一种生物质天然气发酵池的制作方法

本发明涉及生物质发酵技术领域，具体为一种生物质天然气发酵池。

背景技术：

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，它包括植物、动物和微生物，广义概念：生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便；狭义概念：生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，特点是可再生性、低污染性和广泛分布性。

生物质经过发酵处理可以转换为可燃性能源，但是在发酵池中进行发酵时，由于生物质各组分的比重和自然沉降规律不同，会在发酵池内从上到下明显的分成浮渣层和清液层，大量的微生物聚集在底层活动，因为此处污泥多，厌氧条件好，但是原料缺乏，易形成密实结壳，从而导致发酵效果较差，为了解决这个问题，一般都是通过机械搅拌使发酵池内各组分均匀混合，但是仅通过机械搅拌，搅拌不彻底，混合效果较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质天然气发酵池，解决了发酵池内机械搅拌不彻底、混合效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物质天然气发酵池，包括池体，所述池体底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴且转轴贯穿池体底部向上延伸，所述池体内的转轴上部、中部和下部外径处均固定连接有均匀分布的搅拌叶，所述池体上部外径处固定连接有八个第一连接管，所述第一连接管外侧一端均固定连接在第一环形管内侧，所述第一环形管外侧通过第二连接管固定连接在螺杆泵的输入端，所述螺杆泵的输出端通过第二连接管固定连接在增压泵的输入端，所述增压泵的输出端通过第二连接管固定连接在文丘里混合器的一个输入端，所述文丘里混合器的输出端通过第二连接管固定连接在第二环形管外侧，所述第二环形管顶部固定连接有四个第三连接管且第三连接管均固定连接在池体底部，所述池体顶部一侧固定连接有防水箱，所述防水箱外侧顶部通过第二连接管固定连接在抽气泵的输入端，所述抽气泵的输出端通过第二连接管固定连接在文丘里混合器的另一个输入端。

优选的，所述池体一侧底部固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸内设置有伸缩杆且伸缩杆顶部固定连接有与池体顶部开口对应的盖板，所述盖板底部固定连接有密封垫圈。

优选的，所述池体内顶部一侧固定连接有液位计。

优选的，所述第一连接管均匀分布在池体四周，所述第三连接管均匀分布在池体底部电机四周。

优选的，所述防水箱与抽气泵之间的第二连接管上设置有截止阀。

优选的，所述抽气泵与文丘里混合器之间的第二连接管上设置有单向阀。

优选的，所述防水箱内侧顶部通过进气管与池体相互连通，所述防水箱内侧底部通过排水管与池体相互连通，所述防水箱内外侧顶部固定连接有与第二连接管对应的隔板且隔板前端设置有均匀分布的透气孔，所述隔板内依次固定连接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板。

优选的，所述第一过滤板为聚酯纤维棉材质，所述第二过滤板为活性炭材质，所述第三过滤板为椰壳纤维材质。

工作原理：在发酵时，启动电机可以使转轴转动，并带动各搅拌叶也随之转动，从而可以在池体内进行机械搅拌，启动螺杆泵可以从池体内抽取上层液体，液体依次通过第一连接管、第一环形管和第二连接管进入螺杆泵，然后通过增压泵对液体进行挤压后，再通过第二连接管、文丘里混合器、第二环形管和第三连接管回流到池体内，这样就产生了水循环，从而可以在池体内进行液体搅拌，在进行液体搅拌的同时，启动抽气泵可以从池体内抽取气体，然后输送到文丘里混合器中与加压后的液体进行混合，并随液体一起回流到池体内，从而可以在池体内进行气体搅拌，当抽气泵从池体内抽气时，池体内的气体先通过进气管进入防水箱内，然后通过隔板上的透气孔后，再依次通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板过滤水份后通过第二连接管进入抽气泵，从而可以防止机械搅拌时扬起的水花直接通过第二连接管进入抽气泵内，导致抽气泵故障。

(三)有益效果

本发明提供了一种生物质天然气发酵池。具备以下有益效果：

本发明通过启动电机带动转轴转动，可以使搅拌叶也随之转动，从而形成机械搅拌，启动螺杆泵可以通过第一连接管、第一环形管从池体内抽取上层液体，然后经增压泵加压后，再通过文丘里混合器、第二环形管和第三连接管输送到池体内底部，产生水循环，从而形成液体搅拌，同时启动抽气泵可以从池体内抽取气体，然后输送到文丘里混合器中与加压后的液体进行混合，并随液体一起回流到池体内，从而形成气体搅拌，这样通过机械搅拌、液体搅拌和气体搅拌的共同作用就可以使搅拌更彻底，从而使混合效果更好，发酵效果也就更好，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的防水箱内部结构示意图；

图4为本发明的第一环形管俯视图；

图5为本发明的第二环形管俯视图。

其中，1、池体；2、电机；3、转轴；4、搅拌叶；5、第一环形管；6、第一连接管；7、螺杆泵；8、增压泵；9、文丘里混合器；10、防水箱；11、抽气泵；12、第二连接管；13、第二环形管；14、第三连接管；15、截止阀；16、单向阀；17、底座；18、伸缩缸；19、伸缩杆；20、盖板；21、密封垫圈；22、液位计；23、进气管；24、排水管；25、隔板；26、第一过滤板；27、第二过滤板；28、第三过滤板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-5所示，本发明实施例提供一种生物质天然气发酵池，包括池体1，池体1底部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3且转轴3贯穿池体1底部向上延伸，池体1内的转轴3上部、中部和下部外径处均固定连接有均匀分布的搅拌叶4，启动电机2可以使转轴3转动，并带动各搅拌叶4也随之转动，从而可以在池体1内进行机械搅拌，池体1上部外径处固定连接有八个第一连接管6，第一连接管6外侧一端均固定连接在第一环形管5内侧，第一环形管5外侧通过第二连接管12固定连接在螺杆泵7的输入端，螺杆泵7的输出端通过第二连接管12固定连接在增压泵8的输入端，增压泵8的输出端通过第二连接管12固定连接在文丘里混合器9的一个输入端，文丘里混合器9的输出端通过第二连接管12固定连接在第二环形管13外侧，第二环形管13顶部固定连接有四个第三连接管14且第三连接管14均固定连接在池体1底部，启动螺杆泵7可以从池体1内抽取上层液体，液体依次通过第一连接管6、第一环形管5和第二连接管12进入螺杆泵7，然后通过增压泵8对液体进行挤压后，再通过第二连接管12、文丘里混合器9、第二环形管13和第三连接管14回流到池体1内，这样就产生了水循环，从而可以在池体1内进行液体搅拌，池体1顶部一侧固定连接有防水箱10，防水箱10外侧顶部通过第二连接管12固定连接在抽气泵11的输入端，抽气泵11的输出端通过第二连接管12固定连接在文丘里混合器9的另一个输入端，在进行液体搅拌的同时，启动抽气泵11可以从池体1内抽取气体，然后输送到文丘里混合器9中与加压后的液体进行混合，并随液体一起回流到池体1内，从而可以在池体1内进行气体搅拌，过机械搅拌、液体搅拌和气体搅拌的共同作用就可以使搅拌更彻底，从而使混合效果更好，发酵效果也就更好。

池体1一侧底部固定连接有底座17，底座17顶部固定连接有伸缩缸18，伸缩缸18内设置有伸缩杆19且伸缩杆19顶部固定连接有与池体1顶部开口对应的盖板20，盖板20底部固定连接有密封垫圈21，启动伸缩缸18可以使伸缩杆19向上或向下移动，并带动盖板20也随之向上或向下移动，从而可以打开或关闭池体1，在进行发酵时关闭池体1是为了形成缺氧环境，使发酵更好的进行。

池体1内顶部一侧固定连接有液位计22，液位计22是为了对池体1内的液位进行监控，当液位高于进气管23高度，停止气体搅拌，当液位低于第一连接管6高度时，停止液体搅拌。

第一连接管6均匀分布在池体1四周，第三连接管14均匀分布在池体1底部电机2四周。

防水箱10与抽气泵11之间的第二连接管12上设置有截止阀15。

抽气泵11与文丘里混合器9之间的第二连接管12上设置有单向阀16。

防水箱10内侧顶部通过进气管23与池体1相互连通，防水箱10内侧底部通过排水管24与池体1相互连通，防水箱10内外侧顶部固定连接有与第二连接管12对应的隔板25且隔板25前端设置有均匀分布的透气孔，隔板25内依次固定连接有第一过滤板26、第二过滤板27和第三过滤板28，当抽气泵11从池体1内抽气时，池体1内的气体先通过进气管23进入防水箱10内，然后通过隔板25上的透气孔后，再依次通过第一过滤板26、第二过滤板27和第三过滤板28过滤水份后通过第二连接管12进入抽气泵11，这样是为了防止机械搅拌时扬起的水花直接通过第二连接管12进入抽气泵11内，导致抽气泵11故障，如果水通过进气管23进入防水箱10内，会通过防水箱10底部的排水管24重新流回池体1内。

第一过滤板26为聚酯纤维棉材质，第二过滤板27为活性炭材质，第三过滤板28为椰壳纤维材质，聚酯纤维棉材质、活性炭材质和椰壳纤维材质的第一过滤板26、第二过滤板27和第三过滤板28具有更好的吸水性，可以极大限度的吸收水汽，防止水汽随气体一起进入抽气泵11内，导致抽气泵11工作寿命缩短。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。