1.本发明涉及织物洗涤技术领域，尤其是一种织物清洁留香添加剂及其制备方法。
背景技术：
2.目前市场上所有单一洗涤剂，都很难满足织物即能清洁又能持久留香的需求。例如洗衣液，由于配方中水含量很高，很难添加高含量的香精油，致使织物洗后留香效果差而且不持久，强行添加导致洗衣液分层或者变色发臭；例如洗衣服，洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，生产时粉体与高温热空气接触会到导致香精挥发，也没有办法添加高含量的香精，致使织物洗后留香效果差而且不持久。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种织物清洁留香添加剂及其制备方法。
4.本发明所采用的技术方案为：
5.一种织物清洁留香添加剂，包括以下重量份组分：聚乙二醇(4000-10000)50-90份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-10份、直链烷基苯磺酸钠1-10份、脂肪酸甲酯磺酸盐1-10份、a烯基磺酸盐1-10份、十二烷基硫酸钠1-10份、生物酶制剂0.1-2份、冷水软片1-10份、聚乙二醇(400)1-10份、丙二醇1-6份、甘油1-8份、香精油1-10份、微胶囊香料1-10份。
6.作为优选，添加剂的表观密度为0.88-1.5g/cm3，进一步优选，添加剂的表观密度为0.95g/cm
3,
，目的是为了防止用添加剂制成的珠子在洗衣机里面洗的时候，因为衣物放得太多，或者是洗衣机本身使用时间较长，导致洗衣机的搅拌力度不够，造成珠子没有完全溶解，且容易在排水的时候一同将珠子排出，导致资源浪费，当珠子的密度小于水的密度的时候，那珠子就会浮于水面，就算没有完全溶解，也会一直浮在水的表面上，当排水的时候，珠子又会落到衣物上，等第二遍水再加到洗衣机里面去的时候，珠子遇到水之后又会浮起来，防止因没有完全溶解而被水排掉，提高使用效果，节约资源。
7.作为优选，生物酶制剂包括脂肪酶、蛋白酶以及纤维素酶中的一种或多种组合。
8.作为优选，聚乙二醇(4000-10000)由聚乙二醇(4000)、聚乙二醇(6000)、聚乙二醇(8000)、聚乙二醇(10000)中的任意一种或两种以上混合组成。
9.作为优选，包括以下重量份组分：聚乙二醇(4000-10000)50-80份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-10份、直链烷基苯磺酸钠1-10份、脂肪酸甲酯磺酸盐1-5份、a烯基磺酸盐1-8份、十二烷基硫酸钠1-5份、生物酶制剂0.1-2份、冷水软片1-5份、聚乙二醇(400)5-10份、丙二醇1-5份、甘油1-5份、香精油1-10份、微胶囊香料1-10份。
10.作为优选，包括以下重量份组分：聚乙二醇(4000-10000)50-85份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份、直链烷基苯磺酸钠1-8份、脂肪酸甲酯磺酸盐1-7份、a烯基磺酸盐1-9份、十二烷基硫酸钠1-7份、生物酶制剂0.1-1份、冷水软片1-6份、聚乙二醇(400)5-8份、丙二醇1-6份、甘油1-7份、香精油1-10份、微胶囊香料1-10份。
11.作为优选，包括以下重量份组分：聚乙二醇(4000-10000)60份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、直链烷基苯磺酸钠7份、脂肪酸甲酯磺酸盐3份、a烯基磺酸盐5份、十二烷基硫酸钠3份、生物酶制剂1份、冷水软片5份、聚乙二醇(400)1份、丙二醇1份、甘油1份、香精油5份、微胶囊香料3份。
12.一种织物清洁留香添加剂的制备方法，包括以下步骤：
13.(1)将称量好的聚乙二醇(4000-10000)和冷水软片投入清洗干净的蒸气加热或者电加热罐体内升温，温度升至为70-80℃条件下打开可调速搅拌机，搅拌速度为15-30rpm/min搅拌，待聚乙二醇(4000-10000)和冷水软片完全溶解后停止加热，打开快速搅拌器，在搅拌速度为1000-1440rpm/min，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸钠、脂肪酸甲酯磺酸盐、a烯基磺酸盐、十二烷基硫酸钠搅拌均匀，然后降温至60-65℃，加入聚乙二醇(400)、丙二醇和甘油继续搅拌5min，关闭快速搅拌器；
14.(2)降温至55-60℃，打开快速搅拌器，加入香精油，继续搅拌10-15min后关闭快速搅拌器；
15.(3)将可调速搅拌器的转速调至20-30rpm/min，加入微胶囊香精和生物酶制剂，继续搅拌10-15min后待用；
16.(4)将上述搅拌好的料体制粒，储存在密封桶内保温60℃备用。
17.作为优选，步骤(4)中的制粒过程具体为：将上述搅拌好的料体通过输送泵输送至制粒机的布料器内，布料器为ф100mm圆筒，圆筒上均匀等分ф1-1.5mm圆孔，打开布料器启动开关让布料器旋转，因输送泵的输送挤压，料体通过圆孔滴出，料体滴入转动的不锈钢钢带上，钢带长度为20-30米，钢带由电机带动旋转，钢带温度控制在20-25℃之间，钢带以每分钟40米的速度旋转，钢带在旋转的过程中滴入钢带上的颗粒因聚乙二醇的自身特性自然冷却凝固，当转动的钢带旋转到末端时，末端的挡板将颗粒刮落于储料斗内。
18.作为优选，步骤(4)中的制粒过程具体为：通过蠕动泵的方式直接将搅拌好的料体通过ф1-1.5mm圆孔挤压出来滴在钢带上形成颗粒，钢带长度为20-30米，钢带由电机带动旋转，钢带温度控制在20-25℃之间，钢带以每分钟15米的速度旋转，钢带在旋转的过程中滴入钢带上的颗粒因聚乙二醇的自身特性自然冷却凝固，当转动的钢带旋转到末端时，末端的挡板将颗粒刮落于储料斗内。
19.本发明的有益效果在于：
20.该织物清洁留香添加剂中的聚乙二醇主要起到对表面活性剂、香精进行包裹的作用，脂肪醇聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸钠、脂肪酸甲酯磺酸盐、a烯基磺酸盐、十二烷基硫酸钠、生物酶制剂、冷水软片主要对织物上的污渍乳化分解去除，香精油及纳米微胶囊主要起到织物增加香味的作用，采用高分子水溶性材料聚乙二醇为载体，将多种表面活性剂、酶制剂、香精油、纳米微胶囊香精合理配伍，通过造粒机将配伍好的料体制成颗粒，使用时直接将颗粒投入洗衣机桶内，即有织物去污清洁效果又能满足织物持久留香的需求，在衣柜储存情况下持久留香3-6个月，通过加入微胶囊香料，有效提升了留香效果，此外，颗粒状产品可以减少运输成本，降低环境污染。
具体实施方式
21.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.本发明提供一种技术方案：一种织物清洁留香添加剂，包括以下重量份组分：聚乙二醇(4000-10000)50-90份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-10份、直链烷基苯磺酸钠1-10份、脂肪酸甲酯磺酸盐1-10份、a烯基磺酸盐1-10份、十二烷基硫酸钠1-10份、生物酶制剂0.1-2份、冷水软片1-10份、聚乙二醇(400)1-10份、丙二醇1-6份、甘油1-8份、香精油1-10份、微胶囊香料1-10份。
23.为了方便提高使用效果并节约资源，本实施例中，优选的，添加剂的表观密度为0.88-1.5g/cm3，进一步优选，添加剂的表观密度为0.95g/cm
3,
，目的是为了防止用添加剂制成的珠子在洗衣机里面洗的时候，因为衣物放得太多，或者是洗衣机本身使用时间较长，导致洗衣机的搅拌力度不够，造成珠子没有完全溶解，且容易在排水的时候一同将珠子排出，导致资源浪费，当珠子的密度小于水的密度的时候，那珠子就会浮于水面，就算没有完全溶解，也会一直浮在水的表面上，当排水的时候，珠子又会落到衣物上，等第二遍水再加到洗衣机里面去的时候，珠子遇到水之后又会浮起来，防止因没有完全溶解而被水排掉，提高使用效果，节约资源。
24.为了方便提高使用效果，本实施例中，优选的，生物酶制剂包括脂肪酶、蛋白酶以及纤维素酶中的一种或多种组合。
25.为了方便提高使用效果，本实施例中，优选的，聚乙二醇(4000-10000)由聚乙二醇(4000)、聚乙二醇(6000)、聚乙二醇(8000)、聚乙二醇(10000)中的任意一种或两种以上混合组成。
26.为了方便提高使用效果，本实施例中，优选的，包括以下重量份组分：聚乙二醇(4000-10000)50-80份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-10份、直链烷基苯磺酸钠1-10份、脂肪酸甲酯磺酸盐1-5份、a烯基磺酸盐1-8份、十二烷基硫酸钠1-5份、生物酶制剂0.1-2份、冷水软片1-5份、聚乙二醇(400)5-10份、丙二醇1-5份、甘油1-5份、香精油1-10份、微胶囊香料1-10份。
27.为了方便提高使用效果，本实施例中，优选的，包括以下重量份组分：聚乙二醇(4000-10000)50-85份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份、直链烷基苯磺酸钠1-8份、脂肪酸甲酯磺酸盐1-7份、a烯基磺酸盐1-9份、十二烷基硫酸钠1-7份、生物酶制剂0.1-1份、冷水软片1-6份、聚乙二醇(400)5-8份、丙二醇1-6份、甘油1-7份、香精油1-10份、微胶囊香料1-10份。
28.为了方便提高使用效果，本实施例中，优选的，包括以下重量份组分：聚乙二醇(4000-10000)60份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、直链烷基苯磺酸钠7份、脂肪酸甲酯磺酸盐3份、a烯基磺酸盐5份、十二烷基硫酸钠3份、生物酶制剂1份、冷水软片5份、聚乙二醇(400)1份、丙二醇1份、甘油1份、香精油5份、微胶囊香料3份。
29.一种织物清洁留香添加剂的制备方法，包括以下步骤：
30.(1)将称量好的聚乙二醇(4000-10000)和冷水软片投入清洗干净的蒸气加热或者电加热罐体内升温，温度升至为70-80℃条件下打开可调速搅拌机，搅拌速度为15-30rpm/min搅拌，待聚乙二醇(4000-10000)和冷水软片完全溶解后停止加热，打开快速搅拌器，在搅拌速度为1000-1440rpm/min，依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸钠、脂肪酸甲酯磺酸盐、a烯基磺酸盐、十二烷基硫酸钠搅拌均匀，然后降温至60-65℃，加入聚乙二醇
(400)、丙二醇和甘油继续搅拌5min，关闭快速搅拌器；
31.(2)降温至55-60℃，打开快速搅拌器，加入香精油，继续搅拌10-15min后关闭快速搅拌器；
32.(3)将可调速搅拌器的转速调至20-30rpm/min，加入微胶囊香精和生物酶制剂，继续搅拌10-15min后待用；
33.(4)将上述搅拌好的料体制粒，储存在密封桶内保温60℃备用。
34.为了方便制粒，本实施例中，优选的，步骤(4)中的制粒过程具体为：将上述搅拌好的料体通过输送泵输送至制粒机的布料器内，布料器为ф100mm圆筒，圆筒上均匀等分ф1-1.5mm圆孔，打开布料器启动开关让布料器旋转，因输送泵的输送挤压，料体通过圆孔滴出，料体滴入转动的不锈钢钢带上，钢带长度为20-30米，钢带由电机带动旋转，钢带温度控制在20-25℃之间，钢带以每分钟40米的速度旋转，钢带在旋转的过程中滴入钢带上的颗粒因聚乙二醇的自身特性自然冷却凝固，当转动的钢带旋转到末端时，末端的挡板将颗粒刮落于储料斗内。
35.为了方便制粒，本实施例中，优选的，步骤(4)中的制粒过程具体为：通过蠕动泵的方式直接将搅拌好的料体通过ф1-1.5mm圆孔挤压出来滴在钢带上形成颗粒，钢带长度为20-30米，钢带由电机带动旋转，钢带温度控制在20-25℃之间，钢带以每分钟15米的速度旋转，钢带在旋转的过程中滴入钢带上的颗粒因聚乙二醇的自身特性自然冷却凝固，当转动的钢带旋转到末端时，末端的挡板将颗粒刮落于储料斗内。
36.聚乙二醇主要起到对表面活性剂、香精进行包裹的作用，脂肪醇聚氧乙烯醚、直链烷基苯磺酸钠、脂肪酸甲酯磺酸盐、a烯基磺酸盐、十二烷基硫酸钠、生物酶制剂、冷水软片主要对织物上的污渍乳化分解去除，香精油及纳米微胶囊主要起到织物增加香味的作用，采用高分子水溶性材料聚乙二醇为载体，将多种表面活性剂、酶制剂、香精油、纳米微胶囊香精合理配伍，通过造粒机将配伍好的料体制成颗粒，使用时直接将颗粒投入洗衣机桶内，即有织物去污清洁效果又能满足织物持久留香的需求，在衣柜储存情况下持久留香3-6个月，通过加入微胶囊香料，有效提升了留香效果，此外，颗粒状产品可以减少运输成本，降低环境污染。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。