一种阿维菌素的生产工艺的制作方法

1.本发明涉及化学物质技术领域，尤其是一种阿维菌素的生产工艺。


背景技术：

2.阿维菌素是化学物质，其分子式为c49h75no13；c48h73no13，原药为白色或淡黄色结晶粉末，熔点为141
‑
146℃，溶于丙酮和甲醇、微溶于水、不溶于己烷，保存时在通常贮存的条件下稳定，其毒性及中毒症状：原药中高毒，制剂低毒，近无毒；中毒后早期症状为瞳孔放大，行动失调，肌肉颤抖，严重时导致呕吐，意外中毒救治时立即引吐并给患者服用吐根糖浆或麻黄素。
3.现有的阿维菌素在生产时，整个加工生产工艺较为简易，这样就导致了菌丝体在后续生产时，其本身的纯度和质量很容易出现不达标的情况，使得在生产好成品后容易出现数量较多的残次品，在生产时无法满足产品的高质量需求。


技术实现要素：

4.本发明针对背景技术中的不足，提供了一种阿维菌素的生产工艺。
5.本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种阿维菌素的生产工艺，生产方法包括如下：
6.s1，首先培养菌株，将其放置在培养架上进行培养工作，然后等待培养完成后即可在菌株的表面上生产斜面，从而向下滴落菌悬液，对其进行收集；
7.s2，将收集到的菌悬液进行培养，并加入相应的培养液，然后培养完成后即可放置在发酵罐中进行发酵，发酵的温度在28℃
±
0.5℃之间，且发酵时间为210h
‑
320h之间；
8.s3，当发酵完成后，即可从菌悬液中提取出来菌丝体，然后对菌丝体进行过滤，并用热风机进行热风干燥处理，接着即可开始对其进行浸取工作；
9.s4，当完成浸取加工后即可开始进行脱糖处理，首先将其置入在蒸发釜的内部，并采用甲醇冷凝进行回收，然后开始脱糖时加入质量5
‑
6倍水；
10.s5，在一次结晶时将脱糖体加入质量2倍左右甲醇设置蒸发温度为60
‑
85℃的蒸发釜进行浓缩蒸发，并采用甲醇进行回收，然后加入质量3倍甲醇完成一次结晶，接着还需要进行二次结晶和三次结晶；
11.s6，对进行三次结晶工作后的菌丝体进行干燥加工，将其置入在干燥箱的内部进行烘干即可；
12.s7，将完成了干燥处理后的菌丝体加入到粉碎机中，启动粉碎机即可对菌丝体进行粉碎混合加工；
13.s8，最后取出生产好的阿维菌素成品，并按照一定的分量进行称取，然后采用密封的容器进行包装，即可完成生产加工工作。
14.作为本发明的进一步优选方式，步骤s1中，同时需要保持培养温度在28℃
±
0.5℃左右，且培养时间为10
‑
12天。
15.作为本发明的进一步优选方式，步骤s2中，需要保持培养温度在28℃
±
0.5℃之间，同时培养时间为50h
‑
60h之间。
16.作为本发明的进一步优选方式，步骤s3中，干燥的温度控制在120℃
‑
150℃之间，同时采用质量100
‑
200倍甲醇对菌丝体进行浸取，且浸取的数量设为三次。
17.作为本发明的进一步优选方式，步骤s4中，蒸发的温度为≤80℃，需要采用温度为80℃热水进行脱糖加工。
18.作为本发明的进一步优选方式，步骤s5中，在开始二次结晶时加入晶体7
‑
8倍甲醇，并采用3％
‑
4％活性炭脱色，从而完成二次结晶，最后在三次结晶时，加入晶体9
‑
10倍甲醇，同时采用3％
‑
4％活性炭脱色，完成三次结晶工作。
19.作为本发明的进一步优选方式，步骤s6中，烘干的时间为30min，同时温度设置在60℃
‑
80℃之间。
20.作为本发明的进一步优选方式，步骤s7中，粉碎时间为8min
‑
13min，且粉碎机的转速为120r/min。
21.本发明通过采用有别于传统的阿维菌素加工工艺，在生产过程中改进结晶加工的方式，采用三次结晶的模式，即可大幅度提高菌丝体的纯度，且在发酵和结晶两道工序中还额外加入了浸取和脱糖两种工艺，可以在菌丝体结晶前降低其本身的杂质，将菌丝体中含有的颗粒杂质和其他成分剔除出来，使得结晶加工后的菌丝体可以更加的纯粹，从而提高了成品阿维菌素的质量，大大提高了生产时的优异效果。
附图说明
22.图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供一种技术方案：一种阿维菌素的生产工艺，生产方法包括如下：
25.s1，首先培养菌株，将其放置在培养架上进行培养工作，然后等待培养完成后即可在菌株的表面上生产斜面，从而向下滴落菌悬液，对其进行收集；
26.s2，将收集到的菌悬液进行培养，并加入相应的培养液，然后培养完成后即可放置在发酵罐中进行发酵，发酵的温度在28℃
±
0.5℃之间，且发酵时间为210h
‑
320h之间；
27.s3，当发酵完成后，即可从菌悬液中提取出来菌丝体，然后对菌丝体进行过滤，并用热风机进行热风干燥处理，接着即可开始对其进行浸取工作；
28.s4，当完成浸取加工后即可开始进行脱糖处理，首先将其置入在蒸发釜的内部，进行浓缩并采用甲醇冷凝进行回收，然后开始脱糖时加入质量5
‑
6倍水；
29.s5，在一次结晶时将脱糖体加入质量2倍左右甲醇设置蒸发温度为60
‑
85℃的蒸发釜进行浓缩蒸发，并采用甲醇进行回收，然后加入质量3倍甲醇完成一次结晶，接着还需要进行二次结晶和三次结晶；
30.s6，对进行三次结晶工作后的菌丝体进行干燥加工，将其置入在干燥箱的内部进行烘干即可；
31.s7，将完成了干燥处理后的菌丝体加入到粉碎机中，启动粉碎机即可对菌丝体进行粉碎混合加工；
32.s8，最后取出生产好的阿维菌素成品，并按照一定的分量进行称取，然后采用密封的容器进行包装，即可完成生产加工工作。
33.步骤s1中，同时需要保持培养温度在28℃
±
0.5℃左右，且培养时间为10
‑
12天。
34.步骤s2中，需要保持培养温度在28℃
±
0.5℃之间，同时培养时间为50h
‑
60h之间。
35.步骤s3中，干燥的温度控制在120℃
‑
150℃之间，同时采用质量100
‑
200倍甲醇对菌丝体进行浸取，且浸取的数量设为三次。
36.步骤s4中，蒸发的温度为≤80℃，需要采用温度为80℃热水进行脱糖加工。
37.步骤s5中，在开始二次结晶时加入晶体7
‑
8倍甲醇，并采用3％
‑
4％活性炭脱色，从而完成二次结晶，最后在三次结晶时，加入晶体9
‑
10甲醇，同时采用3％
‑
4％活性炭脱色，完成三次结晶工作。
38.步骤s6中，烘干的时间为30min，同时温度设置在60℃
‑
80℃之间。
39.步骤s7中，粉碎时间为8min
‑
13min，且粉碎机的转速为120r/min。
40.综上所述，本发明通过采用有别于传统的阿维菌素加工工艺，在生产过程中改进结晶加工的方式，采用三次结晶的模式，即可大幅度提高菌丝体的纯度，且在发酵和结晶两道工序中还额外加入了浸取和脱糖两种工艺，可以在菌丝体结晶前降低其本身的杂质，将菌丝体中含有的颗粒杂质和其他成分剔除出来，使得结晶加工后的菌丝体可以更加的纯粹，从而提高了成品阿维菌素的质量，大大提高了生产时的优异效果，整体加工生产工艺更加的细化，避免了容易出现较多残次品的情况，生产工艺更加的合理化。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。