一种防水透气纳米膜的制备方法与流程

本申请涉及防水透气纳米膜的制备技术领域，尤其是一种防水透气纳米膜的制备方法。

背景技术：

纳米膜分为颗粒膜与致密膜，颗粒膜是纳米颗粒粘在一起，中间有极为细小的间隙的薄膜，致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜，可用于：气体催化(如汽车尾气处理)材料；过滤器材料；高密度磁记录材料；光敏材料；平面显示器材料；超导材料等。

目前防水透气纳米膜在制备过程中存在很多问题，一些制备的防水透气纳米膜由于制备过程中的原料混合不够均匀，进而影响制备的防水透气纳米膜制备质量，且一些制备防水透气纳米膜的操作较为复杂，增加工作者操作难度。因此，针对上述问题提出一种防水透气纳米膜的制备方法。

技术实现要素：

在本实施例中提供了一种防水透气纳米膜的制备方法用于解决目前防水透气纳米膜在制备过程中存在很多问题，一些制备的防水透气纳米膜由于制备过程中的原料混合不够均匀，进而影响制备的防水透气纳米膜制备质量，且一些制备防水透气纳米膜的操作较为复杂，增加工作者操作难度的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种防水透气纳米膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(1)选取重量份的原料，将挑选的重量份的原料分别放置的干净的放置壳中备用；

(2)原料搅拌，将步骤(1)中备用的百分比的原料放入搅拌设备中搅拌混合，得到搅拌成均匀混合的纳米膜制备聚合溶液；

(3)纳米防水透气膜成型制备，将步骤(2)中的聚合溶液通过加热设备进行升温加热，熔融、最后通过成膜设备制备成防水透气纳米膜毛坯，再将成型的防水透气纳米膜通过烘干设备进行烘干处理，然后通过冷却设备进行冷却处理，最终制得所述纳米防水透气膜。

进一步地，所述步骤(1)中放置壳数量与原料份数相等，所述放置壳为干净无污的玻璃罐体，所述放置壳表面设置有标记标签。

进一步地，所述步骤(1)中重量份的原料为高压聚乙烯20份、纳米二氧化钛1份、羟基丁二酸4份、线性聚乙烯15份、聚乳酸10份、羟乙基纤维素5份、聚乙烯醇12份。

进一步地，所述步骤(2)中的搅拌设备在搅拌中依次加入增塑剂3份以及润滑剂5份，搅拌设备的搅拌时间为30分钟。

进一步地，所述步骤(2)中搅拌设备为涡轮式搅拌器，涡轮式搅拌器别名透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，用于使液体、气体介质强迫对流并均匀混合。

进一步地，所述步骤(1)中原料选取采用电子秤设备。

进一步地，所述步骤(3)中加热设备升温加热时间为两小时，同时升温加热的中需要进行搅拌，搅拌时间为两小时。

进一步地，所述步骤(3)中烘干设备采用红外线烘干，烘干温度为90摄氏度。

进一步地，所述步骤(3)中加热设备为不锈钢加热器。

进一步地，所述步骤(3)中成膜设备制备成防水透气纳米膜毛坯需要采用清水进行水洗干净，水洗干净后自然风干20分钟后放入烘干箱中通过烘干设备进行处理。

通过本申请上述实施例，采用了搅拌设备，解决了物料混合不均匀的问题，便于将制备防水透气纳米膜的材料进行混合均匀，提高制备的防水透气纳米膜制备质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的方法流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的制备方法可以适用于各种搅拌设备，例如，在本实施例提供了如下一种方便液体与原料混合的搅拌设备，本实施例中的制备方法可以用来进行放置如下搅拌设备。

一种方便液体与原料混合的搅拌设备，包括底座和第一电机，所述底座通过连接弹簧与搅拌设备本体相互连接，且底座的表面开设有第二孔洞，所述搅拌设备本体的上端面分别设置有第一进液口和第二进液口，且第一进液口位于第二进液口的左侧，并且搅拌设备本体的下端面设置有出液口，所述第二进液口的下端连接有第一连接杆，且第一连接杆的外表面嵌套有第二连接杆，并且第二连接杆的表面预留有第一孔洞，而且第二连接杆的外壁上固定有搅拌叶，所述第二连接杆的下端连接有连接块，且连接块的下端面两侧通过复位弹簧与搅拌设备本体相互连接，并且第二连接杆的下端通过密封轴承连接有第二电机，所述底座的表面贯穿有第三连接杆，且第三连接杆的一端连接有第一电机，并且第三连接杆的另一端嵌套有齿轮。

优选的，所述底座通过连接弹簧与搅拌设备本体构成伸缩结构，且连接弹簧关于底座对称设置有2个。

优选的，所述第一连接杆与第二连接杆构成升降结构，且第一连接杆的外壁与第二连接杆的内壁相互贴合。

优选的，所述第二连接杆由第一内管、第二内管和外管共同组成，且外管通过密封轴承连接于第一内管和第二内管之间。

优选的，所述第二连接杆的外壁设置有锯齿状结构，且第二连接杆与齿轮构成间歇式啮合连接，并且齿轮设置为半锯齿状结构。

优选的，所述搅拌叶关于第二连接杆的中心线对称设置，且搅拌叶与第二连接杆构成焊接的一体化结构。

优选的，所述连接块与搅拌设备本体构成滑动安装结构，且连接块的端部设置为“凸”字型结构。

优选的，所述第二连接杆由第一内管、第二内管和外管共同组成，且外管通过密封轴承连接于第一内管和第二内管之间。

当然本实施例也可以用于放置其他结构的存储器。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的制备方法进行介绍。

实施例一：

一种防水透气纳米膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(1)选取重量份的原料，将挑选的重量份的原料分别放置的干净的放置壳中备用；

(2)原料搅拌，将步骤(1)中备用的百分比的原料放入搅拌设备中搅拌混合，得到搅拌成均匀混合的纳米膜制备聚合溶液；

(3)纳米防水透气膜成型制备，将步骤(2)中的聚合溶液通过加热设备进行升温加热，熔融、最后通过成膜设备制备成防水透气纳米膜毛坯，再将成型的防水透气纳米膜通过烘干设备进行烘干处理，然后通过冷却设备进行冷却处理，最终制得所述纳米防水透气膜。

进一步地，所述步骤(1)中放置壳数量与原料份数相等，所述放置壳为干净无污的玻璃罐体，所述放置壳表面设置有标记标签。

进一步地，所述步骤(1)中重量份的原料为高压聚乙烯20份、纳米二氧化钛1份、羟基丁二酸4份、线性聚乙烯15份、聚乳酸10份、羟乙基纤维素5份、聚乙烯醇12份。

进一步地，所述步骤(2)中的搅拌设备在搅拌中依次加入增塑剂3份以及润滑剂5份，搅拌设备的搅拌时间为30分钟。

进一步地，所述步骤(2)中搅拌设备为涡轮式搅拌器，涡轮式搅拌器别名透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，用于使液体、气体介质强迫对流并均匀混合。

进一步地，所述步骤(1)中原料选取采用电子秤设备。

进一步地，所述步骤(3)中加热设备升温加热时间为两小时，同时升温加热的中需要进行搅拌，搅拌时间为两小时。

进一步地，所述步骤(3)中烘干设备采用红外线烘干，烘干温度为90摄氏度。

进一步地，所述步骤(3)中加热设备为不锈钢加热器。

进一步地，所述步骤(3)中成膜设备制备成防水透气纳米膜毛坯需要采用清水进行水洗干净，水洗干净后自然风干20分钟后放入烘干箱中通过烘干设备进行处理。

上述方法便于将制备防水透气纳米膜的材料进行混合均匀，提高制备的防水透气纳米膜制备质量，同时便于将制备的防水透气纳米膜毛坯进行清洗，保障表面的干。

实施例二：

一种防水透气纳米膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

(1)选取重量份的原料，将挑选的重量份的原料分别放置的干净的放置壳中备用；

(2)原料搅拌，将步骤(1)中备用的百分比的原料放入搅拌设备中搅拌混合，得到搅拌成均匀混合的纳米膜制备聚合溶液；

(3)纳米防水透气膜成型制备，将步骤(2)中的聚合溶液通过加热设备进行升温加热，熔融、最后通过成膜设备制备成防水透气纳米膜毛坯，再将成型的防水透气纳米膜通过烘干设备进行烘干处理，然后通过冷却设备进行冷却处理，最终制得所述纳米防水透气膜。

进一步地，所述步骤(1)中放置壳数量与原料份数相等，所述放置壳为干净无污的玻璃罐体，所述放置壳表面设置有标记标签。

进一步地，所述步骤(1)中重量份的原料为高压聚乙烯20份、纳米二氧化钛1份、羟基丁二酸4份、线性聚乙烯15份、聚乳酸10份、羟乙基纤维素5份、聚乙烯醇12份。

进一步地，所述步骤(2)中的搅拌设备在搅拌中依次加入增塑剂3份以及润滑剂5份，搅拌设备的搅拌时间为30分钟。

进一步地，所述步骤(2)中搅拌设备为涡轮式搅拌器，涡轮式搅拌器别名透平式叶轮，是应用较广的一种搅拌器，用于使液体、气体介质强迫对流并均匀混合。

进一步地，所述步骤(1)中原料选取采用电子秤设备。

进一步地，所述步骤(3)中加热设备升温加热时间为两小时，同时升温加热的中需要进行搅拌，搅拌时间为两小时。

进一步地，所述步骤(3)中烘干设备采用红外线烘干，烘干温度为90摄氏度。

进一步地，所述步骤(3)中加热设备为不锈钢加热器。

进一步地，所述步骤(3)中成膜设备制备成防水透气纳米膜毛坯需要采用清水进行水洗干净，水洗干净后自然风干20分钟后放入烘干箱中通过烘干设备进行处理。

上述方法便于将防水透气纳米膜毛坯进行烘干，提高工作者的操作效率，具有良好的市场前景，适合推广使用。

本申请的有益之处在于：

1.该种防水透气纳米膜的制备方法、便于将制备防水透气纳米膜的材料进行混合均匀，提高制备的防水透气纳米膜制备质量，同时便于将制备的防水透气纳米膜毛坯进行清洗，保障表面的干净，且便于将防水透气纳米膜毛坯进行烘干，提高工作者的操作效率，具有良好的市场前景，适合推广使用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。