。
52.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明突破性地只采用大米为碳源,配合糖醇、特殊含量的l

戊醛糖和特殊含量的钾的焦亚硫酸盐,通过原有紫色红曲霉诱变株进行液态深层发酵制备得到高色调高色价的水溶性红曲黄色素,无食品、保健品和药品生产的原料安全隐患,符合gb2760
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2014标准的要求。
53.该方法制得的高色调高色价的水溶性红曲黄色素,符合食品、保健品、药品的安全质量要求,其中浓缩液亦可制成液态产品,作为生产食品、保健品、药品口服液的原料,粉状固态产品亦可作为生产食品、保健品、药品的原料,应用前景广阔。
具体实施方式
54.对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
55.下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
56.实施例中的原料均可通过市售得到;本发明中的紫色红曲霉诱变株于2018年09月03日保藏在中国典型培养物保藏中心,保藏编号:cctcc no.:m2018586;保藏地址:中国武汉,中国典型培养物保藏中心,实施例中使用的紫色红曲霉诱变株即为该诱变株。
57.除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
58.实施例1一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素的制备方法,包括以下步骤:s1、种子液的制备s11、一级种子液的制备:采用紫色红曲霉(monascus purpureus went)诱变株ty02作为生产种子。
59.以摇瓶种液按5%接种量(v/v)接种于灭菌降温的种子培养基(葡萄糖 4 %,蛋白胨2.0 %,玉米浆 0.5%,nano
3 0.1 %,mgso4•
7h2o 0.05%, k2hpo4•
3h2o 0.05%,组分按重量体积比计,单位为kg/m3;ph值 自然)中进行培养增殖,30℃,150 rpm,通风比1:1.3,罐压0.04mpa,培养36h,使菌体处于对数生长期。
60.s2、发酵:采用液态深层发酵s21、以处于对数生长期的一级种子液按6%接种量(v/v)接种于灭菌降温的发酵培养基(碳源 5% ,糖醇1%,l

戊醛糖0.25%, (nh4)2hpo
4 1%,焦亚硫酸钾0.25%,mnso4·
h2o 0.01%, nacl 0.1%,cacl
2 0.05%,feso4·
7h2o 0.005%,组分按重量体积比计,单位为kg/m3;
ph值3.0,其中碳源为按质量比40∶60混合的籼米粉和粳米粉;糖醇为按质量比35:65混合的甘露糖醇和赤藓糖醇;l

戊醛糖为按质量比20:80混合的l

核糖和l

阿拉伯糖)。发酵在240l发酵罐中进行,发酵培养基于0~2天,33℃;2~7天,31.5℃;120rpm; 罐压:0.03mpa;通风比:0~4天,1:0.8;4~7天,1:0.4,培养7天。
61.s3、后处理s31、发酵结束,进行固液分离,发酵滤液经真空低温浓缩得浓缩液(胞外黄色素),滤渣经乙醇浸提得清液再经真空低温浓缩得浓缩液(胞内黄色素),浓缩液固含物含量为62%。上述浓缩液经添加辅料,真空低温干燥粉碎制成粉状固态产品。其中:发酵滤液或清液浓缩温度为40℃,浓缩液干燥温度为40℃;s32、然后得到水溶性红曲黄色素。
62.实施例2一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素的制备方法,包括以下步骤:s1、种子液的制备s11、一级种子液的制备:采用紫色红曲霉(monascus purpureus went)诱变株ty02作为生产种子。
63.以摇瓶种液按6%接种量(v/v)接种于灭菌降温的种子培养基(葡萄糖 5%,蛋白胨2.5%,玉米浆 0.8%,nano
3 0.20 %,mgso4•
7h2o 0.10%,k2hpo4•
3h2o 0.15%,组分按重量体积比计,单位为kg/m3;ph值 自然)中进行培养增殖,31℃,160 rpm,通风比1:1.5,罐压0.05mpa,培养32h,使菌体处于对数生长期。
64.s2、发酵:采用液态深层发酵s21、以处于对数生长期的一级种子液按8%接种量(v/v)接种于灭菌降温的发酵培养基(碳源 8% ,糖醇3%,l

戊醛糖0.3%,(nh4)2hpo
4 3%,焦亚硫酸钾0.35%,mnso4·
h2o 0.04%, nacl 0.2%,cacl
2 0.08%,feso4·
7h2o 0.01%,组分按重量体积比计,单位为kg/m3;ph值3.5,其中碳源为按质量比50∶50混合的籼米粉和粳米粉;糖醇为按质量比30:70混合的山梨糖醇和赤藓糖醇;l

戊醛糖为按质量比40:60混合的l

木糖和l

阿拉伯糖)。发酵在240l发酵罐中进行,发酵培养基于0~2天,33.5℃;2~7天,31℃;135rpm; 罐压:0.04mpa;通风比:0~4天,1:0.85;4~7天,1:0.45,培养7天。
65.s3、后处理s31、发酵结束,进行固液分离,发酵滤液经真空低温浓缩得浓缩液(胞外黄色素),滤渣经乙醇浸提得清液再经真空低温浓缩得浓缩液(胞内黄色素),浓缩液固含物含量为65%。上述浓缩液经添加辅料,真空低温干燥粉碎制成粉状固态产品。其中:发酵滤液或清液浓缩温度为45℃,浓缩液干燥温度为42℃;s32、然后得到水溶性红曲黄色素。
66.实施例3一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素的制备方法,包括以下步骤:s1、种子液的制备s11、一级种子液的制备:采用紫色红曲霉(monascus purpureus went)诱变株ty02作为生产种子。
67.以摇瓶种液按8%接种量(v/v)接种于灭菌降温的种子培养基(葡萄糖8%,蛋白胨
4.0%,玉米浆2.0%,nano
3 0.25 %, mgso4•
7h2o 0.15%, k2hpo4•
3h2o 0.20%,组分按重量体积比计,单位为kg/m3;ph值自然)中进行培养增殖,32℃,180rpm,通风比1:1.8,罐压0.04mpa,培养28h,使菌体处于对数生长期;s2、发酵:采用液态深层发酵s21、以处于对数生长期的一级种子液按10%接种量(v/v)接种于灭菌降温的发酵培养基(碳源12%,糖醇6%,l

戊醛糖0.5%,(nh4)2hpo46%,焦亚硫酸钾0.40%,mnso4·
h2o 0.08%,nacl 0.30%,cacl
2 0.20%,feso4·
7h2o 0.02%,组分按重量体积比计,单位为kg/m3;ph值4.0,其中碳源为按质量比60∶40混合的籼米和粳米;糖醇为按质量比70:30混合的山梨糖醇和木糖醇;l

戊醛糖为按质量比50:50混合的l

异木糖和l

阿拉伯糖)。发酵在240l发酵罐中进行,发酵培养基于0~2天,34℃;2~7天,30℃;150rpm;罐压:0.05mpa;通风比:0~4天,1:0.9;4~7天,1:0.5,培养7天。
68.s3、后处理s31、发酵结束,进行固液分离,发酵滤液经真空低温浓缩得浓缩液(胞外黄色素),滤渣经乙醇浸提得清液再经真空低温浓缩得浓缩液(胞内黄色素),浓缩液固含物含量为68%。上述浓缩液经添加辅料,真空低温干燥粉碎制成粉状固态产品。其中:发酵滤液或清液浓缩温度为48℃,浓缩液干燥温度为45℃;s32、然后得到水溶性红曲黄色素。
69.实施例4一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素的制备方法,包括以下步骤:s1、种子液的制备s11、一级种子液的制备:采用紫色红曲霉(monascus purpureus went)诱变株ty02作为生产种子。
70.以摇瓶种液按10%接种量(v/v)接种于灭菌降温的种子培养基(葡萄糖10%,蛋白胨6%,玉米浆2.5%,nano
3 0.4 %,mgso4•
7h2o 0.2%,k2hpo4•
3h2o 0.25%,组分按重量体积比计,单位为kg/m3;ph值自然)中进行培养增殖,35℃,200rpm,通风比1:2.0,罐压0.06mpa,培养18h,使菌体处于对数生长期。
71.s2、发酵:采用液态深层发酵s21、以处于对数生长期的一级种子液按12%接种量(v/v)接种于灭菌降温的发酵培养基(碳源20%,糖醇12%,l

戊醛糖1.2%,(nh4)2hpo
4 12%,焦亚硫酸钾1.0%,mnso4·
h2o 0.10%,nacl 0.40%,cacl
2 0.30%,feso4·
7h2o 0.03%, 组分按重量体积比计,单位为kg/m3;ph值5.0,其中碳源为按质量比80∶20混合的籼米和粳米;糖醇为按质量比50:50混合的木糖醇和甘露糖醇;l

戊醛糖为按质量比35:65混合的l

异木糖和l

核糖)。发酵在240l发酵罐中进行,发酵培养基于0~2天,35℃;2~7天,32℃;200rpm;罐压:0.06mpa;通风比:0~4天,1:1.0;4~7天,1:0.6,培养7天。
72.s3、后处理s31、发酵结束,进行固液分离,发酵滤液经真空低温浓缩得浓缩液(胞外黄色素),滤渣经乙醇浸提得清液再经真空低温浓缩得浓缩液(胞内黄色素),浓缩液固含物含量为63%。上述浓缩液经添加辅料,真空低温干燥粉碎制成粉状固态产品。其中:发酵滤液或清液浓缩温度为52℃,浓缩液干燥温度为48℃;
s32、然后得到水溶性红曲黄色素。
73.实施例5一种高色调高色价的水溶性红曲黄色素的制备方法,包括以下步骤:s1、种子液的制备s11、一级种子液的制备:采用紫色红曲霉(monascus purpureus went)诱变株ty02作为生产种子。
74.以摇瓶种液按7%接种量(v/v)接种于灭菌降温的种子培养基(葡萄糖6%,蛋白胨3.5%,玉米浆1.5%,nano
3 0.30 %,mgso4•
7h2o 0.12%,k2hpo4•
3h2o 0.12%,组分按重量体积比计,单位为kg/m3;ph值自然)中进行培养增殖,33℃,170rpm,通风比1:1.6,罐压0.05mpa,培养22h,使菌体处于对数生长期。
75.s2、发酵:采用液态深层发酵s21、以处于对数生长期的一级种子液按9%接种量(v/v)接种于灭菌降温的发酵培养基(碳源10%,糖醇4%,l

戊醛糖0.6%,(nh4)2hpo
4 4%,焦亚硫酸钾0.45%,mnso4·
h2o 0.06%,nacl 0.25%,cacl
2 0.15%,feso4·
7h2o 0.025%, 组分按重量体积比计,单位为kg/m3;ph值4.5,其中碳源为按质量比30∶70混合的籼米和粳米;糖醇为按质量比25:75混合的木糖醇和赤藓糖醇;l

戊醛糖为按质量比70:30混合的l

木糖和l

核糖)。发酵在240l发酵罐中进行,发酵培养基于0~2天,34.5℃;2~7天,30.5℃;180rpm;罐压:0.05mpa;通风比:0~4天,1:0.85;4~7天,1:0.55,培养7天。
76.s3、后处理s31、发酵结束,进行固液分离,发酵滤液经真空低温浓缩得浓缩液(胞外黄色素),滤渣经乙醇浸提得清液再经真空低温浓缩得浓缩液(胞内黄色素),浓缩液固含物含量为67%。上述浓缩液经添加辅料,真空低温干燥粉碎制成粉状固态产品。其中:发酵滤液或清液浓缩温度为55℃,浓缩液干燥温度为46℃;s32、然后得到水溶性红曲黄色素。
77.实施例6本实施例提供的高色调高色价的水溶性红曲黄色素在制备食品、保健品和药品中的应用。
78.具体地,实施例1制得的粉状固态产品均可作为活性成分,用于制备食品、保健品和药品。
79.对比例1与实施例1相比区别在于,本对比例的发酵培养基中焦亚硫酸钾按重量体积比的含量为0.10%;其他原料和步骤与实施例1相同。
80.对比例2与实施例1相比区别在于,本对比例的发酵培养基中l

戊醛糖按重量体积比的含量为0.10%;其他原料和步骤与实施例1相同。
81.测试方法产品中红曲红色价测试方法:依据gb1886.181

2016测试。
82.产品中红曲黄色价测试方法:依据gb1886.66

2015测试,但测定波长为410nm。
83.桔霉素含量的测试方法:依据gb5009.222

2016测试。
84.实施例1~5制得的红曲黄色素的测试结果如表1所示,本发明采用发明人原有的紫色红曲霉诱变株,只采用大米作为碳源,配合特殊的发酵培养基组分,通过液态深层发酵方法,获得高色调高色价的水溶性红曲黄色素。获得的高色调高色价的水溶性红曲黄色素包括胞内与胞外两种粉状黄色素,胞内黄色素色调值为1.5~2.6,胞外黄色素色调值为1.8~3.5,胞内粉状黄色素色价(波长410nm)为5000~8000u/g,胞外粉状黄色素色价(波长410nm)为8000~11000u/g,并且色泽鲜艳,水溶性好,无桔霉素或含量极低,在食品、保健品、药品上的应用十分广泛,市场潜力极大。
85.而对比例1和对比例2则无法获得高色调高色价的水溶性红曲黄色素,其具体测试结果如表1所示。
86.表1实施例1~5和对比例1~2制得的红曲黄色素的测试结果
备注:1.色调值=红曲黄色价/红曲红色价;2.色价单位:u/g
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以作出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
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