一种蟹味酱发酵制备装置的制作方法

本发明涉及酱料生产技术领域，具体是一种蟹味酱发酵制备装置。

背景技术：

螃蟹是甲壳类动物，身体被硬壳保护着，靠鳃呼吸，在生物分类学上，它与虾、龙虾、寄居蟹是同类动物，绝大多数种类的螃蟹生活在海里或近海区，也有一些栖于淡水或陆地，它们靠母蟹来生小螃蟹，每次母蟹都会产很多的卵，数量可达数百万粒以上，螃蟹是依靠地磁场来判断方向的，中国食蟹的历史悠久。

蟹味酱是以螃蟹为原料的合成酱料，蟹味酱的口感较好，并且伴有蟹味，有助于食欲提升，在酱料制备过程中需要多种材料进行混合。

现有的蟹味酱发酵制备方式对原料的混合效果不够理想，无法保证酱料发酵的质量，容易产生局部味散，不利于蟹味酱的口感，同时出料时，开口不能根据酱料的量进行调节，容易堵塞，不利于生产进度的加快。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蟹味酱发酵制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蟹味酱发酵制备装置，包括壳体，以及设置在壳体开口处的封盖，其特征在于，所述蟹味酱发酵制备装置还包括：

搅拌机构，设置在封盖靠近壳体的一侧，用于对蟹味酱发酵原料进行均匀搅拌混合；

出料机构，设置在远离壳体开口的一侧，用于对混合后的蟹味酱发酵原料排出；

支撑机构，设置在壳体边侧，用于对装置进行稳定支撑；

连接机构，设置在壳体和封盖之间，用于封盖的启闭。

作为本发明进一步的方案：搅拌机构包括：

驱动组件，设置在封盖外端，用于提供搅拌动力，驱动组件为电机，驱动组件的输出端转动连接有支架，支架固定连接封盖；以及

联动组件，包括绕在两个带轮之间的同步带，其中一个所述带轮中心固定连接驱动组件的输出端，用于动力传递；以及

回转组件，设置在封盖内侧，用于反复正反搅拌转动，提高搅拌均匀性。

作为本发明再进一步的方案：回转组件包括：

回转构件，用于实现转动的正反调整；以及

搅拌构件，用于对物料进行搅拌。

作为本发明再进一步的方案：回转构件包括设置在封盖内部中心的中杆，中杆靠近封盖的一端转动连接有锁位夹，锁位夹内部设置齿轮套，齿轮套转动连接中杆，另一个所述带轮中心固定连接转销，转销穿过且转动连接封盖，转销另一端固定连接铰杆，铰杆另一端转动连接齿轨条，齿轨条另一端穿过锁位夹，齿轨条设置齿轨面啮合连接齿轮套。

作为本发明再进一步的方案：搅拌构件中，所述齿轮套远离封盖的一端固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮和齿轮套之间固定连接有第二撑架，第二撑架的支臂外端固定连接有翻料轴，所述中杆远离封盖的一端固定连接附齿环，附齿环外侧啮合连接若干平齿轮，平齿轮的中心固定连接螺旋转轴，螺旋转轴靠近封盖的一端转动连接第一撑架，第一撑架中心转动连接中杆，第一撑架靠近封盖的一侧固定连接第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮之间设置第一锥齿轮用于联动。

作为本发明再进一步的方案：出料机构包括：

手推组件，转动连接在壳体远离封盖的一侧内壁中，用于对出料进行控制；以及

调节组件，对应安装在手推组件上，用于开口调节。

作为本发明再进一步的方案：手推组件包括转盘，转盘远离封盖的一侧设置有正六边槽，转盘边侧设置有推把延出到壳体外，壳体对应位置设置推把的移动槽。

作为本发明再进一步的方案：调节组件包括六组挡片，单个所述挡片一侧设置有滑柱，另一侧设置有滑凸，所述壳体远离封盖的一端中心设置出料口，出料口边侧设置若干导槽，导槽内对应滑动连接滑柱，所述滑凸对应滑动连接正六边槽的边槽，所述六组挡片拼组对出料口进行封闭。

作为本发明再进一步的方案：连接机构包括：

伸缩组件，伸缩组件为电动伸缩杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过本发明设计的一种蟹味酱发酵制备装置，可以通过反复正反转动，以及中心和边侧转动趋势不同的特点，增加对蟹味酱发酵原料的搅拌效果，增加搅拌均匀性，保证蟹味酱发酵的生产质量，同时，通过对排料口进行调节，增加出料的顺畅性，防止出料堵塞，使用方便，酱料制作过程快捷，在酱料生产技术领域有可利用价值。

附图说明

图1为蟹味酱发酵制备装置的结构示意图。

图2为蟹味酱发酵制备装置的仰视结构示意图。

图3为蟹味酱发酵制备装置中搅拌机构的连接结构示意图。

图4为蟹味酱发酵制备装置中壳体底部的剖视结构示意图。

图5为蟹味酱发酵制备装置中挡片的结构示意图。

图中：1-壳体、2-电动伸缩杆、3-支架、4-电机、5-封盖、6-同步带、7-带轮、8-进料口、9-支腿、10-导槽、11-出料口、12-螺旋转轴、13-中杆、14-第一锥齿轮、15-齿轨条、16-铰杆、17-锁位夹、18-齿轮套、19-第二锥齿轮、20-第一撑架、21-第二撑架、22-平齿轮、23-第三锥齿轮、24-附齿环、25-翻料轴、26-转盘、27-正六边槽、28-挡片、29-滑柱、30-滑凸。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-5所示，本发明实施例提供的一种蟹味酱发酵制备装置，包括壳体1，以及设置在壳体1开口处的封盖5，其特征在于，所述蟹味酱发酵制备装置还包括：

搅拌机构，设置在封盖5靠近壳体1的一侧，用于对蟹味酱发酵原料进行均匀搅拌混合；

出料机构，设置在远离壳体1开口的一侧，用于对混合后的蟹味酱发酵原料排出；

支撑机构，设置在壳体1边侧，用于对装置进行稳定支撑；

连接机构，设置在壳体1和封盖5之间，用于封盖5的启闭。

在本发明的一个实施例中，通过搅拌机构对蟹味酱发酵原料进行搅拌混合，达到酱料均匀，利于发酵的效果，通过支撑机构对装置进行稳定支撑，减小装置的晃动，通过出料机构，控制酱料混合后的排出，避免酱料堵塞，通过连接机构自动控制壳体1和封盖5的启闭，方便对壳体1内部物料的观察，以及填料。

如图1和图3所示，在本发明的一个实施例中，搅拌机构包括：

驱动组件，设置在封盖5外端，用于提供搅拌动力，驱动组件为电机4，驱动组件的输出端转动连接有支架3，支架3固定连接封盖5；以及

联动组件，包括绕在两个带轮7之间的同步带6，其中一个所述带轮7中心固定连接驱动组件的输出端，用于动力传递；以及

回转组件，设置在封盖5内侧，用于反复正反搅拌转动，提高搅拌均匀性。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，回转组件包括：

回转构件，用于实现转动的正反调整；以及

搅拌构件，用于对物料进行搅拌。

如图1和图3所示，在本发明的一个实施例中，回转构件包括设置在封盖5内部中心的中杆13，中杆13靠近封盖5的一端转动连接有锁位夹17，锁位夹17内部设置齿轮套18，齿轮套18转动连接中杆13，另一个所述带轮7中心固定连接转销，转销穿过且转动连接封盖5，转销另一端固定连接铰杆16，铰杆16另一端转动连接齿轨条15，齿轨条15另一端穿过锁位夹17，齿轨条15设置齿轨面啮合连接齿轮套18。

在本发明的一个实施例中，通过驱动组件中的电机4联动同步带6和两个带轮7转动，使转销转动控制铰杆16控制齿轨条15来回移动，齿轨条15移动过程中接触锁位夹17使锁位夹17根据齿轨条15的角度进行适应性调整，同时齿轨条15会带动齿轮套18转动，铰杆16往复性转动驱使齿轨条15往复移动时，达到对齿轮套18的正反转往复调节。

如图3所示，在本发明的一个实施例中，搅拌构件中，所述齿轮套18远离封盖5的一端固定连接第二锥齿轮19，第二锥齿轮19和齿轮套18之间固定连接有第二撑架21，第二撑架21的支臂外端固定连接有翻料轴25，所述中杆13远离封盖5的一端固定连接附齿环24，附齿环24外侧啮合连接若干平齿轮22，平齿轮22的中心固定连接螺旋转轴12，螺旋转轴12靠近封盖5的一端转动连接第一撑架20，第一撑架20中心转动连接中杆13，第一撑架20靠近封盖5的一侧固定连接第三锥齿轮23，所述第二锥齿轮19和第三锥齿轮23之间设置第一锥齿轮14用于联动。

在本发明的一个实施例中，在齿轮套18往复正反转动时，会带来第二撑架21转动，使翻料轴25在壳体内部外沿进行往复转动翻料，同时齿轮套18会带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19通过第一锥齿轮14带动第三锥齿轮23向相反方向转动，第一锥齿轮14转动连接中杆13，第三锥齿轮23会驱动第一撑架20转动，会使螺旋转轴12上的平齿轮22沿附齿环24转动，使螺旋转轴12具有自转同时以中杆13为中心进行公转的复合运动，螺旋转轴12和翻料轴25的转动方向相反，以达到最佳的混合效果。

如图1-2和图4-5所示，在本发明的一个实施例中，出料机构包括：

手推组件，转动连接在壳体1远离封盖5的一侧内壁中，用于对出料进行控制；以及

调节组件，对应安装在手推组件上，用于开口调节。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，手推组件包括转盘26，转盘26远离封盖5的一侧设置有正六边槽27，转盘26边侧设置有推把延出到壳体1外，壳体1对应位置设置推把的移动槽。

在本发明的一个实施例中，通过使用推把对转盘26进行转动，达到正六边槽27方向调节效果。

如图2、图4和图5所示，在本发明的一个实施例中，调节组件包括六组挡片28，单个所述挡片28一侧设置有滑柱29，另一侧设置有滑凸30，所述壳体1远离封盖5的一端中心设置出料口11，出料口11边侧设置若干导槽10，导槽10内对应滑动连接滑柱29，所述滑凸30对应滑动连接正六边槽27的边槽，所述六组挡片28拼组对出料口11进行封闭。

在本发明的一个实施例中，在转盘26转动时，会使正六边槽27方向调节，正六边槽27会带动滑凸30进行位置改变，滑凸30位置改变过程中会使挡片28具有转动趋势，挡片28会通过滑柱29在导槽10内进行转动，以达到出料口11的启闭调节效果。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，连接机构包括：

伸缩组件，伸缩组件为电动伸缩杆2。

通过电动伸缩杆2伸缩运动控制壳体1和封盖5之间的间距，方便内部观察，以及制作过程中的填料和取样。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，支撑机构为若干支腿9。

在本发明的一个实施例中，支腿9与地面接触位置设置弹性件，减小装置的震动，增大接触摩擦，增加装置稳定效果。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，壳体1靠近开口处的外部设置有进料口8，可以通过进料口8输送原料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。