1.本发明涉及一种材料领域，具体地说是一种隔热保温材料。
背景技术：
2.随着我国经济的迅猛发展和人口的激增，能源短缺和环境恶化问题越来越突出，急需寻找解决的办法。近年来，节能减耗已成为大家公认的一种较为有效的解决办法以及研究热点。因此，在电气设备、汽车、建筑等领域，隔热保温的构件材料已经被大量使用。研究开发隔热材料对于减少能耗，节约资源和保护环境都具有重要的意义。
3.在现有的隔热保温构件中，存在不耐高温、阻燃效果一般、成型时间长、生产效率低的情况。
技术实现要素：
4.本发明提供一种可热压成型的隔热保温材料的配方，其目的是解决现有技术的缺点，提供一种提高了耐高温和阻燃性能的轻质隔热保温材料。
5.本发明还提供一种可热压成型的隔热保温材料的制备工艺。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种可热压成型的隔热保温材料的配方，其特征在于，包含以下成分：
8.35
‑
45重量份高岭土，20
‑
30重量份蛭石，3
‑
7重量份环氧树脂，0.5
‑
2.2重量份固化型交联剂，1
‑
3重量份偶氮二甲酰胺作为发泡剂，5
‑
10重量份玻璃纤维，0.5
‑
1重量份硅烷偶联剂，35
‑
60重量份水作为溶剂。
9.一种可热压成型的隔热保温材料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
10.步骤一：混料：
11.取35
‑
45重量份高岭土，依次加20
‑
30重量份蛭石，3
‑
7重量份环氧树脂，0.5
‑
2.2重量份固化型交联剂，1
‑
3重量份偶氮二甲酰胺作为发泡剂，5
‑
10重量份玻璃纤维，0.5
‑
1重量份硅烷偶联剂，35
‑
60重量份水作为溶剂，混合均匀；
12.步骤二：搅拌挤出：
13.将粗混好的物料转入搅拌挤出设备进行充分搅拌并挤出；
14.步骤三：称重：
15.将挤出的物料进行切断称重；
16.步骤四：模压成型：
17.将称重好的物料放入模具中热压成型，模具温度为280℃
‑
330℃，保压时间为≥40秒；
18.步骤五：打开模具，取出产品。
19.本发明的有益之处在于：
20.本发明质量轻，强度硬度好，隔热保温效果好，由于无机材料含量高而有利于提高耐高温和阻燃性能，成型温度300℃左右即可，生产效率高、节约生产成本。
具体实施方式
21.实施例1：
22.本发明的可热压成型的隔热保温材料的制备工艺步骤如下：
23.步骤一：混料：
24.取35重量份高岭土，依次加20重量份蛭石，3重量份环氧树脂，0.5重量份固化型交联剂，1重量份偶氮二甲酰胺作为发泡剂，5
‑
重量份玻璃纤维，0.5重量份硅烷偶联剂，35重量份水作为溶剂，混合均匀。
25.步骤二：搅拌挤出：
26.将粗混好的物料转入搅拌挤出设备进行充分搅拌并挤出。
27.步骤三：称重：
28.将挤出的物料进行切断称重。
29.步骤四：模压成型：
30.将称重好的物料放入模具中热压成型，模具温度为280℃，保压时间为80秒。
31.步骤五：打开模具，取出产品。
32.实施例2：
33.本发明的可热压成型的隔热保温材料的制备工艺步骤如下：
34.步骤一：混料：
35.取40重量份高岭土，依次加25重量份蛭石，5重量份环氧树脂，1.0重量份固化型交联剂，2重量份偶氮二甲酰胺作为发泡剂，7重量份玻璃纤维，0.5重量份硅烷偶联剂，50重量份水作为溶剂，混合均匀。
36.步骤二：搅拌挤出：
37.将粗混好的物料转入搅拌挤出设备进行充分搅拌并挤出。
38.步骤三：称重：
39.将挤出的物料进行切断称重。
40.步骤四：模压成型：
41.将称重好的物料放入模具中热压成型，模具温度为300℃，保压时间70秒。
42.步骤五：打开模具，取出产品。
43.实施例3：
44.本发明的可热压成型的隔热保温材料的制备工艺步骤如下：
45.步骤一：混料：
46.取45重量份高岭土，依次加30重量份蛭石，7重量份环氧树脂，2.0重量份固化型交联剂，1
‑
3重量份偶氮二甲酰胺作为发泡剂，10重量份玻璃纤维，1重量份硅烷偶联剂，60重量份水作为溶剂，混合均匀。
47.步骤二：搅拌挤出：
48.将粗混好的物料转入搅拌挤出设备进行充分搅拌并挤出。
49.步骤三：称重：
50.将挤出的物料进行切断称重。
51.步骤四：模压成型：
52.将称重好的物料放入模具中热压成型，模具温度为330℃，保压时间为50秒。
53.步骤五：打开模具，取出产品。
54.本发明中高岭土可塑性和黏着性较好，且耐高温，有助于产品的成型。
55.本发明中蛭石在300℃以上可以膨胀5
‑
18倍，也是很好的隔热材料。
56.本发明中环氧树脂为耐高温水性环氧树脂，例如由双酚a型、双酚f型、多酚型、脂肪族型和缩水甘油基胺型组成的1种或2种以上组合，起到胶黏和结皮作用。
57.本发明中固化型交联剂(亦称固化剂)为高温固化型交联剂。上述水性环氧树脂与该高温固化型交联剂的混合物的固化温度优选为150℃以上。
58.本发明中玻璃纤维起到提高产品强度的作用。
59.本发明中发泡剂为偶氮二甲酰胺，起到发泡和带动流动的效果。
60.本发明中偶联剂为硅烷偶联剂，能改善环氧树脂和玻璃纤维等无机材料的粘合性能。
61.本发明中溶剂为水，水在成型时会产生蒸汽起到流动和发泡的效果。因此，配方中，水和偶氮二甲酰胺之间起到二重发泡效果。
62.本发明用于电气设备、汽车、建筑等需要隔热保温的构件材料，由于无机材料含量高而有利于提高耐高温和阻燃性能。
63.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。