一种液体培养基分装装置的制作方法

文档序号:26175911发布日期:2021-08-06 18:21阅读:99来源:国知局
一种液体培养基分装装置的制作方法

本发明涉及一种培养基分装设备,具体是一种液体培养基分装装置。



背景技术:

培养基,是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的,由不同营养物质组合配制而成的营养基质。一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质,也是细胞生长和繁殖的生存环境。培养基种类很多,根据配制原料的来源可分为自然培养基、合成培养基、半合成培养基;根据物理状态可分为固体培养基、液体培养基、半固体培养基;根据培养功能可分为基础培养基、选择培养基、加富培养基、鉴别培养基等。

在实验室或其他场合分装液体培养基时,液体培养基无法使得调配和分装一同进行,只能先行调配好放置,但是由于其富含营养物质,长时间放置容易被污染或者变质,且分装时由于复杂自动化设备的昂贵,只能通过人工手动分装,这样效率较低,还无法保证分装液体培养基质量的平均,因此需要一种液体培养基分装装置,以解决上述背景中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种液体培养基分装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种液体培养基分装装置,包括总箱,总箱左侧上方固定连接有升降组件,升降组件转动连接有进水筒,进水筒下端外侧固定连接有密封圈,密封圈外侧滑动连接有内部开有通水空腔的转动套筒,转动套筒与固定连接在总箱中部上方的限位筒转动连接,转动套筒外侧固定连接有数个内部开有流通内腔和出水孔的搅拌叶片,总箱右侧上方固定连接有驱动齿轮,转动套筒上端外侧固定连接有与驱动齿轮啮合的转动齿轮,总箱右侧转动连接有第一带轮,第一带轮前侧固定连接有第一转盘,第一转盘下方固定连接有第一滑柱,总箱右侧上方固定连接有第一固定板,第一固定板滑动连接有上方与第一滑柱滑动连接的滑动框,滑动框下方固定连接有缓冲块,缓冲块下方固定连接有滴液管,总箱右侧下方固定连接有第二固定板,第二固定板右侧固定连接有分离架,分离架内部转动连接有驱动转轮,驱动转轮侧面固定连接有与分离架转动连接的扇形分隔板,扇形分隔板和分离架构成大小相筒的三个储液腔,总箱右侧下方转动连接有通过传动带与第一带轮连接的第二带轮,第二带轮前侧固定连接有转动杆,转动杆下端转动连接有摇杆,摇杆下端固定连接有推块,总箱右侧下方固定连接有第三固定板,第三固定板转动连接有两个输送轮,输送轮通过输送带连接,输送带开有数个和推块配合的推动槽,输送带上方放置有容器。

作为本发明进一步的方案:所述升降组件包括第二转盘,转动连接在总箱左侧上方的第二转盘上方固定连接有第二滑柱,第二滑柱滑动连接有左端与总箱转动连接的摆动杆,摆动杆上端与进水筒转动连接。

作为本发明再进一步的方案:所述驱动转轮上方固定连接有第三带轮,总箱右侧上方固定连接有固定架,固定架右侧上方转动连接有转轴,转轴上端固定连接有通过传动带与第三带轮连接的第四带轮,转轴下端固定连接有侧面开有封闭倾斜滑槽的转动轮,固定架滑动连接有升降杆,升降杆上端右侧固定连接有与封闭倾斜滑槽中滑动的滑轴,升降杆下端固定连接有活塞,活塞滑动连接有与总箱固定连接的缸体。

作为本发明再进一步的方案:所述总箱左侧上方固定连接有两个进料口。

作为本发明再进一步的方案:所述进水筒上方固定连接有扩口架。

作为本发明再进一步的方案:所述总箱右侧上方固定连接有与缸体左侧连接的连通管。

作为本发明再进一步的方案:所述缸体右侧下方连接有另一端与缓冲块连接的软管。

作为本发明再进一步的方案:所述限位筒与总箱的连接方式为焊接。

作为本发明再进一步的方案:所述第三固定板固定连接有控温板。

作为本发明再进一步的方案:所述分离架与第二固定板的连接方式为螺钉连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:①本装置实现了调配和分装一同进行,不需调好先行放置,多种营养物质从进料口进入总箱,将清水从扩口架和进水筒导入转动套筒内部,驱动齿轮带动转动齿轮和转动套筒转动,进而带动搅拌叶片转动,利用离心力将清水甩出,和营养物质一同搅拌,从而快速调配培养基,培养基通过活塞和缸体的配合进入缓冲块和滴液管中进行分装,保证了培养基不会很快变质或者被污染;②第一带轮带动第一转盘转动,进而通过第一滑柱带动滑动框上下移动,进而通过滴液管将培养基滴进输送带上方的容器中,同时第二带轮带动转动杆转动,进而通过摇杆和推块推动输送带移动,从而自动化输送容器,提升分装效率,此外分离架和转动的扇形分隔板的设置可以保证装入容器内的培养基保持均等。

附图说明

图1为一种液体培养基分装装置的结构示意图;

图2为一种液体培养基分装装置中a处的结构示意图;

图3为一种液体培养基分装装置中b处的结构示意图;

图4为一种液体培养基分装装置中c处的结构示意图;

图5为一种液体培养基分装装置中扇形分隔板连接的结构示意图;

图中:1、总箱;2、升降组件;201、第二转盘;202、第二滑柱;203、摆动杆;3、进水筒;4、密封圈;5、转动套筒;6、限位筒;7、搅拌叶片;8、驱动齿轮;9、转动齿轮;10、第一带轮;11、第一转盘;12、第一滑柱;13、第一固定板;14、滑动框;15、缓冲块;16、滴液管;17、第二固定板;18、分离架;19、驱动转轮;20、扇形分隔板;21、第二带轮;22、转动杆;23、摇杆;24、推块;25、第三固定板;26、输送轮;27、输送带;28、容器;29、第三带轮;30、固定架;31、转轴;32、第四带轮;33、转动轮;34、升降杆;35、滑轴;36、活塞;37、缸体;38、进料口;39、扩口架;40、控温板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一:请参阅图1-5,一种液体培养基分装装置,包括总箱1,总箱1左侧上方固定连接有升降组件2,升降组件2转动连接有进水筒3,进水筒3下端外侧固定连接有密封圈4,密封圈4外侧滑动连接有内部开有通水空腔的转动套筒5,转动套筒5与固定连接在总箱1中部上方的限位筒6转动连接,转动套筒5外侧固定连接有数个内部开有流通内腔和出水孔的搅拌叶片7,总箱1右侧上方固定连接有驱动齿轮8,转动套筒5上端外侧固定连接有与驱动齿轮8啮合的转动齿轮9,总箱1右侧转动连接有第一带轮10,第一带轮10前侧固定连接有第一转盘11,第一转盘11下方固定连接有第一滑柱12,总箱1右侧上方固定连接有第一固定板13,第一固定板13滑动连接有上方与第一滑柱12滑动连接的滑动框14,滑动框14下方固定连接有缓冲块15,缓冲块15下方固定连接有滴液管16,总箱1右侧下方固定连接有第二固定板17,第二固定板17右侧固定连接有分离架18,分离架18内部转动连接有驱动转轮19,驱动转轮19侧面固定连接有与分离架18转动连接的扇形分隔板20,扇形分隔板20和分离架18构成大小相筒的三个储液腔,总箱1右侧下方转动连接有通过传动带与第一带轮10连接的第二带轮21,第二带轮21前侧固定连接有转动杆22,转动杆22下端转动连接有摇杆23,摇杆23下端固定连接有推块24,总箱1右侧下方固定连接有第三固定板25,第三固定板25转动连接有两个输送轮26,输送轮26通过输送带27连接,输送带27开有数个和推块24配合的推动槽,输送带27上方放置有容器28。

所述升降组件2包括第二转盘201,转动连接在总箱1左侧上方的第二转盘201上方固定连接有第二滑柱202,第二滑柱202滑动连接有左端与总箱1转动连接的摆动杆203,摆动杆203上端与进水筒3转动连接。

所述驱动转轮19上方固定连接有第三带轮29,总箱1右侧上方固定连接有固定架30,固定架30右侧上方转动连接有转轴31,转轴31上端固定连接有通过传动带与第三带轮29连接的第四带轮32,转轴31下端固定连接有侧面开有封闭倾斜滑槽的转动轮33,固定架30滑动连接有升降杆34,升降杆34上端右侧固定连接有与封闭倾斜滑槽中滑动的滑轴35,升降杆34下端固定连接有活塞36,活塞36滑动连接有与总箱1固定连接的缸体37。

所述进水筒3上方固定连接有扩口架39。

所述总箱1右侧上方固定连接有与缸体37左侧连接的连通管。

所述缸体37右侧下方连接有另一端与缓冲块15连接的软管。

所述限位筒6与总箱1的连接方式为焊接。

所述第三固定板25固定连接有控温板40。

所述分离架18与第二固定板17的连接方式为螺钉连接。

实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:所述总箱1左侧上方固定连接有两个进料口38,便于同时放入多种营养物质,便于搅拌混合,提升培养基质量。

本发明的工作原理是:本装置实现了调配和分装一同进行,不需调好先行放置,多种营养物质从进料口38进入总箱1,将清水从扩口架39和进水筒3导入转动套筒5内部,驱动齿轮8带动转动齿轮9和转动套筒5转动,进而带动搅拌叶片7转动,利用离心力将清水甩出,和营养物质一同搅拌,从而快速调配培养基,驱动齿轮8通过带轮传动带动转动轮33转动,进而通过滑轴35带动升降杆34和活塞36上下移动,进而通过活塞36和缸体37的配合进入缓冲块15和滴液管16中进行分装,保证了培养基不会很快变质或者被污染;第一带轮10带动第一转盘11转动,进而通过第一滑柱12带动滑动框14上下移动,进而通过滴液管16将培养基滴进输送带27上方的容器28中,同时第二带轮21带动转动杆22转动,进而通过摇杆23和推块24推动输送带27移动,从而自动化输送容器28,提升分装效率,此外分离架18和转动的扇形分隔板20的设置可以保证装入容器28内的培养基保持均等。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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