一种过氧化物酶制备装置及工艺的制作方法

1.本发明涉及生物技术领域，尤其涉及一种过氧化物酶制备装置及工艺。


背景技术：

2.辣根过氧化物酶在诸多生物领域广泛运用，可以用于免疫学、临床化学、分析试纸制作。
3.但现有技术中没有对辣根进行加工制作过氧化物酶的一体设备，造成原料不能充分利用造成原料浪费，且加工过程中工序无法顺利衔接需要增加多道加工工序人员，增加人员成本。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种过氧化物酶制备装置及工艺，以解决原料无法充分利用造成原材料浪费增加原料成本的问题，及加工工序无法顺利衔接导致需要增加操作人员造成人员成本增加的问题。
5.本发明一种过氧化物酶制备装置及工艺的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种过氧化物酶制备装置及工艺，包括罐体、粉碎桶、搅拌桶，所述罐体顶部设有一个漏斗状的进料口，且罐体底部设有用于稳定的支脚，所述罐体顶部罐身一侧贯穿设有加注口，且罐体底部罐身一侧贯穿设有排污口，所述罐体中心设有用于控制内部设备的控制面板，且控制面板一侧的罐体上设有观察窗，所述罐体底部贯穿设有驱动电机，且罐体内部上下两端固定连接有固定转轴，所述罐体内部上端的固定转轴上转动连接有粉碎桶，同时罐体内部下端的固定转轴上转动连接有搅拌桶，所述驱动电机输出端啮合连接有驱动杆。
6.所述罐体顶部内壁一侧设有制冷机，且制冷机底部设有一根延伸至罐体内部的冷气管，同时冷气管与粉碎桶活动连接，所述罐体顶部内壁另一侧开设有导水槽，且导水槽底部设有一个延伸至粉碎桶内部的出水管，所述罐体两侧及底部内壁中开设有内置管道，且内置管道内侧内壁上设有单向阀门，所述内置管道中段嵌入有一个呈45
°
倾斜的导料环，且导料环对应的内置管道内壁上开设有导料环开口。
7.所述导料环内部套接有可伸缩的伸缩环，且导料环和伸缩环环身上开设有对应的导料槽.
8.所述粉碎桶桶身顶部内壁开设有与冷气管连接的注入槽，且粉碎桶底部桶身上设有电控排料口，同时注入槽底部设有单向阀，所述单向阀底部连接有延伸至粉碎桶底部的冷气传输管，且冷气传输管末端固定连接有连接管，同时连接管末端管身上设有密封转轴，所述粉碎桶侧壁中设有过滤层，且过滤层外壁上设有弹性开合门。
9.所述搅拌桶桶身顶部内部开设有与连接管契合的连接管槽，且搅拌桶底部内壁中设有电控底门，同时连接管槽底部的搅拌桶内壁中设有冷气管。
10.所述驱动杆贯穿粉碎桶和搅拌桶，且驱动杆杆身上设有两个与粉碎桶和搅拌桶之间间距相同的伸缩齿盘，所述位于杆身上部的伸缩齿盘嵌入粉碎桶底部内壁中，且位于杆
身下部的伸缩齿盘嵌入搅拌桶底部内壁中，所述粉碎桶和搅拌桶底部内壁中开设有可供伸缩齿盘活动的齿盘槽，且齿盘槽两侧内壁中开设有与伸缩齿盘啮合的齿槽。
11.所述驱动杆内部开设有运输孔，且驱动杆位于粉碎桶中的杆身上设有粉碎刀，同时驱动杆位于搅拌桶中的杆身上设有搅拌横杆，所述搅拌横杆之间的驱动杆杆身上竖向开设有提取槽，且提取槽底部设有升降杆，同时升降杆顶部设有与提取槽保持密封的密封板。
12.运输孔内壁上设有螺纹，且运输孔底部设有轴承底座，同时轴承底座中活动连接有透析桶，所述透析桶顶部设有一个与运输孔保持密封的入液口，且透析桶桶身上设有伸缩环，同时伸缩环中嵌入有可伸缩的螺环，所述透析桶内部设有一个可拆卸的单向滤网。
13.所述搅拌横杆底部设有竖向设置的搅拌柱，且搅拌横杆内部开设有储存仓，所述储存仓底部内壁中设有差速器和落料转轴，且差速器和落料转轴之间设有一根实现动力传输的连动杆，所述搅拌柱内部设有一根可旋转的传动螺杆，且传动螺杆顶部与差速器连接，同时搅拌柱内壁中设有延伸至搅拌柱外并与传动螺杆啮合的驱动转盘。
14.所述过氧化物酶制备及工艺为：
15.第一步：将辣根原料清洗粉碎并加入与辣根体积一倍的清水，在低温条件下过夜，第二天利用离心机甩出辣根中的滤液。
16.第二步：将滤液加入搅拌机，同时缓慢添加硫酸铵粉末，时间控制在1
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2小时，添加完后在制冷室中过夜。
17.第三步：将滤液上层的上清液用虹吸管吸出，冰冻并离心旋转收集沉淀并加入蒸馏水装入透析袋内，最后将两次的透析液合并，再次离心旋转去沉淀收取上清液。
18.第四步：将上清液中倒入冰盐浴中并搅拌，并加入丙酮离心搅拌收集沉淀加入少量蒸馏水得到酶溶液。
19.有益效果：
20.(1)通过设有粉碎桶，利用粉碎桶内壁中的过滤层及弹性开合门，在粉碎桶高速旋转时能够将滤液甩出粉碎桶，实现滤液与残渣进行分离的效果。
21.(2)通过设有搅拌横杆和搅拌柱，在驱动柱旋转时搅拌柱与滤液接触使得驱动转盘旋转并带动传动螺杆旋转，从而带动差速器旋转并控制落料转轴旋转，实现在进行搅拌的过程中控制硫酸铵添加速率的效果。
22.(3)通过设有透析桶，利用轴承底座和伸缩环，可实现在驱动杆旋转时能保持透析桶稳定，当需要收取透析桶时利用伸缩环中的螺环与运输孔内壁螺纹啮合使透析桶向运输孔顶部移动的效果。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图。
24.图2为本发明整体剖面结构示意图。
25.图3为本发明罐体剖面结构示意图。
26.图4为本发明导料环结构示意图。
27.图5为本发明粉碎桶和搅拌桶拆分结构示意图。
28.图6为本发明粉碎桶和搅拌桶剖面结构示意图。
29.图7为本发明图6中a处放大结构示意图。
30.图8为本发明驱动杆结构示意图。
31.图9为本发明驱动杆局部剖面结构示意图。
32.图10为本发明透析桶结构示意图。
33.图11为本发明透析桶剖面结构示意图。
34.图12为本发明搅拌横杆和搅拌柱剖面结构示意图。
35.图13为本发明图12中b处放大结构示意图。
36.图14为本发明粉碎桶内壁结构示意图。
37.图1
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14中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0038]1‑
罐体、101
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进料口、102
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控制面板、103
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加注口、104
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排污口、105
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观察窗、106
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支脚、107
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驱动电机、108
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固定转轴、109
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导水槽、110
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出水管、111
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内置管道、112
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单向阀门、113
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导料环开口、2
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粉碎桶、201
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电控排料口、202
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注入槽、203
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单向阀、204
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冷气传输管、205
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过滤层、206
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弹性开合门、3
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搅拌桶、301
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连接管槽、302
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电控底门、303
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冷气管、4
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连接管、401
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密封轴承、5
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制冷机、501
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冷气管、6
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导料环、601
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伸缩环、602
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导料槽、7
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驱动杆、701
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粉碎刀、702
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搅拌横杆、703
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伸缩齿盘、704
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齿盘槽、705
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齿槽、706
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提取槽、707
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运输孔、708
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升降杆、709
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密封板、710
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轴承底座、711
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透析桶、712
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入液口、713
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伸缩环、714
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螺环、715
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单向滤网、716
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搅拌柱、717
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储存仓、718
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传动螺杆、719
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驱动转盘、720
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差速器、721
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落料转轴、722
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连动杆。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
实施例一：
[0041]
如附图1、2、3、14所示：首先将需要加工的辣根通过罐体1顶部的进料口101落至粉碎桶2内，通过控制面板102控制驱动电机107带动驱动杆7旋转，此时驱动杆7杆身上的粉碎刀701将辣根进行粉碎，通过罐身1上的加注口103灌入清水，此时清水通过导水槽109和出水管110进入到粉碎桶2内，清水的比例与原料的比例为2:1，最后通过控制面板102控制制冷机5制冷并通过冷气管501传输至粉碎桶2内，等第二天通过控制面板102控制驱动杆7上部的伸缩齿盘703与粉碎桶2内部的齿槽705啮合和控制导料环6伸出，并控制驱动电机107旋转，此时粉碎桶2在驱动杆7的带动下旋转，待粉碎桶2旋速到达一定速率时粉碎桶2内壁上的弹性开合门206打开将粉碎桶2中的滤液甩入罐体1内的内置管道111中并通过导料环6进入搅拌桶2内，待滤液收集完毕后控制导料环6收起并控制电控排料口201开启并加入情随此时粉碎桶2内部的残渣将刷入内置管道111内并通过排污口104排出。
[0042]
实施例二：
[0043]
如附图5、6、12、13所示：通过控制面板102控制驱动电机107带动驱动杆7旋转使位于搅拌桶3内部的搅拌横杆702和搅拌柱716对滤液进行两小时搅拌，在搅拌的同时搅拌柱715上的驱动转盘719与滤液接触并旋转驱动传动螺杆718旋转，当传动螺杆718旋转时将带动可调整差速的差速器720运动，同时差速带动连动杆722带动落料转轴721旋转，使得储存
仓717中的硫酸铵按照所需速率落入滤液中，每升滤液中加入226克硫酸铵，根据滤液的比重调整差速器720的差速使等量的硫酸铵能在两小时内均匀落入滤液中，最后控制制冷机5工作将冷气通过冷气管501、冷气传输管204、连接管4传输至冷气管303内。并将滤液静置到次日。
[0044]
实施例三：
[0045]
如附图8、9、10所示：通过观察窗105观察搅拌桶3内的滤液高度，通过控制面板102控制升降杆708缓慢下降使滤液通过提取槽706进入驱动杆7内部的透析桶711中，待滤液快到达底部时停止升降杆706的下降防止沉淀物进入透析桶711内，提取完毕后控制升降杆708回升使提取槽706保持密封，按照上述方法将蒸馏水加入至搅拌桶内并控制电控门302开启将沉淀物冲洗至内置管道111内，并通过排污口104排出，最后控制透析桶711桶身上的伸缩环713伸出螺环714并控制驱动电机107缓慢旋转，此时透析桶711在螺纹的作用下将缓慢上升至运输孔707顶部，工作人员可通过进料口101将透析桶711取出。
[0046]
实施例四：
[0047]
将透析桶711的滤液倒入冰盐浴中并搅拌，用细滴管沿杯壁加入1倍体积预冷至
‑
15℃的丙酮，放置片刻，在冰冻离心机中以4，000/分离心15分钟，弃去沉淀。上清液再加入0.8体积(按原滤液体积)
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15℃丙酮，(操作同上)，静置后，在冰冻离心机中离心收集沉淀。将沉淀溶于少量蒸馏水中，透析除丙酮。可得rz值近于1的酶溶液。
[0048]
工作原理：将原料通过进料口101加入至粉碎桶2内，通过驱动电机107带动驱动杆7转动利用粉碎刀702将其粉碎后，通过加注口103对粉碎桶2内部加入等量清水，通过控制伸缩齿盘703能够控制粉碎桶2旋转并利用离心力将滤液甩出至内置管道111中并通过导料环6将滤液导入搅拌桶3内。
[0049]
通过驱动电机107带动驱动柱7转动使得搅拌横杆702和搅拌柱716旋转，搅拌柱716上的驱动转盘719与滤液接触旋转使得驱动传动螺杆718旋转并带动差速器720转动从而使差速器720控制连动杆722带动落料转轴721旋转，使得储存仓717中的硫酸铵落入搅拌桶3内部。
[0050]
通过控制升降杆708升降可使滤液通过提取槽706进入透析桶711内，利用透析桶711桶身上的伸缩环713使收集完毕的透析桶711上升至运输孔707顶部，并通过进料口101将其取出。