双釜单塔蒸馏器的制作方法

1.本发明涉及制酒领域，尤其涉及一种双釜单塔蒸馏器。


背景技术：

2.现在在制酒时常需要进行蒸馏，以威士忌为例，需要先发酵，发酵完成之后需要再蒸馏，目前威士忌蒸馏器为双釜蒸馏(亦称双锅蒸馏)，发酵液(酒精度数为8度)进入到一个蒸馏锅进行蒸馏，蒸馏得到度数(酒精度)为24度～28度的酒，然后再把24度～28度的酒泵入第二个蒸馏锅进行蒸馏，而后蒸馏得到50度左右的成品酒，所以目前的器械在制备50度的威士忌时需要进行两次蒸馏，这样就需要双倍的时间、双倍的人力以及双倍的能耗。


技术实现要素：

3.本发明针对上述问题，提出了一种双釜单塔蒸馏器。
4.本发明采取的技术方案如下：
5.一种双釜单塔蒸馏器，包括蒸馏锅及冷凝器，所述蒸馏锅与冷凝器相接，包括分凝器以及精馏塔，所述分凝器与所述精馏塔相接，所述精馏塔通过管道与蒸馏锅相接，所述分凝器通过管道与冷凝器相接。
6.本种蒸馏器在蒸馏威士忌时，8度发酵液进入蒸馏锅内后，蒸馏锅对发酵液进行加热，产生的蒸汽先进入精馏塔进行精馏，而后再进入分凝器，最后再进入冷凝器进行冷凝，经过冷凝器冷凝之后，可以得到度数为50度的威士忌成品酒。
7.综上所述，本结构中通过增加精馏塔与分凝器，可以利用蒸馏锅与冷凝器直接一次将8度的发酵液蒸馏成50度左右的成品酒，无需二次蒸馏，操作更加简单，更加节能省时。
8.可选的，所述蒸馏锅包括第一蒸馏锅、第一冷凝器、第二蒸馏锅以及第二冷凝器，所述第一冷凝器与所述第一蒸馏锅相接，所述第二冷凝器与所述第二蒸馏锅相接，所述精馏塔与第二蒸馏锅相接，所述分凝器与第二冷凝器相接。
9.本种蒸馏器中，设置了两组蒸馏锅与冷凝器，第一蒸馏锅与第一冷凝器配合使用，第二蒸馏锅与第二冷凝器配合使用，具体两组蒸馏锅与冷凝器的使用方法如下，
10.使用方法1，将8度的发酵液放入第一蒸馏锅中进行蒸馏，经过第一蒸馏锅蒸馏以及第一冷凝器的冷凝作用，得到度数为24度～28度的酒液，而后再将度数为24度～28度的酒液转移到第二蒸馏锅中进行蒸馏，经过第二蒸馏锅以及第二冷凝器的作用，得到度数为50度的威士忌。
11.使用方法2，将8度的发酵液放入第二蒸馏锅中进行蒸馏，从第二蒸馏锅中离开的气体进入精馏塔、分凝器以及第二冷凝器，最后得到度数为50度的威士忌。
12.使用方法3，将8度的发酵液放入第一蒸馏锅中进行蒸馏，经过第一蒸馏锅蒸馏以及第一冷凝器的冷凝作用，得到度数为24度～28度的酒液，而后再将度数为24度～28度的酒液转移到第二蒸馏锅中进行蒸馏，第二蒸馏锅内蒸发出来的气体经过精馏塔、分凝器再进入第二冷凝器中冷凝，最后得到度数为70度的威士忌。
13.可选的，还包括第一收集罐、第二收集罐以及第三收集罐，所述第一收集罐用于收集从第一冷凝器中流出的液体，所述第二收集罐以及第三收集罐用于收集从第二冷凝器中流出的液体。
14.可选的，还包括输送泵，所述第一收集罐、第二收集罐以及第三收集罐通过所述输送泵与第二蒸馏锅相接。
15.三个收集罐分别可以称之为酒头收集罐，酒芯收集罐以及酒尾收集罐，第一收集罐用于收集度数为24～28度的威士忌，第二收集罐用于收集度数为50度的威士忌，第三收集罐用于收集度数为70度的威士忌。
16.因为第一收集罐中的酒液的度数为24～28度，所以设置上述输送泵，需要使用时将度数为24～28度的威士忌，通过输送泵将24～28度的威士忌输送到第二蒸馏锅内。
17.可选的，还包括清洗泵，所述第一蒸馏锅、第二蒸馏锅、分凝器、精馏塔、第一收集罐、第二收集罐以及第三收集罐分别通过管道及阀门与所述清洗泵相接。
18.所述第一蒸馏锅、第二蒸馏锅、分凝器、精馏塔、第一收集罐、第二收集罐以及第三收集罐分别通过管道及阀门与所述清洗泵相接，这样是为了根据需要随时对第一蒸馏锅、第二蒸馏锅、分凝器、精馏塔、第一收集罐、第二收集罐以及第三收集罐进行清洗。
19.可选的，所述第一蒸馏锅以及第二蒸馏锅上均设置有转动清洗喷头。
20.设置转动清洗喷头的作用是保证能更好地对第一蒸馏锅以及第二蒸馏锅进行冲刷清洗。
21.可选的，所述蒸馏锅上设置有铜锥头。
22.可选的，所述冷凝器上设置有出酒嘴。
23.本发明的有益效果是：通过增加精馏塔与分凝器，可以利用蒸馏锅与冷凝器直接一次将8度的发酵液蒸馏成50度左右的成品酒，无需二次蒸馏，操作更加简单，更加节能省时。
附图说明：
24.图1是双釜单塔蒸馏器示意简图，
25.图中各附图标记为：101、第一蒸馏锅；102、第二蒸馏锅；201、第一铜锥头；202、第二铜锥头；301、第一冷凝器；302、第二冷凝器；4、精馏塔；5、分凝器；6、出酒嘴；7、底座；8、清洗泵；901、第一收集罐；902、第二收集罐；903、第三收集罐；10、输送泵，11、转动清洗头。
具体实施方式：
26.下面结合各附图，对本发明做详细描述。
27.如附图1所示，一种双釜单塔蒸馏器，包括蒸馏锅及冷凝器，蒸馏锅与冷凝器相接，包括分凝器5以及精馏塔4，分凝器5与精馏塔4相接，精馏塔4通过管道与蒸馏锅相接，分凝器5通过管道与冷凝器相接。
28.本种蒸馏器在蒸馏威士忌时，8度发酵液进入蒸馏锅内后，蒸馏锅对发酵液进行加热，产生的蒸汽先进入精馏塔4进行精馏，而后再进入分凝器5，最后再进入冷凝器进行冷凝，经过冷凝器冷凝之后，可以得到度数为50度的威士忌成品酒。
29.综上，本结构中通过增加精馏塔4与分凝器5，可以利用蒸馏锅与冷凝器直接一次
将8度的发酵液蒸馏成50度左右的成品酒，无需二次蒸馏，操作更加简单，更加节能省时。
30.如附图1所示，蒸馏锅包括第一蒸馏锅101、第一冷凝器301、第二蒸馏锅102以及第二冷凝器302，第一冷凝器301与第一蒸馏锅101相接，第二冷凝器302与第二蒸馏锅102相接，精馏塔4与第二蒸馏锅102相接，分凝器5与第二冷凝器302相接。
31.本种蒸馏器中，设置了两组蒸馏锅与冷凝器，第一蒸馏锅101与第一冷凝器301配合使用，第二蒸馏锅102与第二冷凝器302配合使用，具体两组蒸馏锅与冷凝器的使用方法如下，
32.使用方法1，调节相关管路上的阀门，使得第一蒸馏锅101与第一冷凝器301之间形成一条完整的气体通路，第二蒸馏锅102与第二冷凝器302之间形成一个完整的气体回路，将8度的发酵液放入第一蒸馏锅101中进行蒸馏，经过第一蒸馏锅101蒸馏以及第一冷凝器301的冷凝作用，得到度数为24度～28度的酒液，而后再将度数为24度～28度的酒液转移到第二蒸馏锅102中进行蒸馏，经过第二蒸馏锅102以及第二冷凝器302的作用，得到度数为50度的威士忌。
33.使用方法2，调节相关管路上的阀门，使得第二蒸馏锅、精馏塔、分凝器以及第二冷凝器形成一条完整的气路，将8度的发酵液放入第二蒸馏锅102中进行蒸馏，从第二蒸馏锅102中离开的气体进入精馏塔4、分凝器5以及第二冷凝器302，最后得到度数为50度的威士忌。
34.使用方法3，调节相关管路上的阀门，使得第一蒸馏锅101与第一冷凝器301之间形成一条完整的气体通路，并且使得第二蒸馏锅、精馏塔、分凝器以及第二冷凝器形成一条完整的气路，将8度的发酵液放入第一蒸馏锅101中进行蒸馏，经过第一蒸馏锅101蒸馏以及第一冷凝器301的冷凝作用，得到度数为24度～28度的酒液，而后再将度数为24度～28度的酒液转移到第二蒸馏锅102中进行蒸馏，第二蒸馏锅102内蒸发出来的气体经过精馏塔4、分凝器5再进入第二冷凝器302中冷凝，最后得到度数为70度的威士忌。
35.如附图1所示，还包括第一收集罐901、第二收集罐902以及第三收集罐903，第一收集罐901用于收集从第一冷凝器301中流出的液体，第二收集罐902以及第三收集罐903用于收集从第二冷凝器302中流出的液体。
36.如附图1所示，还包括输送泵，第一收集罐901、第二收集罐902以及第三收集罐903通过输送泵与第二蒸馏锅102相接。
37.三个收集罐分别可以称之为酒头收集罐，酒芯收集罐以及酒尾收集罐，第一收集罐901用于收集度数为24～28度的威士忌，第二收集罐902用于收集度数为50度的威士忌，第三收集罐903用于收集度数为70度的威士忌。
38.因为第一收集罐901中的酒液的度数为24～28度，所以设置上述输送泵，需要使用时将度数为24～28度的威士忌，通过输送泵将24～28度的威士忌输送到第二蒸馏锅102内。
39.如附图1所示，还包括清洗泵8，第一蒸馏锅101、第二蒸馏锅102、分凝器5、精馏塔4、第一收集罐901、第二收集罐902以及第三收集罐903分别通过管道及阀门与清洗泵8相接。
40.第一蒸馏锅101、第二蒸馏锅102、分凝器5、精馏塔4、第一收集罐901、第二收集罐902以及第三收集罐903分别通过管道及阀门与清洗泵8相接，这样是为了根据需要随时对第一蒸馏锅101、第二蒸馏锅102、分凝器5、精馏塔4、第一收集罐901、第二收集罐902以及第
三收集罐903进行清洗。
41.如附图1所示，第一蒸馏锅101以及第二蒸馏锅102上均设置有转动清洗喷头。
42.设置转动清洗喷头的作用是保证能更好地对第一蒸馏锅101以及第二蒸馏锅102进行冲刷清洗。
43.如附图1所示，蒸馏锅上设置有铜锥头。
44.如附图1所示，冷凝器上设置有出酒嘴6。
45.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。