一种具有多级分离结构的动植物原料废弃物成分提取装置的制作方法

文档序号:26537206发布日期:2021-09-07 20:06阅读:92来源:国知局
一种具有多级分离结构的动植物原料废弃物成分提取装置的制作方法

1.本发明涉及动植物废弃物回收设备技术领域,具体为一种具有多级分离结构的动植物原料废弃物成分提取装置。


背景技术:

2.生物术语中的废弃物是指在生物实验中产生的,在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值,无法回收和利用的排放物。化学废弃物按物理形态可分为废气、废液和废渣三种,简称“三废”,生物质是指一切通过绿色植物的光合作用所形成的有机物质,包括微生物、植物和动物,及其排泄物、垃圾及有机废水等源自生物体的有机物质,生物质废物是人类在利用生物质的过程中生产和消费产生的废弃物,它仍然属于生物质的宏观范畴,但是能量密度、可利用性等都有显著的降低,生物质废物作为固体废物的一种,是人们必须妥善处理的环境污染物,若处理处置不当,将会导致严重的环境污染,生物质废物对区域水环境、大气及土壤环境等均有潜在的威胁,易降解生物质废物在堆积条件下产生的大量恶臭气体也是其周边空气质量的重要影响因素之一,生物质废物的随意堆放也会造成严重的土壤环境污染,生物质废物的成分十分复杂,如畜禽粪便含有大量的病原微生物或寄生虫,一些工业生物质废物含有酸或重金属、城市污泥中含有多种有机物及cu、cr、zn等重金属,这些含有多种污染物的生物质废物若不加处理就进行堆放或填埋将会对土壤环境造成严重的污染,生物质废物在造成环境污染的同时,也是重要的可再生资源和能源,合理高效地将生物质废物资源化不仅可以充分利用生物质能这一可再生清洁能源,而且对于co2减排也具有重要意义,废物的资源化主要有两个途径,即物质利用和能量回收,主要集中于能量回收,常见的技术有厌氧消化、生物质发电、生物质气化和生物质固化等。
3.对此,中国申请专利号:cn108452906a,公开了一种动植物原料加工废弃物分离提取装置,包括主机体和设置在所述主机体底面四周长短不同的四条支撑立脚,所述主机体中部设置有容纳腔,所述容纳腔中设置有盛装筒,所述盛装筒中左右贯穿设置有横轴,所述横轴上固定设置有多片刀片,所述横轴右端与所述盛装筒右侧壁转动配合连接,所述横轴左端穿出所述容纳腔向左延伸伸进动力传输腔中,所述横轴左端固定设置有被动锥状轮,本发明结构简单,破碎充分,自动实现间歇性排料,防止废物原料堵塞在机体中,同时方便收集,其设置的控制驱动电动机运转,驱动电动机带动主转轴转动,主转轴带动主动锥状轮和驱动偏转轮转动,主动锥状轮带动被动锥状轮以及横轴转动,从而横轴带动刀片对废弃物进行初步破碎;控制转动电动机转动,转动电动机带动破碎辊轴转动对落下的废弃物进行二次破碎,通过驱动偏转轮转动,当驱动偏转轮靠近圆心一端与分隔板件左端抵压配合连接时,分隔板件位于滑腔最左端且分隔板件左端伸进偏转驱动腔中,通过孔与分隔腔相对且相通,当驱动偏转轮远离圆心一端与分隔板件左端抵压配合连接时,分隔板件对分隔腔起到分隔阻拦作用,从而实现间歇性将原料从锥状腔中排进推出腔中,推出电动机运转带动推出转轴转动,推出转轴带动推出板逐批次将原料推出推出腔外,能有效的防止废物原料堵塞在机体中,同时方便收集,但设备在进行油脂回收时,设备整体无法实现对动植物
的原料废弃物成分内的油脂进行更加高效的收集工作,搅碎的废渣内的大量可再利用的油脂会被浪费,造成资源的浪费。
4.现有的提取装置在对动植物的油脂进行处理工作时,大多都是采用人工收取的方式去进行,虽然可以将油脂与废液废渣进行分离操作,但分离的过程费时费力,效率较低,同时无法去得到的纯度较高的油脂提取液,不利于日常的使用。
5.现有技术中针对上述问题结合了现有的提取装置在对动植物的油脂进行处理工作时,大多都是采用人工收取的方式去进行,虽然可以将油脂与废液废渣进行分离操作,但分离的过程费时费力,效率较低,同时无法去得到的纯度较高的油脂提取液,因此亟需设计一种具有多级分离结构的动植物原料废弃物成分提取装置来解决上述问题。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种具有多级分离结构的动植物原料废弃物成分提取装置,以解决上述背景技术中提出现有的提取装置在对动植物的油脂进行处理工作时,大多都是采用人工收取的方式去进行,虽然可以将油脂与废液废渣进行分离操作,但分离的过程费时费力,效率较低,同时无法去得到的纯度较高的油脂提取液的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有多级分离结构的动植物原料废弃物成分提取装置,包括分离台,所述分离台的一侧固定连接有第一安装台,所述分离台的另一侧固定连接有第二安装台,所述分离台的一端固定连接有回收架,所述分离台上表面的一侧固定连接有分离箱,所述分离箱的上表面固定连接有分离罩,所述分离箱的上表面固定连接有分离架,所述分离架的内壁固定连接有第一防震板,所述第一防震板的上表面固定连接有弹簧组件,所述弹簧组件的一端固定连接有第二防震板,所述第二防震板的上表面开设有通槽,所述分离架的一侧活动连接有铰链,所述分离架的一侧通过铰链活动连接有盖板,所述盖板的一侧固定连接有把手,所述分离架的另一侧固定连接有抽取架,所述抽取架的内部设置有抽油泵,所述抽油泵的一端固定连接有抽油管,所述抽油管的表面开设有抽油口,所述抽油泵的另一端固定连接有输油管,所述分离箱的内侧壁固定连接有分离板,所述分离板的表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有过滤网,所述分离箱一侧开设有出料槽,所述分离箱的上表面开设有活动槽。
8.优选的,所述活动槽的内部活动连接有抽拉挡板,所述抽拉挡板的一侧固定连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有密封块。
9.优选的,所述分离罩的表面设置有观察镜,所述分离罩内壁设置有防油涂料。
10.优选的,所述分离台上表面的另一侧固定连接有储油桶,所述分离箱的一侧固定连接有导流板。
11.优选的,所述第一安装台的上表面固定连接有搅拌台,所述搅拌台的一侧固定连接有第一电机架,所述搅拌台的另一侧固定连接有第二电机架。
12.优选的,所述第一电机架的内部设置有第一电机组件,所述第一电机组件的一端固定连接有转动杆,所述转动杆表面固定连接有螺旋片。
13.优选的,所述第二电机架的内部设置有第二电机组件,所述搅拌台的一端固定连接有输送管。
14.优选的,所述第二安装台的储水箱,所述储水箱的一侧固定连接有第一输水管。
15.优选的,所述第一输水管的一端固定连接有抽水泵,所述抽水泵的一端固定连接有第二输水管。
16.优选的,所述第一安装台的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有支撑底座。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、在本发明中,通过设置的分离箱、分离罩、分离架和抽油泵之间的配和操作,可以实现对动植物废物内的油脂成分的快速的收集,提高收集的效率,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行提取操作的动植物原料废弃物,从第一安装架上的搅拌台处倒入,然后在第一电机组件和第二电机组件的作用下,被转动杆上的螺旋片进行充分的搅碎操作,搅碎后的动植物原料废弃物在被输送管输送至分离箱内,然后工作人员通过启动抽水泵,将储水箱内的水通过第一输水管进行抽取,然后经过第二输水管输送至分离箱内,在分离箱内对的动植物原料废弃物进行快速的冲洗,冲洗后的动植物原料废弃物内部的油脂在水的作用下顺着分离罩的四壁流向分离架,最后分离架内的油脂可在分离架内被收集利用,这样的设计有效的提高了对动植物原料废弃物内的油脂进行收集的速率,从而进一步提高了油脂提取的纯度,以便于后期的对油脂进行回收与利用,体现了设备设计的实用性。
18.2、在本发明中,通过设置的第一防震板、弹簧组件、第二防震板和抽油管可以保证设备在进行提取工作时的稳定性,在日常的使用过程中,工作人员在进行对油脂的提取工作时,分离架内壁的第一防震板和第二防震板可以在弹簧组件的作用下,有效对油脂进行阻隔,使得油脂缓缓的从防震板上的通槽处进行缓缓的上升,然后在慢慢被抽油管上均匀开设的抽油口处进行抽取,这样的设计的能够有效的避免在进行提取过程中发生内部动植物原料废弃物鱼与水的混合物出现不稳定,导致对动植物原料废弃物内油脂提取的纯度降低,无法有效的完成提取工作,体现了设备设计的高效性。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图;图2为本发明分离架结构分视示意图;图3为本发明分离箱结构示意图;图4为本发明分离板结构示意图;图5为本发明分离罩结构示意图;图6为本发明第一电机组件结构示意图;图7为本发明图1中a处放大结构示意图;图8为本发明图1中b处放大结构示意图。
20.图中:1、分离台;2、第一安装台;3、第二安装台;4、回收架;5、分离箱;6、分离罩;7、分离架;8、第一防震板;9、弹簧组件;10、第二防震板;11、通槽;12、铰链;13、盖板;14、把手;15、抽取架;16、抽油泵;17、抽油管;18、抽油口;19、输油管;20、分离板;21、凹槽;22、过滤网;23、出料槽;24、活动槽;25、抽拉挡板;26、滑块;27、密封块;28、观察镜;29、防油涂料;30、储油桶;31、导流板;32、搅拌台;33、第一电机架;34、第二电机架;35、第一电机组件;36、转动杆;37、螺旋片;38、第二电机组件;39、输送管;40、储水箱;41、第一输水管;42、抽水泵;43、第二输水管;44、支撑杆;45、支撑底座。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1

8,本发明提供的一种实施例:一种具有多级分离结构的动植物原料废弃物成分提取装置,包括分离台1,分离台1的一侧固定连接有第一安装台2,分离台1的另一侧固定连接有第二安装台3,分离台1的一端固定连接有回收架4,分离台1上表面的一侧固定连接有分离箱5,分离箱5的上表面固定连接有分离罩6,分离箱5的上表面固定连接有分离架7,分离架7的内壁固定连接有第一防震板8,第一防震板8的上表面固定连接有弹簧组件9,弹簧组件9的一端固定连接有第二防震板10,第二防震板10的上表面开设有通槽11,分离架7的一侧活动连接有铰链12,分离架7的一侧通过铰链12活动连接有盖板13,盖板13的一侧固定连接有把手14,分离架7的另一侧固定连接有抽取架15,抽取架15的内部设置有抽油泵16,抽油泵16主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成,按照抽油泵16的固定方式,可分为管式泵和杆式泵,抽油泵16可以对需要进行提取的油脂进行快速稳定抽取操作,提高抽取的效率,抽油泵16的一端固定连接有抽油管17,抽油管17的表面开设有抽油口18,抽油泵16的另一端固定连接有输油管19,分离箱5的内侧壁固定连接有分离板20,分离板20的表面开设有凹槽21,凹槽21的内部固定连接有过滤网22,分离箱5一侧开设有出料槽23,分离箱5的上表面开设有活动槽24,第二电机架34的内部设置有第二电机组件38,搅拌台32的一端固定连接有输送管39,第一安装台2的底部固定连接有支撑杆44,支撑杆44的一端固定连接有支撑底座45,分离架7内壁的第一防震板8和第二防震板10可以在弹簧组件9的作用下,有效对油脂进行阻隔,使得油脂缓缓的从防震板上的通槽11处进行缓缓的上升,然后在慢慢被抽油管17上均匀开设的抽油口18处进行抽取。
23.进一步的,活动槽24的内部活动连接有抽拉挡板25,抽拉挡板25的一侧固定连接有滑块26,滑块26的表面固定连接有密封块27,抽拉挡板25可以通过滑块26在活动槽24内进行快速的滑动,保证废料可以进行快速的排除,同时密封块27保证了抽拉挡板25在闭合状态时的密封性。
24.进一步的,分离罩6的表面设置有观察镜28,分离罩6内壁设置有防油涂料29,观察镜28可辅助进行对分离罩6内部进行观测,防油涂料29可以使得分离罩6不会出现油脂的粘连,提高油脂的流动速率,便于更好的进行收集。
25.进一步的,分离台1上表面的另一侧固定连接有储油桶30,分离箱5的一侧固定连接有导流板31,储油桶30可以对输油管19输送的提取物进行快速的收集与储存。
26.进一步的,第一安装台2的上表面固定连接有搅拌台32,搅拌台32的一侧固定连接有第一电机架33,搅拌台32的另一侧固定连接有第二电机架34,第一电机架33的内部设置有第一电机组件35,第一电机组件35的一端固定连接有转动杆36,转动杆36表面固定连接有螺旋片37,在第一电机组件35和第二电机组件38的运行作用下,被转动杆36上的螺旋片37进行充分的搅碎操作,搅碎后的动植物原料废弃物在被输送管39输送至分离箱5内。
27.进一步的,第二安装台3的储水箱40,储水箱40的一侧固定连接有第一输水管41,第一输水管41的一端固定连接有抽水泵42,抽水泵42的一端固定连接有第二输水管43,启
动抽水泵42,将储水箱40内的水通过第一输水管41进行抽取,然后经过第二输水管43输送至分离箱5内,在分离箱5内对的动植物原料废弃物进行快速的冲洗。
28.工作原理:将需要进行提取操作的动植物原料废弃物,从第一安装架上的搅拌台32处倒入,然后在第一电机组件35和第二电机组件38的作用下,被转动杆36上的螺旋片37进行充分的搅碎操作,搅碎后的动植物原料废弃物在被输送管39输送至分离箱5内,然后工作人员通过启动抽水泵42,将储水箱40内的水通过第一输水管41进行抽取,然后经过第二输水管43输送至分离箱5内,在分离箱5内对的动植物原料废弃物进行快速的冲洗,冲洗后的动植物原料废弃物内部的油脂在水的作用下顺着分离罩6的四壁流向分离架7,最后分离架7内的油脂可在分离架7内被收集利用,在日常的使用过程中,工作人员在进行对油脂的提取工作时,分离架7内壁的第一防震板8和第二防震板10可以在弹簧组件9的作用下,有效对油脂进行阻隔,使得油脂缓缓的从防震板上的通槽11处进行缓缓的上升,然后在慢慢被抽油管17上均匀开设的抽油口18处进行抽取,这样的设计的能够有效的避免在进行提取过程中发生内部动植物原料废弃物鱼与水的混合物出现不稳定,以上为本发明的工作原理。
29.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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