清香型白酒及其加工工艺的制作方法

本发明涉及白酒加工技术领域，更具体的说是清香型白酒及其加工工艺。

背景技术：

例如公开号107629931a所述的一种清香型白酒加工工艺，包括润糁、蒸料、摊凉、发酵、蒸酒步骤，其中蒸酒步骤采用蒸酒装置进行，蒸酒装置包括甑桶和下曲机构，下曲装置包括下料盘、下料块和支撑件，支撑件包括圆形的支撑板和均匀设置在支撑板侧壁的若干扣合件，扣合件将支撑板扣合在甑桶上下料盘也呈圆形，且下料盘的直径与甑桶的内径一致；下料盘的中部固定连接有转轴，转轴的顶部贯穿支撑板，且与支撑板转动连接，支撑板的顶部设有驱动转轴转动的电机；下料盘上设有一条下料槽，下料块设置在下料块上方，且下料块内设有与下料槽连通的储料槽，储料槽底部设有筛网；该专利的缺点是不能对酒曲进行仿人脚踩压。

技术实现要素：

本发明的目的是提供清香型白酒及其加工工艺，能对酒曲进行仿人脚踩压。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

所述清香型白酒加工系统包括连接杆、导向架、转动杆、按压块和压型器，导向架固定连接在连接杆的下端，转动杆转动连接在连接杆的下端，两个按压块分别滑动连接在转动杆的左右两端，两个按压块均滑动连接在导向架的内侧，两个按压块均和转动杆通过弹簧连接，两个按压块均由斜板和直板组成，两个按压块的外部均套有橡胶套，压型器滑动连接在连接杆上，压型器上设有一个半圆形凹槽。

所述清香型白酒加工系统包括连接筒、转动筒、螺纹杆和刮平板，刮平板固定连接在螺纹杆上，螺纹杆和连接筒之间螺纹传动，转动筒转动连接在连接筒内，转动筒上设有一个通槽，螺纹杆滑动连接在转动筒内。

所述清香型白酒加工系统包括成型框、支撑板、滑动块、转动杆和丝杆，成型框为长方形框架，成型框滑动连接在支撑板上，支撑板的下端设有两个导向轨，两个滑动块分别滑动连接在支撑板的前后两端，两个转动杆的上端分别转动连接在成型框的前后两端，两个转动杆的下端分别转动连接在两个滑动块上，两个丝杆分别转动连接在支撑板的前后两端，两个滑动块分别和两个丝杆之间螺纹传动，两个丝杆上均设有皮带轮，两个丝杆之间通过皮带传动。

所述清香型白酒加工系统包括转动板和滑动杆，转动板的左端设有一个支撑杆，转动板的下端设有一个导向杆，转动板转动连接在支撑板上，导向杆滑动连接在两个导向轨之间，导向杆滑动连接在两个滑动杆之间，两个滑动杆均滑动连接在支撑板的下端，两个滑动杆均和支撑板之间通过弹簧连接，两个滑动块上均设有支撑槽，支撑杆滑动在两个滑动块上的支撑槽上。

所述清香型白酒加工系统包括主支架和主丝杆，两个主丝杆均转动连接在主支架上，两个主丝杆上均设由皮带轮，两个主丝杆之间皮带传动，两个主丝杆均和支撑板之间螺纹传动，连接杆通过两个液压缸ⅱ安装在主支架上，两个液压缸ⅱ均固定连接在主支架上，连接杆转动连接在两个液压缸ⅱ之间，连接筒固定连接在主支架的上端。

清香型白酒，酒曲的原料按照重量比例组成为：大麦55％、豌豆35％、陈皮2％、当归3％和糯米5％。

清香型白酒加工系统的加工白酒方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将原料倒入成型框内，刮平板边转动边向下移动将成型框内原料刮平；

步骤二：两个按压块向下移动对原料进行按压成型，压型器在向下移动对原料整体按压可以对原料进行更加充分的按压；

步骤三：两个主丝杆转动带动支撑板移动，选择酒曲需要放置的位置；

步骤四；成型框向上移动与酒曲分离，转动板向下转动，使酒曲沿着转动板滑落。

本发明清香型白酒及其加工工艺的有益效果为：

本发明清香型白酒及其加工工艺，本装置可以自动进行踩曲的过程，使得两个按压块沿着导向架对酒曲进行全面的压实，使得压实过程更加充分和全面避免有空隙产生，压型器向下移动对酒曲进行一次补充的压紧，可以将酒曲的边角收紧，本装置还能对成堆的原料进行抹平，避免原料堆放后按压时出现各处原料不均匀导致的压实后不能成型，自动使成型框和酒曲脱离，更加方便将酒曲取出，便于对酒曲的运输，避免在对酒曲拿取或者运输途中将酒曲损坏，有效保证了酒曲的完整性，转动板转动形成倾斜角度，成型后的酒曲就会沿着转动板向下滑动，无需工人与酒曲接触，还能直接将加工好的酒曲整齐排列。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的清香型白酒加工系统连接杆概要图；

图2是本发明的清香型白酒加工系统按压块概要图；

图3是本发明的清香型白酒加工系统压型器概要图；

图4是本发明的清香型白酒加工系统刮平板概要图；

图5是本发明的清香型白酒加工系统成型框概要图；

图6是本发明的清香型白酒加工系统支撑板概要图；

图7是本发明的清香型白酒加工系统滑动杆概要图；

图8是本发明的清香型白酒加工系统转动板概要图；

图9是本发明的清香型白酒加工系统滑动块概要图；

图10是本发明的清香型白酒加工系统主支架概要图。

图中：

连接杆110；导向架120；

转动杆130；按压块140；

压型器150；连接筒210；

转动筒220；螺纹杆230；

刮平板240；转动板310；

成型框320；支撑板330；

滑动块340；滑动杆350；

转动杆360；丝杆370；

主支架410；主丝杆420。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、2和3所示，

所述清香型白酒加工系统包括连接杆110、导向架120、转动杆130、按压块140和压型器150，导向架120固定连接在连接杆110的下端，转动杆130转动连接在连接杆110的下端，两个按压块140分别滑动连接在转动杆130的左右两端，两个按压块140均滑动连接在导向架120的内侧，两个按压块140均和转动杆130通过弹簧连接，两个按压块140均由斜板和直板组成，两个按压块140的外部均套有橡胶套，压型器150滑动连接在连接杆110上，压型器150上设有一个半圆形凹槽，

转动杆130通过外部动力驱动，该外部动力选用减速电机，该减速电机固定连接在连接杆110上，转动杆130固定连接在减速电机的输出轴上，压型器150通过液压缸驱动，该液压缸固定连接在连接杆110上，压型器150固定连接在液压缸上；

正常酒曲制作过程中，通过人脚进行踩曲将原料踩实，但是其中容易有卫生问题和质量问题，本装置可以自动进行踩曲的过程，通过连接杆110向下移动带动转动杆130向下移动，转动杆130向下移动带动两个按压块140向下移动，两个按压块140向下移动对原料进行压实，随后减速电机的输出轴转动带动转动杆130转动，转动杆130转动带动两个按压块140转动，两个按压块140转动同时受到两个弹簧弹力带动两个按压块140向外侧移动，使得两个按压块140沿着导向架120对酒曲进行全面的压实，使得压实过程更加充分和全面避免有空隙产生，

进一步的，而且两个按压块140均由斜板和直板组成，可以在对原料的压实过程对原料的周围按压更紧实，而原料的中部就会比较蓬松，更加适合酒曲进行发酵，同时让酒曲的结构稳定不会轻易分散，

进一步的，两个按压块140对酒曲压实过后，连接杆110转动带动压型器150来到下端，使压型器150位于酒曲的上方，通过液压缸伸长带动压型器150向下移动，压型器150向下移动对酒曲进行一次补充的压紧，可以将酒曲的边角收紧，同时压型器150上设有凹槽能够避免对酒曲的中间造成影响，使酒曲的中间保持蓬松。

如图4所示，

所述清香型白酒加工系统包括连接筒210、转动筒220、螺纹杆230和刮平板240，刮平板240固定连接在螺纹杆230上，螺纹杆230和连接筒210之间螺纹传动，转动筒220转动连接在连接筒210内，转动筒220上设有一个通槽，螺纹杆230滑动连接在转动筒220内，

转动筒220通过外部动力驱动，该外部动力选用减速电机，该减速电机固定连接在连接筒210上，转动筒220固定连接在减速电机的输出轴上；

本装置还能对成堆的原料进行抹平，避免原料堆放后按压时出现各处原料不均匀导致的压实后不能成型，或者进行压实时产生多余的原料散出，通过减速电机的输出轴转动带动转动筒220转动，转动筒220转动带动螺纹杆230转动，螺纹杆230转动和连接筒210螺纹传动，螺纹杆230就会边转动边向下移动，螺纹杆230边转动边向下移动带动刮平板240边转动边向下移动，刮平板240边转动边向下移动将原料堆抹平，使得两个按压块140压实的酒曲形状更加均匀和美观，让成型后的酒曲更加紧实和牢固，避免酒曲散开浪费工作力，还能避免酒曲四周原料过少导致中间的原料过多，在发酵过程中不能充分的和空气接触，延长发酵所需的时间，从而影响酒曲的质量。

如图5、6和7所示，

所述清香型白酒加工系统包括成型框320、支撑板330、滑动块340、转动杆360和丝杆370，成型框320为长方形框架，成型框320滑动连接在支撑板330上，支撑板330的下端设有两个导向轨331，两个滑动块340分别滑动连接在支撑板330的前后两端，两个转动杆360的上端分别转动连接在成型框320的前后两端，两个转动杆360的下端分别转动连接在两个滑动块340上，两个丝杆370分别转动连接在支撑板330的前后两端，两个滑动块340分别和两个丝杆370之间螺纹传动，两个丝杆370上均设有皮带轮，两个丝杆370之间通过皮带传动，

前端的丝杆370通过外部动力驱动，该外部动力选用减速电机，该减速电机固定连接在支撑板330上，前端的丝杆370固定连接在减速电机的输出轴上；

通过成型框320对原料进行支撑，通过改变成型框320的尺寸来调节所需酒曲的尺寸，在加工前将原料放置在成型框320内，再对酒曲进行压实可以使酒曲的形状更加美观，同时能避免造成原料的浪费，

进一步的，在加工完成后可以通过减速电机的输出轴转动带动两个丝杆370转动，两个丝杆370转动带动两个滑动块340滑动，两个滑动块340滑动带动两个转动杆360转动，两个转动杆360转动带动成型框320向上移动，成型框320向上移动后离开加工完成的酒曲，使成型框320和酒曲脱离，更加方便将酒曲取出，便于对酒曲的运输，避免在对酒曲拿取或者运输途中将酒曲损坏，有效保证了酒曲的完整性。

如图5、6、7、8和9所示，

所述清香型白酒加工系统包括转动板310和滑动杆350，转动板310的左端设有一个支撑杆311，转动板310的下端设有一个导向杆312，转动板310转动连接在支撑板330上，导向杆312滑动连接在两个导向轨331之间，导向杆312滑动连接在两个滑动杆350之间，两个滑动杆350均滑动连接在支撑板330的下端，两个滑动杆350均和支撑板330之间通过弹簧连接，两个滑动块340上均设有支撑槽341，支撑杆311滑动在两个滑动块340上的支撑槽341上；

同时本装置可以直接对加工好的酒曲进行卸载，减少了工作人员和酒曲的接触，避免工作人员对酒曲的搬运过程中对酒曲造成污染，提高了酒曲的质量和安全性，原料放置在转动板310上，在原料压实成型后，转动板310转动形成倾斜角度，成型后的酒曲就会沿着转动板310向下滑动，完成成型后酒曲的卸载，

进一步的，原料放置在转动板310上，需要对原料进行压实，这时转动板310受到压力容易发生转动致使原料洒出，造成不必要的浪费，通过转动板310上的支撑杆311，支撑杆311位于两个滑动块340上支撑槽341内，两个滑动块340和两个丝杆370之间螺纹传动，所以不会滑动足够稳定，能够很好的对支撑杆311进行支撑，避免转动板310发生转动，

进一步的，在卸料时，两个滑动块340滑动带动两个转动杆360转动，两个转动杆360转动带动成型框320向上移动，使得成型框320脱离原料，同时在两个滑动块340滑动的过程中失去对支撑杆311的支撑，让转动板310能够正常转动，在成型框320脱离成型的原料后，两个滑动块340继续滑动与两个滑动杆350接触，两个滑动块340移动带动两个滑动杆350移动，两个滑动杆350移动带动导向杆312沿着两个滑动架332滑动，导向杆312沿着两个滑动架332滑动带动转动板310转动，这时转动板310转动形成倾斜角度，成型后的酒曲就会沿着转动板310向下滑动，使成型的酒曲先脱离成型框320，随后转动板310转动使酒曲脱离装置，整个过程稳定有序，能够保证在卸载的过程中酒曲不会受到损伤。

如图10所示，

所述清香型白酒加工系统包括主支架410和主丝杆420，两个主丝杆420均转动连接在主支架410上，两个主丝杆420上均设由皮带轮，两个主丝杆420之间皮带传动，两个主丝杆420均和支撑板330之间螺纹传动，连接杆110通过两个液压缸ⅱ安装在主支架410上，两个液压缸ⅱ均固定连接在主支架410上，连接杆110转动连接在两个液压缸ⅱ之间，连接筒210固定连接在主支架410的上端；

前端的主丝杆420通过外部动力驱动，该外部动力选用减速电机，该减速电机固定连接在主支架410上，前端的主丝杆420固定连接在减速电机的输出轴上；

在酒曲制作前将主支架410放置好，减速电机的输出轴转动带动两个主丝杆420转动，两个主丝杆420转动带动支撑板330移动，支撑板330移动带动酒曲移动完成各种工序，

进一步的，在酒曲加工完成后还能通过两个主丝杆420转动带动支撑板330移动，来调节支撑板330上酒曲的放置位置，直接将加工好的酒曲整齐排列，无需在通过工作人员进行运输，节省人力物力，在一列排满后只需要将主支架410移动一列即可，提高了工作效率。