一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法及其设备与流程

本发明涉及氨基酸螯合钙制备的相关技术领域，具体来讲涉及的是一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法及其设备。

背景技术：

众所周知，钙是生物体中含量最丰富的矿物元素，其作用除了作为机体骨骼和牙齿的成分外，还参与多种生理活动，对生物的生命活动起着极其重要的作用，尤其鸡、鸭、鹅等动物在产卵期间需要补充大量的钙。目前国内市场上钙类添加剂从钙源组成来看主要有以下三类：首先，以无机盐为主的产品，如矿产碳酸钙、化学合成碳酸钙、磷酸氢钙、氯化钙等；另外，以普通有机盐为主的产品，如乳酸钙、醋酸钙、葡萄糖钙、柠檬酸钙以及马来酸钙等；另外，具有生物活性的氨基酸钙。前两类钙添加剂存在吸收及生化功能差、具有一定的毒副作用、生物体内元素之间的拮抗作用明显等缺陷，不能满足生物生长的需要。第三类钙添加剂是钙与氨基酸的络合物，它具有稳定的化学性能、高的生物效价、无毒、无刺激作用、适口性好等优点，尤其是作为饲料添加剂可起到补充钙元素及氨基酸的双重作用；目前也出现了一些不同方式的氨基酸螯合钙制备方法。

经过检索发现，申请号cn200610096239.9的发明公开了一种氨基酸螯合钙的制备方法，其用无机钙离子将强酸型阳离子交换树脂转换成钙型，按摩尔比1∶0.5～2配制亮氨酸与氢氧化钠混合溶液在常温下上柱，以流速0.05～1bv/h收集流出液后真空浓缩、结晶得亮氨酸螯合钙制品。该氨基酸螯合钙具有水溶性好，吸收率高，不刺激胃肠等特点，能同时满足人体对补钙补氨基酸的需要。该方法具有生产成本低，转化率高，产品纯度高的优点，能在工业上大批量生产氨基酸螯合钙。

申请号cn201510948199.5的发明公开了一种利用豆粕制备复合氨基酸螯合钙的方法，属于钙添加剂制备技术领域。本发明针对目前传统制备氨基酸螯合钙的过程中，络合率低，产品纯度低，且制作成本低的问题，本发明首先通过对豆粕进行预处理，去除其中的杂质及内部多余的水分，再将其与磷酸氢钙混合，在酸性条件下，对其进行膨化，使其内部膨松，然后将其与氯化钙混合，在钙催进剂及亚硒酸钠的作用下，使其水解形成游离的钙，并与氨基酸进行初步络合，再通过酶及微生物对溶液和过滤物进行进行混合酶解促进络合，最后通过离子交换柱将多余的游离的钙与氨基酸进行完全络合，得到一种络合率高、纯度高于93.2％，且制作成本低的复合氨基酸螯合钙。

申请号cn200910063282.9的发明涉及一种由低值淡水鱼骨制备复合氨基酸螯合钙的方法；制备步骤为，鱼骨清洗、蒸煮、氢氧化钠浸泡，洗至中性，干燥，粉碎，酸解法提取鱼骨粉中的钙，用复合氨基酸螯合鱼骨粉中钙离子，离心取清液，用无水乙醇洗涤二次，离心取沉淀，干燥粉碎得复合氨基酸螯合钙产品。

然而，对于氨基酸螯合钙的生产制备方法来讲，现有的方式是直接将氨基酸与钙源在水中混合进行络合反应得到氨基酸螯合钙，该方法存在络合率低，产品纯度低等缺点；另外，是在上述混合过程中外加功，例如外加一定频率的微波或超声波等，该方法提高了反应的络合率，但由于工艺成本较高而限制其工业化地大批量生产。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法及其设备。本发明所述的纳米氨基酸螯合钙的制备方法简单，降低了成本；采用上述方案后，本发明不仅提高了氨基酸螯合钙的产品纯度，生产工艺成本较低，而且产品转化率高，可在工业上大批量生产氨基酸螯合钙制品。

本发明是这样实现的，构造一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法；该方法包括以下步骤：

步骤1，选取并通过称量装置称取对应的钙化合物，并将对应的钙化合物置于钙化合物清理设备中进行预先处理；

步骤2，将所得的处理物加入到离心设备中，同时加入有机酸溶液，使其在离心设备中进行相应处理；

步骤3，取出步骤2得到的上清液，并向其中加入调和剂，调整其ph值；

步骤4，加入氨基酸，将钙化合物和氨基酸悬浮于水中制成悬浮液；

步骤5，将所述悬浮液泵入高压流体纳米磨中进行螯合反应得到清澈的溶液，

步骤6，干燥所述溶液得到纳米氨基酸螯合钙。

作为上述技术方案的改进，所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法；对所述步骤1中的钙化合物进行如下预先处理；通过称量装置称取适量的钙化合物，并进行冲洗清理和筛选除杂，然后将其转移至钙化合物粉碎设备中，将其粉碎至100-120目，然后将粉碎后的物质传输至干燥器中进行干燥处理。

作为上述技术方案的改进，所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法；步骤2中，将干燥颗粒物与有机酸溶液混合，并进行恒温60-70℃搅拌1-2小时，然后静止、离心、过滤，取其上清液。

作为上述技术方案的改进，所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法；所述步骤2中离心设备操作时，按照参数8000-10000r/min离心8-10min进行操作，然后取上清液。

作为上述技术方案的改进，所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法；步骤3中所述调和剂为氢氧化钙，调整ph值至4-6。

作为上述技术方案的改进，所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法；所述氨基酸为选自丙氨酸、门冬氨酸、门冬酰胺、谷氨酸、谷氨酸胺、精氨酸、赖氨酸、组氨酸、甘氨酸、脯氨酸和羟脯氨酸中的一种或多种；

所述钙化合物为蛋壳、扇贝壳、蛤蜊壳、牡蛎壳、鲍鱼壳、贻贝壳；

所用有机酸溶液为葡萄糖酸、乳酸或柠檬酸。

作为上述技术方案的改进，所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法；所述悬浮液的ph值为7-8。

作为上述技术方案的改进，所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法；螯合反应时，工作压力控制在100-120mpa，所述转速为250-300r/min，所述进料速度为200-250升/小时。

一种纳米氨基酸螯合钙的制备设备；该设备包括钙化合物清理设备，用于对蛋壳、扇贝壳、蛤蜊壳、牡蛎壳、鲍鱼壳、贻贝壳进行清理和筛选除杂；

该设备还包括钙化合物粉碎设备，用于对清理后的钙化合物进行粉碎至100目；

该设备还包括离心设备，用于对溶液进行离心和过滤，取其上清液；

该设备还包括高压流体纳米磨，进行螯合反应得到清澈的溶液；

该设备还包括干燥装置，干燥所述溶液得到纳米氨基酸螯合钙；

其中，钙化合物清理设备和钙化合物粉碎设备整体固定在设备平台上部，离心设备、高压流体纳米磨以及干燥装置固定在设备平台下端；所述钙化合物清理设备入口端设置称量装置和传输机构，钙化合物粉碎设备位于钙化合物清理设备的侧面，便于实现粉碎操作；钙化合物粉碎设备的底部输出端设置输出机构，通过该输出机构将所得的粉碎物加入到离心设备中；

所述离心设备上部具有有机酸溶液加入口，所述离心设备具有加热组件和搅拌组件；当钙化物颗粒物与有机酸溶液混合后，能够实现恒温60-70℃，搅拌1-2小时，然后对其进行离心操作；

所述离心设备与高压流体纳米磨之间通过管路连通，该管路上设置抽动泵，能够将离心设备中悬浮液泵入高压流体纳米磨中进行螯合反应得到清澈的溶液；高压流体纳米磨的输出端连接干燥装置，由干燥装置实现干燥得到纳米氨基酸螯合钙。

本发明具有如下优点；本发明在此提供一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法及其设备；具有如下改进及优点；

其1，一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，选取并通过称量装置称取对应的钙化合物，并将对应的钙化合物置于钙化合物清理设备中进行预先处理；

步骤2，将所得的处理物加入到离心设备中，同时加入有机酸溶液，使其在离心设备中进行相应处理；

步骤3，取出步骤2得到的上清液，并向其中加入调和剂，调整其ph值；

步骤4，加入氨基酸，将钙化合物和氨基酸悬浮于水中制成悬浮液；

步骤5，将所述悬浮液泵入高压流体纳米磨中进行螯合反应得到清澈的溶液，

步骤6，干燥所述溶液得到纳米氨基酸螯合钙。

本发明所述的纳米氨基酸螯合钙的制备方法简单，降低了成本；采用上述方案后，本发明不仅提高了氨基酸螯合钙的产品纯度，生产工艺成本较低，而且产品转化率高，可在工业上大批量生产氨基酸螯合钙制品。

其2，本发明实施时对所述步骤1中的钙化合物进行如下预先处理；通过称量装置称取适量的钙化合物，并进行冲洗清理和筛选除杂，然后将其转移至钙化合物粉碎设备中，将其粉碎至100-120目，然后将粉碎后的物质传输至干燥器中进行干燥处理。本发明在制备前期，对钙化合物进行了合理的预先处理，保证了氨基酸螯合钙铁营养成分丰富，而且易于吸收利用，吸收利用率高，杂质和重金属含量低，使其营养价值高。

其3，本发明实施时在步骤2中，将干燥颗粒物与有机酸溶液混合，并进行恒温60-70℃搅拌1-2小时，然后静止、离心、过滤，取其上清液。本发明通过与有机酸溶液混合之后充分提取了钙化合物中的成分，不需将氨基酸和离子钙分离，即可进行螯合反应获得复合氨基酸螯合钙产品，步骤简单易行，便于工业化应用。

其3，本发明实施时在对所述步骤2中离心设备操作时，按照参数8000-10000r/min离心8-10min进行操作，然后取上清液。实施时螯合反应时，工作压力控制在100-120mpa，所述转速为250-300r/min，所述进料速度为200-250升/小时。

其4，本发明实施时步骤3中所述调和剂为氢氧化钙，调整ph值至4-6；所述悬浮液的ph值为7-8。

其5，本发明实施时所述氨基酸为选自丙氨酸、门冬氨酸、门冬酰胺、谷氨酸、谷氨酸胺、精氨酸、赖氨酸、组氨酸、甘氨酸、脯氨酸和羟脯氨酸中的一种或多种；所述钙化合物为蛋壳、扇贝壳、蛤蜊壳、牡蛎壳、鲍鱼壳、贻贝壳；所用有机酸溶液为葡萄糖酸、乳酸或柠檬酸。本发明不仅工艺简便，而且在选材方面也考虑周全，在获得天然的螯合钙产品的同时，实现了对壳类物料的高值化低弃废利用。可高值化利用贝壳类物料，使其制得的氨基酸螯合钙更加安全天然。

其6，本发明提供一种纳米氨基酸螯合钙的制备设备，如图2所示；该设备包括钙化合物清理设备，用于对蛋壳、扇贝壳、蛤蜊壳、牡蛎壳、鲍鱼壳、贻贝壳进行清理和筛选除杂；该设备还包括钙化合物粉碎设备，用于对清理后的钙化合物进行粉碎至100目；

该设备还包括离心设备，用于对溶液进行离心和过滤，取其上清液；

该设备还包括高压流体纳米磨，进行螯合反应得到清澈的溶液；

该设备还包括干燥装置，干燥所述溶液得到纳米氨基酸螯合钙；

其中，钙化合物清理设备和钙化合物粉碎设备整体固定在设备平台上部，离心设备、高压流体纳米磨以及干燥装置固定在设备平台下端；所述钙化合物清理设备入口端设置称量装置和传输机构，钙化合物粉碎设备位于钙化合物清理设备的侧面，便于实现粉碎操作；钙化合物粉碎设备的底部输出端设置输出机构，通过该输出机构将所得的粉碎物加入到离心设备中；

所述离心设备上部具有有机酸溶液加入口，所述离心设备具有加热组件和搅拌组件；当钙化物颗粒物与有机酸溶液混合后，能够实现恒温60-70℃，搅拌1-2小时，然后对其进行离心操作；

所述离心设备与高压流体纳米磨之间通过管路连通，该管路上设置抽动泵，能够将离心设备中悬浮液泵入高压流体纳米磨中进行螯合反应得到清澈的溶液；高压流体纳米磨的输出端连接干燥装置，由干燥装置实现干燥得到纳米氨基酸螯合钙。对于如图2所示的制备设备来讲，结构简单，操控方便；其过程是过滤取上清，加入一定量的氢氧化钙到设定的ph值，离心除去不溶性杂质，浓缩，加氢氧化钙，补充钙源的同时调ph值，适当的条件下进行氨基酸与钙的螯合反应，干燥得到纳米氨基酸螯合钙。本发明可获得较高纯度螯合钙的同时，实现了对工艺的简化，且操作简单，可工业化生产。

附图说明

图1是本发明所述纳米氨基酸螯合钙的制备方法的流程示意图；

图2是本发明所述纳米氨基酸螯合钙的制备设备的实施示意图。

其中：钙化合物清理设备1，钙化合物粉碎设备2，离心设备3，高压流体纳米磨4，干燥装置5，设备平台6，称量装置7，传输机构8，输出机构9，机酸溶液加入口10，抽动泵11。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，如图1所示，该方法可以按照如下方式予以实施；该方法包括以下步骤：

步骤1，选取并通过称量装置称取对应的钙化合物，并将对应的钙化合物置于钙化合物清理设备中进行预先处理；

步骤2，将所得的处理物加入到离心设备中，同时加入有机酸溶液，使其在离心设备中进行相应处理；

步骤3，取出步骤2得到的上清液，并向其中加入调和剂，调整其ph值；

步骤4，加入氨基酸，将钙化合物和氨基酸悬浮于水中制成悬浮液；

步骤5，将所述悬浮液泵入高压流体纳米磨中进行螯合反应得到清澈的溶液，

步骤6，干燥所述溶液得到纳米氨基酸螯合钙。

本发明所述的纳米氨基酸螯合钙的制备方法简单，降低了成本；采用上述方案后，本发明不仅提高了氨基酸螯合钙的产品纯度，生产工艺成本较低，而且产品转化率高，可在工业上大批量生产氨基酸螯合钙制品。

本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时对所述步骤1中的钙化合物进行如下预先处理；通过称量装置称取适量的钙化合物，并进行冲洗清理和筛选除杂，然后将其转移至钙化合物粉碎设备中，将其粉碎至100-120目，然后将粉碎后的物质传输至干燥器中进行干燥处理。本发明在制备前期，对钙化合物进行了合理的预先处理，保证了氨基酸螯合钙铁营养成分丰富，而且易于吸收利用，吸收利用率高，杂质和重金属含量低，使其营养价值高。

本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时在步骤2中，将干燥颗粒物与有机酸溶液混合，并进行恒温60-70℃搅拌1-2小时，然后静止、离心、过滤，取其上清液。本发明通过与有机酸溶液混合之后充分提取了钙化合物中的成分，不需将氨基酸和离子钙分离，即可进行螯合反应获得复合氨基酸螯合钙产品，步骤简单易行，便于工业化应用。

本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时在对所述步骤2中离心设备操作时，按照参数8000-10000r/min离心8-10min进行操作，然后取上清液。实施时螯合反应时，工作压力控制在100-120mpa，所述转速为250-300r/min，所述进料速度为200-250升/小时。

本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时步骤3中所述调和剂为氢氧化钙，调整ph值至4-6；所述悬浮液的ph值为7-8。

本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时所述氨基酸为选自丙氨酸、门冬氨酸、门冬酰胺、谷氨酸、谷氨酸胺、精氨酸、赖氨酸、组氨酸、甘氨酸、脯氨酸和羟脯氨酸中的一种或多种；所述钙化合物为蛋壳、扇贝壳、蛤蜊壳、牡蛎壳、鲍鱼壳、贻贝壳；所用有机酸溶液为葡萄糖酸、乳酸或柠檬酸。本发明不仅工艺简便，而且在选材方面也考虑周全，在获得天然的螯合钙产品的同时，实现了对壳类物料的高值化低弃废利用。可高值化利用贝壳类物料，使其制得的氨基酸螯合钙更加安全天然。

一种纳米氨基酸螯合钙的制备设备，如图2所示；该设备包括钙化合物清理设备1，用于对蛋壳、扇贝壳、蛤蜊壳、牡蛎壳、鲍鱼壳、贻贝壳进行清理和筛选除杂；

该设备还包括钙化合物粉碎设备2，用于对清理后的钙化合物进行粉碎至100目；

该设备还包括离心设备3，用于对溶液进行离心和过滤，取其上清液；

该设备还包括高压流体纳米磨4，进行螯合反应得到清澈的溶液；

该设备还包括干燥装置5，干燥所述溶液得到纳米氨基酸螯合钙；

其中，钙化合物清理设备1和钙化合物粉碎设备2整体固定在设备平台6上部，离心设备3、高压流体纳米磨4以及干燥装置5固定在设备平台6下端；所述钙化合物清理设备1入口端设置称量装置7和传输机构8，钙化合物粉碎设备2位于钙化合物清理设备1的侧面，便于实现粉碎操作；钙化合物粉碎设备2的底部输出端设置输出机构9，通过该输出机构9将所得的粉碎物加入到离心设备3中；

所述离心设备3上部具有有机酸溶液加入口10，所述离心设备3具有加热组件和搅拌组件；当钙化物颗粒物与有机酸溶液混合后，能够实现恒温60-70℃，搅拌1-2小时，然后对其进行离心操作；

所述离心设备3与高压流体纳米磨4之间通过管路连通，该管路上设置抽动泵11，能够将离心设备3中悬浮液泵入高压流体纳米磨4中进行螯合反应得到清澈的溶液；高压流体纳米磨4的输出端连接干燥装置5，由干燥装置5实现干燥得到纳米氨基酸螯合钙。对于如图2所示的制备设备来讲，结构简单，操控方便；其过程是过滤取上清，加入一定量的氢氧化钙到设定的ph值，离心除去不溶性杂质，浓缩，加氢氧化钙，补充钙源的同时调ph值，适当的条件下进行氨基酸与钙的螯合反应，干燥得到纳米氨基酸螯合钙。本发明可获得较高纯度螯合钙的同时，实现了对工艺的简化，且操作简单，可工业化生产。

本发明具有如下改进及优点；

其1，一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，选取并通过称量装置称取对应的钙化合物，并将对应的钙化合物置于钙化合物清理设备中进行预先处理；

步骤2，将所得的处理物加入到离心设备中，同时加入有机酸溶液，使其在离心设备中进行相应处理；

步骤3，取出步骤2得到的上清液，并向其中加入调和剂，调整其ph值；

步骤4，加入氨基酸，将钙化合物和氨基酸悬浮于水中制成悬浮液；

步骤5，将所述悬浮液泵入高压流体纳米磨中进行螯合反应得到清澈的溶液，

步骤6，干燥所述溶液得到纳米氨基酸螯合钙。

本发明所述的纳米氨基酸螯合钙的制备方法简单，降低了成本；采用上述方案后，本发明不仅提高了氨基酸螯合钙的产品纯度，生产工艺成本较低，而且产品转化率高，可在工业上大批量生产氨基酸螯合钙制品。

其2，本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时对所述步骤1中的钙化合物进行如下预先处理；通过称量装置称取适量的钙化合物，并进行冲洗清理和筛选除杂，然后将其转移至钙化合物粉碎设备中，将其粉碎至100-120目，然后将粉碎后的物质传输至干燥器中进行干燥处理。本发明在制备前期，对钙化合物进行了合理的预先处理，保证了氨基酸螯合钙铁营养成分丰富，而且易于吸收利用，吸收利用率高，杂质和重金属含量低，使其营养价值高。

其3，本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时在步骤2中，将干燥颗粒物与有机酸溶液混合，并进行恒温60-70℃搅拌1-2小时，然后静止、离心、过滤，取其上清液。本发明通过与有机酸溶液混合之后充分提取了钙化合物中的成分，不需将氨基酸和离子钙分离，即可进行螯合反应获得复合氨基酸螯合钙产品，步骤简单易行，便于工业化应用。

其3，本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时在对所述步骤2中离心设备操作时，按照参数8000-10000r/min离心8-10min进行操作，然后取上清液。实施时螯合反应时，工作压力控制在100-120mpa，所述转速为250-300r/min，所述进料速度为200-250升/小时。

其4，本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时步骤3中所述调和剂为氢氧化钙，调整ph值至4-6；所述悬浮液的ph值为7-8。

其5，本发明所述一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法，实施时所述氨基酸为选自丙氨酸、门冬氨酸、门冬酰胺、谷氨酸、谷氨酸胺、精氨酸、赖氨酸、组氨酸、甘氨酸、脯氨酸和羟脯氨酸中的一种或多种；所述钙化合物为蛋壳、扇贝壳、蛤蜊壳、牡蛎壳、鲍鱼壳、贻贝壳；所用有机酸溶液为葡萄糖酸、乳酸或柠檬酸。本发明不仅工艺简便，而且在选材方面也考虑周全，在获得天然的螯合钙产品的同时，实现了对壳类物料的高值化低弃废利用。可高值化利用贝壳类物料，使其制得的氨基酸螯合钙更加安全天然。

其6，一种纳米氨基酸螯合钙的制备设备，如图2所示；该设备包括钙化合物清理设备1，用于对蛋壳、扇贝壳、蛤蜊壳、牡蛎壳、鲍鱼壳、贻贝壳进行清理和筛选除杂；该设备还包括钙化合物粉碎设备2，用于对清理后的钙化合物进行粉碎至100目；

该设备还包括离心设备3，用于对溶液进行离心和过滤，取其上清液；

该设备还包括高压流体纳米磨4，进行螯合反应得到清澈的溶液；

该设备还包括干燥装置5，干燥所述溶液得到纳米氨基酸螯合钙；

其中，钙化合物清理设备1和钙化合物粉碎设备2整体固定在设备平台6上部，离心设备3、高压流体纳米磨4以及干燥装置5固定在设备平台6下端；所述钙化合物清理设备1入口端设置称量装置7和传输机构8，钙化合物粉碎设备2位于钙化合物清理设备1的侧面，便于实现粉碎操作；钙化合物粉碎设备2的底部输出端设置输出机构9，通过该输出机构9将所得的粉碎物加入到离心设备3中；

所述离心设备3上部具有有机酸溶液加入口10，所述离心设备3具有加热组件和搅拌组件；当钙化物颗粒物与有机酸溶液混合后，能够实现恒温60-70℃，搅拌1-2小时，然后对其进行离心操作；

所述离心设备3与高压流体纳米磨4之间通过管路连通，该管路上设置抽动泵11，能够将离心设备3中悬浮液泵入高压流体纳米磨4中进行螯合反应得到清澈的溶液；高压流体纳米磨4的输出端连接干燥装置5，由干燥装置5实现干燥得到纳米氨基酸螯合钙。对于如图2所示的制备设备来讲，结构简单，操控方便；其过程是过滤取上清，加入一定量的氢氧化钙到设定的ph值，离心除去不溶性杂质，浓缩，加氢氧化钙，补充钙源的同时调ph值，适当的条件下进行氨基酸与钙的螯合反应，干燥得到纳米氨基酸螯合钙。本发明可获得较高纯度螯合钙的同时，实现了对工艺的简化，且操作简单，可工业化生产。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。