一种细胞生物基因工程用生物制药干细胞反应设备

本发明涉及基因工程技术领域，具体的涉及一种细胞生物基因工程用生物制药干细胞反应设备。

背景技术：

干细胞是具有自我复制功能及多向分化潜能的细胞，在特定条件下能再生成人体的各种细胞、组织或器官，医学界称为“万能细胞”，干细胞在基础研究和转化医学应用中具有重要意义，在再生医学、疾病模型、药物筛选、精准医学等领域具有广阔的应用前景，细胞培养技术是生物技术中最核心、最基础的技术，细胞体外培养时，生物反应器是整个培养过程的关键设备，为细胞提供了一个适宜的生长环境，使之快速增殖并形成所需的生物组织制品。

在现有的对干细胞反应设备中，在对细胞液进行搅拌的过程中，一般都是通过搅拌轴等设备对细胞液进行硬性搅拌，容易对细胞液内部造成损坏，影响细胞液的质量，同时在搅拌的过程中都是通过将一罐细胞液搅拌好后，先将搅拌好的细胞液排出后在将未搅拌的细胞液进入搅拌罐中进行搅拌，无法实现对细胞液的持续不间断的工作，降低了生产效率，使用不便。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种细胞生物基因工程用生物制药干细胞反应设备，其利用的下降过程中，活塞板将弧形活塞筒内部的气体充入充气腔内部和将充气腔内部的气体抽入弧形活塞筒内部，带动反应罐内部两侧软质的橡胶膜发生蠕动的效果，对进入反应罐内部的细胞液进行搅拌，防止对细胞液造成硬性的搅拌，对细胞液内部损伤，提高细胞液的质量，通过装置本体内部左右两侧的反应罐交换搅拌，实现不间断的对细胞液进行搅拌，提高工作效果，使用方便，并在搅拌的过程中不添加任何电力设备，节能环保。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种细胞生物基因工程用生物制药干细胞反应设备，包括装置本体，所述装置本体的内部对称滑动连接有两个反应罐，所述反应罐上下两端的中间位置处分别连接有进液管和出液管，所述出液管上安装有控制阀三，所述装置本体的底部固定有出液三通管，且出液三通管的两端分别延伸至两个所述反应罐底部出液管内部，所述装置本体顶部的中间位置处竖直固定有固定柱，且固定柱的另一端连接有进液三通管，所述进液三通管的两端分别延伸至两个所述反应罐顶部进液管的内部，延伸至所述进液管内部的进液三通管两端的管道上分别安装有控制阀一和控制阀二，所述固定柱两侧的底部皆固定有固定板，且左右两侧固定板的顶部分别安装有触控开关一和触控开关二，所述反应罐内部的两侧皆等间距横向固定有隔板，且上下相邻两个隔板之间的端部连接有橡胶膜，所述充气腔顶部的隔板内部皆开设有导向管，且导向管的一端皆连接有软管，所述反应罐内部的中间位置处开设有乳化通道，所述乳化通道中线位置处竖直等间距安装有转轴，且转轴的两侧皆固定有弧形活塞筒，所述弧形活塞筒的内部滑动连接有活塞板，且转轴两侧弧形活塞筒内部的活塞板通过弧形杆相互连接，所述转轴通过支杆与弧形杆的中间位置处连接，所述弧形活塞筒与隔板相互对的软管另一端与弧形活塞筒的底部相连通，所述转轴一端的反应罐外侧皆套设有齿轮盘，且齿轮盘的左右两侧分别竖直固定有齿条板一和齿条板二，所述齿条板一和齿条板二的内侧皆间隔式分布有与齿轮盘相互啮合的传动齿，且齿条板一和齿条板二上的传动齿互补。

优选的，所述装置本体底部四角位置处皆竖直固定有支撑柱。

优选的，所述出液管两侧的装置本体底部均匀连接有复位弹簧，且复位弹簧另一端与装置本体的内部底端相连接。

优选的，所述进液管一侧的顶部皆横向固定有与触控开关一和触控开关二相互配合的触控板。

优选的，上下相邻两个所述隔板与橡胶膜之间组合形成密闭的充气腔。

3.有益效果

(1)本发明将细胞液从通过进液三通管进入装置本体内部左侧的反应罐内部，并进入反应罐内部的乳化通道内随着反应罐内部细胞液的持续增加，在反应罐和细胞液重量的作用下，带动反应罐向下进行移动，并在反应罐下降的过程中，通过转轴一端反应罐外侧套设的齿轮盘与齿条板一和齿条板二上错位设置的传动齿相互啮合，使得在转轴随反应罐下降的过程中通过齿轮盘与传动齿相互错位啮合的关系驱动齿轮盘和转轴进行不停的往返转动，使得在转轴不停的往返运动过程中，同步带动弧形杆和活塞板沿弧形活塞筒的内部进行往返运动，同时弧形活塞筒的底部通过软管和导向管与充气腔相互连通，使得活塞板在将弧形活塞筒内部的气体充入充气腔内部和将充气腔内部的气体抽入弧形活塞筒内部的过程中，带动反应罐内部两侧软质的橡胶膜发生蠕动的效果，对进入反应罐内部的细胞液进行搅拌，同时防止对细胞液造成硬性的搅拌，对细胞液内部损伤，提高细胞液的质量，同时在橡胶膜发生蠕动的作用下，利用橡胶膜不停的推动进入反应罐内部的细胞液拍打在靠近橡胶膜一侧的弧形活塞筒外侧，一方面利用细胞液拍打弧形活塞筒外侧提高搅拌的效果，另一方面在拍打的效果作用下，使得细胞液向弧形活塞筒的上下两侧进行移动，防止产生分层效果，进一步提高搅拌的效果。

(2)本发明在装置本体内部左侧的反应罐下降至最低部时，同时左侧反应罐顶部进液管上的触控板与触控开关一相互接触时，触控开关一将信号传输给控制器，同时控制器控制关闭控制阀一和右侧的反应罐底部的控制阀三，同时打开控制阀二和左侧反应罐底部的控制阀三，使得搅拌好的细胞液通过出液管和出液三通管排出，同时在左侧反应罐上升的过程中内部在复位弹簧的复位作用下，任然使橡胶膜发生蠕动的效果，进一步提高搅拌的效果，随后细胞液根据控制阀一的关闭和控制阀二的打开，进入装置本体右侧的反应罐内部根据上述左侧反应罐的工作的过程中对细胞液进行搅拌，直至右侧反应罐顶部进液管上的触控板与触控开关二相互接触时，触控开关二将信号传输给控制器，同时控制器控制右侧的反应罐底部的控制阀三和控制阀一打开，控制阀二进行关闭，通过装置本体内部左右两侧的反应罐交换搅拌，实现不间断的对细胞液进行搅拌，达到了细胞液搅拌的连续性生产，提高工作效果，使用方便，并在搅拌的过程中不添加任何电力设备，节能环保。

综上，本发明利用的下降过程中，活塞板将弧形活塞筒内部的气体充入充气腔内部和将充气腔内部的气体抽入弧形活塞筒内部，带动反应罐内部两侧软质的橡胶膜发生蠕动的效果，对进入反应罐内部的细胞液进行搅拌，防止对细胞液造成硬性的搅拌，对细胞液内部损伤，提高细胞液的质量，通过装置本体内部左右两侧的反应罐交换搅拌，实现不间断的对细胞液进行搅拌，提高工作效果，使用方便，并在搅拌的过程中不添加任何电力设备，节能环保。

附图说明

图1为本发明的整体内部结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的反应罐内部结构示意图；

图4为本发明的反应罐内局部结构示意图；

图5为本图2中a处放大结构示意图。

附图标记：1、出液管；2、触控开关一；3、触控板；4、控制阀一；5、固定板；6、进液三通管；7、控制阀二；8、固定柱；9、进液管；10、触控开关二；11、反应罐；12、装置本体；13、复位弹簧；14、出液三通管；15、支撑柱；16、控制阀三；17、转轴；18、导向管；19、软管；20、隔板；21、活塞板；22、乳化通道；23、弧形杆；24、弧形活塞筒；25、充气腔；26、橡胶膜；27、齿条板一；28、齿轮盘；29、齿条板二；30、传动齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1-5所示的一种细胞生物基因工程用生物制药干细胞反应设备，包括装置本体12，所述装置本体12的内部对称滑动连接有两个反应罐11，所述反应罐11上下两端的中间位置处分别连接有进液管9和出液管1，所述出液管1上安装有控制阀三16，所述装置本体12的底部固定有出液三通管14，且出液三通管14的两端分别延伸至两个所述反应罐11底部出液管1内部，所述装置本体12顶部的中间位置处竖直固定有固定柱8，且固定柱8的另一端连接有进液三通管6，所述进液三通管6的两端分别延伸至两个所述反应罐11顶部进液管9的内部，延伸至所述进液管9内部的进液三通管6两端的管道上分别安装有控制阀一4和控制阀二7，所述固定柱8两侧的底部皆固定有固定板5，且左右两侧固定板5的顶部分别安装有触控开关一2和触控开关二10，所述反应罐11内部的两侧皆等间距横向固定有隔板20，且上下相邻两个隔板20之间的端部连接有橡胶膜26，所述充气腔25顶部的隔板20内部皆开设有导向管18，且导向管18的一端皆连接有软管19，所述反应罐11内部的中间位置处开设有乳化通道22，所述乳化通道22中线位置处竖直等间距安装有转轴17，且转轴17的两侧皆固定有弧形活塞筒24，所述弧形活塞筒24的内部滑动连接有活塞板21，且转轴17两侧弧形活塞筒24内部的活塞板21通过弧形杆23相互连接，所述转轴17通过支杆与弧形杆23的中间位置处连接，所述弧形活塞筒24与隔板20相互对的软管19另一端与弧形活塞筒24的底部相连通，所述转轴17一端的反应罐11外侧皆套设有齿轮盘28，且齿轮盘28的左右两侧分别竖直固定有齿条板一27和齿条板二29，所述齿条板一27和齿条板二29的内侧皆间隔式分布有与齿轮盘28相互啮合的传动齿30，且齿条板一27和齿条板二29上的传动齿30互补，所述装置本体12底部四角位置处皆竖直固定有支撑柱15，所述出液管1两侧的装置本体12底部均匀连接有复位弹簧13，且复位弹簧13另一端与装置本体12的内部底端相连接，所述进液管9一侧的顶部皆横向固定有与触控开关一2和触控开关二10相互配合的触控板3，上下相邻两个所述隔板20与橡胶膜26之间组合形成密闭的充气腔25。

上述细胞生物基因工程用生物制药干细胞反应设备的具体作用原理为：

首先将控制阀二7和装置本体12内部左侧反应罐11底部的控制阀三16进行关闭,控制阀一4处于打开状态，随后将细胞液从通过进液三通管6进入装置本体12内部左侧的反应罐11内部，并进入反应罐11内部的乳化通道22内随着反应罐11内部细胞液的持续增加，在反应罐11和细胞液重量的作用下，带动反应罐11向下进行移动，并在反应罐11下降的过程中，通过转轴17一端反应罐11外侧套设的齿轮盘28与齿条板一27和齿条板二29上错位设置的传动齿30相互啮合，使得在转轴17随反应罐11下降的过程中通过齿轮盘28与传动齿30相互错位啮合的关系驱动齿轮盘28和转轴17进行不停的往返转动，使得在转轴17不停的往返运动过程中，同步带动弧形杆23和活塞板21沿弧形活塞筒24的内部进行往返运动，同时弧形活塞筒24的底部通过软管19和导向管18与充气腔25相互连通，使得活塞板21在将弧形活塞筒24内部的气体充入充气腔25内部和将充气腔25内部的气体抽入弧形活塞筒24内部的过程中，带动反应罐11内部两侧软质的橡胶膜26发生蠕动的效果，对进入反应罐11内部的细胞液进行搅拌，同时防止对细胞液造成硬性的搅拌，对细胞液内部损伤，提高细胞液的质量，同时在橡胶膜26发生蠕动的作用下，利用橡胶膜26不停的推动进入反应罐11内部的细胞液拍打在靠近橡胶膜26一侧的弧形活塞筒24外侧，一方面利用细胞液拍打弧形活塞筒24外侧提高搅拌的效果，另一方面在拍打的效果作用下，使得细胞液向弧形活塞筒24的上下两侧进行移动，防止产生分层效果，进一步提高搅拌的效果，随后在装置本体12内部左侧的反应罐11下降至最低部时，同时左侧反应罐11顶部进液管9上的触控板3与触控开关一2相互接触时，关闭控制阀一4，同时打开控制阀二7和左侧反应罐11底部的控制阀三16，使得搅拌好的细胞液通过出液管1和出液三通管14排出，同时在左侧反应罐11上升的过程中内部在复位弹簧13的复位作用下，任然使橡胶膜26发生蠕动的效果，进一步提高搅拌的效果，随后细胞液根据控制阀一4的关闭和控制阀二7的打开，进入装置本体12右侧的反应罐11内部根据上诉左侧反应罐11的工作的过程中对细胞液进行搅拌，直至右侧反应罐11顶部进液管9上的触控板3与触控开关二10相互接触时，触控开关二10将信号传输给控制器，同时控制器控制右侧的反应罐11底部的控制阀三16和控制阀一4打开，控制阀二7进行关闭，通过装置本体12内部左右两侧的反应罐11交换搅拌，实现不间断的对细胞液进行搅拌，提高工作效果，使用方便，并在搅拌的过程中不添加任何电力设备，节能环保。

由上述内容可知，本发明利用11的下降过程中，活塞板21将弧形活塞筒24内部的气体充入充气腔25内部和将充气腔25内部的气体抽入弧形活塞筒24内部，带动反应罐11内部两侧软质的橡胶膜26发生蠕动的效果，对进入反应罐11内部的细胞液进行搅拌，防止对细胞液造成硬性的搅拌，对细胞液内部损伤，提高细胞液的质量，通过装置本体12内部左右两侧的反应罐11交换搅拌，实现不间断的对细胞液进行搅拌，提高工作效果，使用方便，并在搅拌的过程中不添加任何电力设备，节能环保。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。