1.本发明涉及乳胶卷材技术领域，具体为一种纳米功能乳胶卷材。
背景技术：
2.乳胶是指从天然的树木(被子植物，例如橡胶树)中抽取的树液，在空气中会凝固。它是一种微粒聚合物混合的乳剂，成分包括蛋白质、生物碱、淀粉、糖类、植物油、单宁酸、树脂、树胶等等。纳米功能乳胶卷材可应用在坐垫，床垫，凉席，瑜伽垫等。
3.现有的乳胶卷材中乳胶容易流失，耐高温效果不佳，不具备阻燃的效果，并且多为单一的乳胶材质，不能够与纤维复合，也不具备保健的效果，不便于广泛应用，为此，我们提出一种纳米功能乳胶卷材。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米功能乳胶卷材，解决了上述背景技术中提出现有的乳胶卷材中乳胶容易流失，耐高温效果不佳，不具备阻燃的效果，并且多为单一的乳胶材质，不能够与纤维复合，也不具备保健的效果，不便于广泛应用的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纳米功能乳胶卷材，包括以下制备步骤：
6.s1、原料选取；
7.s2、加热乳化；
8.s3、乳液聚合；
9.s4、离心溶解；
10.s5、搅拌混合；
11.s6、卷材制备；
12.s7、复合成型。
13.可选的，所述纳米功能乳胶卷材包括以下具体制备步骤：
14.s1、原料选取
15.以天然乳胶类的天然生物材料为主要原料，选取下列质量份数的原料：天然乳胶80
‑
100份、乳化剂0.5
‑
1份、引发剂1
‑
2份，稳定剂1
‑
2份，分散剂0.5
‑
1份；
16.s2、加热乳化
17.按照质量份数将上述天然乳胶加入到反应釜中，并加入乳化剂，然后加热至75
‑
80℃使其呈乳液状；
18.s3、乳液聚合
19.然后于氮气保护下，加入乙烯基单体、链转移剂和引发剂，使得乳液聚合，然后于乳液中加入含双键的硅氧烷单体共聚，利用水解缩合反应形成乳胶粒子；
20.s4、离心溶解
21.再将上述步骤的乳液置入到离心设备中，离心5
‑
30min，然后采用超声波使其形成
稳定的细分子乳液，再通过溶剂对其进行溶解，即可得到乳胶纳米胶囊；
22.s5、搅拌混合
23.然后再按照质量份数加入稳定剂和分散剂，而后采用搅拌设备搅拌30
‑
50min使其均匀混合，即可得到稳定的纳米乳胶；
24.s6、卷材制备
25.将上述纳米乳胶送入到双螺杆注塑机中挤压得到乳胶薄膜，再经卷压辊挤压成型，同时采用热风吹塑的方式使其快速成型形成乳胶卷材；
26.s7、复合成型
27.将上述乳胶卷材与纤维结合，将活性炭纤维、乳胶纤维层、纳米纤维层和阻燃聚酯纤维与乳胶卷材进行复合压制，采用热合作用连接的方式使其形成复合纳米乳胶纤维卷材。
28.可选的，所述步骤s3的乳液聚合过程中，引发剂具体为水溶性引发剂过硫酸铵，聚合反应时间为1
‑
4h。
29.可选的，所述步骤s5的搅拌混合过程中，搅拌设备的转速为400
‑
600r/min。
30.可选的，所述步骤s6的卷材制备过程中，双螺杆注塑机的温度为160～175℃，其螺杆转速为300～500r/min，并且挤出压力为10～12mpa。
31.可选的，所述步骤s6的卷材制备过程中，乳胶卷材的厚度为2
‑
3mmm。
32.可选的，所述步骤s7的复合成型过程中，阻燃聚酯纤维棉由阻燃棉与聚酯纤维复合制成，且活性炭纤维、阻燃聚酯纤维、纳米纤维层和乳胶纤维层均为柔性卷。
33.本发明提供了一种纳米功能乳胶卷材，具备以下有益效果：
34.该纳米功能乳胶卷材，通过乳液聚合和离心溶解的处理方式，能够得到纳米级的乳胶胶囊，从而使得乳胶成品较为稳定，不容易流失，而且耐高温效果更好，从而使得该乳胶卷材不易脱胶、变形，还添加有稳定剂和分散剂能够进一步地提高该乳胶卷材的化学稳定性，并且后续通过复合成型的整理方法，将乳胶卷材与纤维结合，活性炭纤维、乳胶纤维层、纳米纤维层和阻燃聚酯纤维与乳胶卷材进行复合压制，能够形成复合保健的纳米乳胶纤维卷材，因此具备保温、隔热以及阻燃的效果，应用较为广泛，其中活性炭纤维内部的微孔能够吸收空气中的甲醛等有害气体分子，从而有利于保障人体身心健康，使得该复合卷材具备一定的保健效果。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.本发明提供技术方案：一种纳米功能乳胶卷材，包括以下制备步骤：
37.s1、原料选取；
38.s2、加热乳化；
39.s3、乳液聚合；
40.s4、离心溶解；
41.s5、搅拌混合；
42.s6、卷材制备；
43.s7、复合成型。
44.所述纳米功能乳胶卷材包括以下具体制备步骤：
45.s1、原料选取
46.以天然乳胶类的天然生物材料为主要原料，选取下列质量份数的原料：天然乳胶80
‑
100份、乳化剂0.5
‑
1份、引发剂1
‑
2份，稳定剂1
‑
2份，分散剂0.5
‑
1份；
47.s2、加热乳化
48.按照质量份数将上述天然乳胶加入到反应釜中，并加入乳化剂，然后加热至75
‑
80℃使其呈乳液状；
49.s3、乳液聚合
50.然后于氮气保护下，加入乙烯基单体、链转移剂和引发剂，使得乳液聚合，然后于乳液中加入含双键的硅氧烷单体共聚，利用水解缩合反应形成乳胶粒子；
51.s4、离心溶解
52.再将上述步骤的乳液置入到离心设备中，离心5
‑
30min，然后采用超声波使其形成稳定的细分子乳液，再通过溶剂对其进行溶解，即可得到乳胶纳米胶囊；
53.s5、搅拌混合
54.然后再按照质量份数加入稳定剂和分散剂，而后采用搅拌设备搅拌30
‑
50min使其均匀混合，即可得到稳定的纳米乳胶；
55.s6、卷材制备
56.将上述纳米乳胶送入到双螺杆注塑机中挤压得到乳胶薄膜，再经卷压辊挤压成型，同时采用热风吹塑的方式使其快速成型形成乳胶卷材；
57.s7、复合成型
58.将上述乳胶卷材与纤维结合，将活性炭纤维、乳胶纤维层、纳米纤维层和阻燃聚酯纤维与乳胶卷材进行复合压制，采用热合作用连接的方式使其形成复合纳米乳胶纤维卷材。
59.步骤s3的乳液聚合过程中，引发剂具体为水溶性引发剂过硫酸铵，聚合反应时间为1
‑
4h；步骤s5的搅拌混合过程中，搅拌设备的转速为400
‑
600r/min；步骤s6的卷材制备过程中，双螺杆注塑机的温度为160～175℃，其螺杆转速为300～500r/min，并且挤出压力为10～12mpa；步骤s6的卷材制备过程中，乳胶卷材的厚度为2
‑
3mmm；步骤s7的复合成型过程中，阻燃聚酯纤维棉由阻燃棉与聚酯纤维复合制成，且活性炭纤维、阻燃聚酯纤维、纳米纤维层和乳胶纤维层均为柔性卷。
60.综上，该纳米功能乳胶卷材，使用时纳米功能乳胶卷材包括以下具体制备步骤：
61.s1、原料选取：以天然乳胶类的天然生物材料为主要原料，选取下列质量份数的原料：天然乳胶80
‑
100份、乳化剂0.5
‑
1份、引发剂1
‑
2份，稳定剂1
‑
2份，分散剂0.5
‑
1份；
62.s2、加热乳化：按照质量份数将上述天然乳胶加入到反应釜中，并加入乳化剂，然后加热至75
‑
80℃使其呈乳液状；
63.s3、乳液聚合：然后于氮气保护下，加入乙烯基单体、链转移剂和引发剂，使得乳液聚合，然后于乳液中加入含双键的硅氧烷单体共聚，利用水解缩合反应形成乳胶粒子；
64.s4、离心溶解：再将上述步骤的乳液置入到离心设备中，离心5
‑
30min，然后采用超声波使其形成稳定的细分子乳液，再通过溶剂对其进行溶解，即可得到乳胶纳米胶囊；
65.s5、搅拌混合：然后再按照质量份数加入稳定剂和分散剂，而后采用搅拌设备搅拌30
‑
50min使其均匀混合，即可得到稳定的纳米乳胶；
66.s6、卷材制备：将上述纳米乳胶送入到双螺杆注塑机中挤压得到乳胶薄膜，再经卷压辊挤压成型，同时采用热风吹塑的方式使其快速成型形成乳胶卷材；
67.s7、复合成型：将上述乳胶卷材与纤维结合，将活性炭纤维、乳胶纤维层、纳米纤维层和阻燃聚酯纤维与乳胶卷材进行复合压制，采用热合作用连接的方式使其形成复合纳米乳胶纤维卷材。
68.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。