1.一种pa6/asa合金材料，其特征在于，其由pa6树脂45～60份、asa树脂20～30份、as树脂5～20份、增韧剂0～10份、润滑剂0.3～0.5份、相容剂4～10份和抗氧剂0.3～0.5份按照重量份数制备而成，其中，所述asa树脂采用乳液聚合法制备而成。
2.如权利要求1所述的pa6/asa合金材料，其特征在于，所述pa6树脂的相对粘度为2.85±0.03。
3.如权利要求1所述的pa6/asa合金材料，其特征在于，所述as树脂选自本体法as树脂、悬浮法as树脂、乳液法as树脂中的至少一种。
4.如权利要求1所述的pa6/asa合金材料，其特征在于，所述增韧剂选自高胶abs树脂、马来酸酐接枝sebs中的至少一种，所述高胶abs树脂的胶含量在50％～60％之间。
5.如权利要求1所述的pa6/asa合金材料，其特征在于，所述润滑剂选自有机硅润滑剂、季戊四醇硬脂酸酯、n-n-己撑双硬脂酰胺中的至少一种。
6.如权利要求1所述的pa6/asa合金材料，其特征在于，所述相容剂选自sma、mbs中的至少一种。
7.如权利要求1所述的pa6/asa合金材料，其特征在于，所述抗氧剂选自三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、4,4'-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺、n,n'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺中的至少一种。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的pa6/asa合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照配比将pa树脂、asa树脂、as树脂、增韧剂、润滑剂、相容剂和抗氧剂充分混合，得到均匀的混料；
将所述混料加入双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、冷却、风干、切粒，得到pa6/asa合金材料。
9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的各区加工温度依次为：一区200～220℃，二区230～250℃，三区、四区240～260℃，五区至七区温度230～250℃，八区、九区220～240℃，机头温度240～250℃，螺杆转速控制在450～500rpm。