一种降低白酒酒尾比例的蒸馏装置及其应用的制作方法

本发明属于蒸馏
技术领域：
，具体涉及一种降低白酒酒尾比例的蒸馏装置及其应用。
背景技术：
：酒尾是传统纯粮固态法白酒酿造过程中产生的末段蒸馏酒。在固态法白酒蒸馏过程中，摘酒时先有酒花出现，酒花消失后所蒸馏出来的酒均为酒尾。酒尾先呈现大泡沫样的“水花”，酒度为28％vol～35％vol，紧接着出现的是二次绒花，酒度为5％vol～8％vol，直至看不到水花而蒸馏液表面布满油珠时即停止摘取酒尾。酒尾酒精度一般为10％vol～20％vol，酒尾味重、酸涩刺喉，无法直接饮用。目前，酒尾利用率低，使用方式多以简单倒入锅内进行二次蒸馏或酒尾滴窖为主。根据蒸馏查定规律，中国白酒蒸馏过程中随着蒸馏的进行，酒精度越来越低，根据各酒厂主体酒接酒度要求不同，酒尾比例也有差别，小曲清香型白酒接63％vol主体酒时酒尾比例约6％，其他香型酒尾比例在10％以上，目前小曲清香型白酒酒尾通过复蒸的方式处理，大曲酒酒尾一般通过酒尾回甑串蒸的方式处理，该两种方式均需要经过酒尾先冷凝再加热过程，增加了处理过程及能源消耗。为了在蒸馏过程降低酒尾比例，减少酒尾额外处理量，需要探究新的蒸馏处理方式。技术实现要素：本发明的目的在于，提出一种降低白酒酒尾比例的蒸馏装置及其应用，解决制酒过程中酒尾残留的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降低白酒酒尾比例的蒸馏装置，包括一号酒甑及二号酒甑，各酒甑分别设置有对应的冷凝器，酒甑与对应冷凝器通过管道连接；各酒甑底部均设置有与内部连通的开口；酒甑与冷凝器连接管道上设置有分支接口；一号酒甑与冷凝器间的分支接口通过管道与二号酒甑底部开口连接；二号酒甑与冷凝器间的分支接口通过管道与一号酒甑底部开口连接。优选的是，所述酒甑采用充气密封圈密封。优选的是，所述分支接口与酒甑底部开口连接管道上设置有阀门。优选的是，所述酒甑与冷凝器连接管道上设置有阀门。一种降低白酒酒尾比例的蒸馏装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一：一号酒甑上甑辅料8-12cm，关闭一号酒甑分支接口与二号酒甑底部开口上的阀门，打开进气阀门进行探气上甑，上完甑后关闭甑盖，调节蒸气压，打开一号冷凝器阀门，接通冷凝水开始蒸馏，分两段接酒；步骤二：当一号酒甑管道流酒为50％vol时向二号酒甑上甑辅料8-12cm，当一号酒甑管道流酒为35％vol时，关闭一号冷凝器阀门，打开一号酒甑分支接口与二号酒甑底部开口上的阀门，同时二号酒甑进行探气上甑操作，当二号酒甑上甑至一半时，关闭一号酒甑进气阀门及一号酒甑分支接口与二号酒甑底部开口上的阀门，打开二号酒甑进气阀门继续探气上甑操作；步骤三：二号酒甑上完甑后关闭甑盖，调节蒸气压，打开二号冷凝器阀门，接通冷凝水开始蒸馏，分两段接酒；步骤四：当二号酒甑管道流酒为50％vol时向一号酒甑上甑辅料8-12cm，当二号酒甑管道流酒为35％vol时，关闭二号冷凝器阀门，打开二号酒甑分支接口与一号酒甑底部开口上的阀门，同时一号酒甑进行探气上甑操作，当一号酒甑上甑至一半时，关闭二号酒甑进气阀门及二号酒甑分支接口与一号酒甑底部开口上的阀门，打开一号酒甑进气阀门继续探气上甑操作；步骤五：一号酒甑上完甑后关闭甑盖，调节蒸气压，打开一号冷凝器阀门，接通冷凝水开始蒸馏，分两段接酒；步骤六：根据生产需要，重复步骤二至步骤五。优选的是，所述蒸馏操作时，两段接酒为主体酒63％vol及酒尾。优选的是，所述探气上甑操作时，蒸气压为0.2mpa。优选的是，所述蒸馏操作前，调节蒸气压为0.15mpa。本发明产生的有益效果是：将多个酒甑串联进行循环蒸馏，使原有酒尾中的香味物质充分融入酒中，显著降低酒尾比例，且出酒率没有减少，对主体酒酒质影响较小。附图说明图1是蒸馏装置结构示意图；1－一号酒甑；2－二号酒甑；3－一号冷凝器；4－二号冷凝器；5－一号酒甑进气阀门；6－二号酒甑进气阀门；7－一号冷凝器阀门；8－二号冷凝器阀门；9－一号酒甑分支接口阀门；10－二号酒甑分支接口阀门；11－一号酒甑底部阀门；12二号酒甑底部阀门。具体实施方式选取中试车间两个气封甑分别作为一号酒甑1及二号酒甑2，气封甑为定制设备，适合固态酒醅蒸馏，甑桶密封方式由充气密封圈代替传统水封，甑桶直径173cm*甑桶高90cm，容积2m3。如图1在一号酒甑1与一号冷凝器3之间的连接管道开一个dn100的分支接口，接一个蝶阀，记为一号酒甑分支接口阀门9，使用相应大小的不锈钢管道连接至二号酒甑底与二号酒甑2内部相通，管道与二号酒甑底采用不锈钢软连接，卡箍密封，二号酒甑底连接口须安装蝶阀，记为二号酒甑底部阀门12。一号酒甑1与一号冷凝器3之间管道也须安装一个蝶阀，记为一号冷凝器阀门7，一号酒甑1下方设置有一号酒甑进气阀门5。在二号酒甑2与二号冷凝器4之间的连接管道开一个dn100的分支接口，接一个蝶阀，记为二号酒甑分支接口阀门10，使用相应大小的不锈钢管道连接至一号酒甑底与一号酒甑1内部相通，管道与一号酒甑底采用不锈钢软连接，卡箍密封，一号酒甑底连接口须安装蝶阀，记为一号酒甑底部阀门11。二号酒甑2与二号冷凝器4之间管道也须安装一个蝶阀，记为二号冷凝器阀门8，二号酒甑2下方设置有二号酒甑进气阀门6。各组件完成连接后即可进行蒸馏操作，具体步骤如下：步骤一：启动一号酒甑1上甑机，一号酒甑1上甑铺料10cm，关闭一号酒甑分支接口阀门9和二号酒甑底部阀门12，打开一号酒甑进气阀门5控制蒸气压为0.2mpa开始探气上甑，上完甑后关甑盖，调节一号酒甑进气阀门5控制蒸气压为0.15mpa，打开一号冷凝器阀门7，开冷凝器冷凝水开始蒸馏，分2段接酒，主体酒63％vol(酒桶63％vol)+酒尾(管道流酒6％vol截止)。步骤二：待一号酒甑1管道流酒50％vol时二号酒甑2启动上甑机器开始打底铺料10cm，待一号酒甑管道流酒35％vol时关闭一号冷凝器阀门7，打开一号酒甑分支接口阀门9和二号酒甑底部阀门12，同时二号酒甑2执行探气上甑操作，待二号酒甑2上甑一半时，关闭一号酒甑进气阀门5、关闭一号酒甑分支接口阀门9和二号酒甑底部阀门12，打开二号酒甑进气阀门6，控制蒸气压0.2mpa，继续探气上甑操作。步骤三：二号酒甑2上完甑后关甑盖，调节二号酒甑进气阀门6开度控制蒸气压0.15mpa，打开二号冷凝器阀门8，开冷凝器冷凝水开始蒸馏，分2段接酒，主体酒63％vol(酒桶63％vol)+酒尾(管道流酒6％vol截止)。步骤四：待二号酒甑管道流酒50％vol时一号酒甑1启动上甑机器开始打底铺料10cm，待二号酒甑2管道流酒35％vol时关闭二号冷凝器阀门8，打开二号酒甑分支接口阀门10和一号酒甑底部阀门11，同时一号酒甑1执行探气上甑操作，待一号酒甑上甑一半时，关闭二号酒甑进气阀门6、二号酒甑分支接口阀门10和一号酒甑底部阀门11，打开一号酒甑进气阀门5，控制蒸气压0.2mpa，继续探气上甑操作。步骤五：上完甑后关甑盖，调节一号酒甑进气阀门5开度控制蒸气压0.15mpa，打开一号冷凝器阀门7，关闭一号酒甑分支接口阀门9和二号酒甑底部阀门12，开冷凝器冷凝水开始蒸馏，分2段接酒，主体酒63％vol(酒桶63％vol)+酒尾(管道流酒6％vol截止)。步骤六：根据生产需要，重复步骤二至步骤五。实施例1：使用上述降低白酒酒尾比例的蒸馏装置及使用方法进行蒸馏，实施步骤一至步骤五，不进行重复操作，得到样品1。实施例2：使用上述降低白酒酒尾比例的蒸馏装置及使用方法进行蒸馏，实施步骤一至步骤五，重复操作1次，得到样品2。实施例3：使用上述降低白酒酒尾比例的蒸馏装置及使用方法进行蒸馏，实施步骤一至步骤五，重复操作2次，得到样品3。对比例1：使用现有蒸馏手段对甑料进行蒸馏，得到样品4。对各样品进行蒸馏效率测定，最终结果如表1。表1单克酒醅出酒量(克)出酒率(％)主体酒占比(％)酒尾占比(％)实施例组0.1239±0.00958.6399.33±0.390.67±0.39对比例0.120356.9394.625.38从表1中的数据可以看出，使用本发明中的蒸馏设备及蒸馏方法制作成品酒时，其单克酒醅出酒量、出酒率以及主体占比相较于现有方式分别提高了8.81％、1.7％和4.98％；同时酒尾占比相较于现有方式降低了87.5％，可见使用本发明中的蒸馏设备进行蒸馏可以大大减少酒尾残留，提高制酒原料的利用率，减少原料浪费并且大大降低了废料处理成本。对各样品进行色谱指标测定，最终结果如表2.表2从表2中的数据可以看出，各样品间的理化指标相差较小，采用本发明中的蒸馏设备进行蒸馏时，酒中的主要理化指标与现有方式差异不大，在降低酒尾比例的同时对成品酒的品质影响较小。将各样品送白酒技术部组织感官品评，结果显示实施例样品和对比例样品的感官评语较为接近，其中实施例组最优酒体评委分布比例为56％，对比例为44％，可以认为实施例组感官酒质不差于对比例。综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可做各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。当前第1页12