一种无菌灌装茶油的制备工艺的制作方法

1.本发明涉及茶油加工技术领域，尤其涉及一种无菌灌装茶油的制备工艺。


背景技术：

2.茶油是通过油茶果提炼而成，茶油中含有丰富的角鲨烯、维生素e、甾醇、多酚等成分，茶油中的单不饱和脂肪酸的含量高达80％，茶油富含较高的维生素e，茶抗炎有着极佳的作用，对人体有很好的保健作用，深受人们的喜爱。
3.现有的茶油在生产过程中，大多是通过低温冷榨，且茶油的杂质去除方法大多会采用化学法进行，导致茶油在生产出来后，往往达不到较好的灭菌效果，导致茶油在灌装过后会留有一定细菌，影响茶油的品质。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无菌灌装茶油的制备工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种无菌灌装茶油的制备工艺，包括以下步骤：
6.s1：在采收成熟的油茶果，对采收的油茶果进行筛选，选出新鲜的油茶果，然后使用清水对筛选后的油茶果进行清洗；
7.s2：将s1中清洗完油茶果倒入装有漂白粉水溶液的容器内，浸泡30
‑
40分钟，漂白粉水溶液浓度为0.05％
‑
0.1％，，浸泡完成后取出，使用清水冲洗后，待其自然晾干；
8.s3：将s2中晾干的油茶果放入烘箱内进行烘干处理，使烘干处理后的油茶果的含水量在9％
‑
13％，然后对油茶果进行去壳处理，得到油茶籽；
9.s4：将s3中得到的油茶籽放入粉碎机内，低转速粉碎处理1
‑
2分钟，使油茶籽碎裂成大块的碎块；
10.s5：将s4中形成碎块的油茶籽倒入榨油机内部进行压榨，压榨温度为80
‑
95℃，压榨转速为50
‑
75转每分钟，然后对压榨出的油进行过滤，从而得到毛油；
11.s6：将s5中的得到的毛油倒入反应罐内，将毛油温度调节至85
‑
92℃，对毛油进行搅拌，搅拌转速为30
‑
40转每分钟，在搅拌过程中，向毛油中加入油重14
‑
16％的软化水，软化水加完后，停止搅拌，静置分层30
‑
40分钟，取上层油相，得到脱胶毛油；
12.s7：往s6中得到的脱胶毛油倒入吸附剂，吸附剂的添加量为油量的15
‑
25％，然后将茶油温度调节至60
‑
70℃，恒温搅拌70
‑
80分钟后，然后倒出过滤，得到脱色毛油；
13.s8：将s7中得到的脱色毛油导入脱臭塔内部，然后将温度升至温度170
‑
210℃，同时持续通入蒸汽，持续1.5
‑
2小时，进行脱酸处理，得到脱酸毛油；
14.s9：将s8中得的脱酸毛油温度升至240
‑
250℃，同时持续通入蒸汽，持续2
‑
2.5小时，进行脱臭处理，从而得到成品茶油；
15.s10：将s9得到的成品茶油冷却使室温，然后对其进行检测，待检测合格后，对包装
罐进行清洗消毒杀菌，然后使用包装罐对成品茶油进行灌装包装，然后对包装罐进行密封处理,得到罐装茶油；
16.s11：对s10中得到的罐装油茶进行抽样检测，检验合格后进行入库登记即可。
17.为了提高茶油品质，本发明的改进有，所述步骤s1中采收的油茶果需要为七年以上树龄产的油茶果。
18.为了使油茶果得到更好的烘干效果，本发明的改进有，所述步骤s3中油茶果需要在40
‑
50℃下，烘干水分含量至20
‑
25％，然后在35
‑
40℃下，烘干水分含量至9％
‑
13％，且烘干过程中，需要每隔20
‑
35分钟翻动一次油茶果。
19.为了达到更好的榨油效果，本发明的改进有，所述步骤s5中榨油机采用双螺旋榨油机。
20.为了使毛油能够得到更好的脱胶效果，本发明的改进有，所述步骤s6中添加的软化水的温度需要在80
‑
90℃，且加入过程需要匀速加入。
21.为了对脱胶毛油进行脱色，本发明的改进有，所述步骤s7中吸附剂为酸性活性白土、漂白土和活性炭其中的一种或多种。
22.为了防止细菌残留，本发明的改进有，所述步骤s10中包装罐采用的杀菌方法为超高压杀菌、紫外线杀菌或高温杀菌中的一种或多种。
23.为了达到更好的灭菌效果，本发明的改进有，所述步骤s3
‑
s10均在无菌室内进行。
24.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
25.本发明中，通过对油茶过进行筛选，保证了油茶籽的品质，使油茶果能够处于新鲜状态，对油茶果进行浸泡消毒，从而防止微生物导致油茶果损坏，然后对油茶果进行烘干后，对油茶籽进行粉碎处理，然后对油茶籽进行压榨处理，得到毛油，然后通过对毛油进行脱胶、脱色、脱酸与脱臭处理，提高茶油的品质，且脱酸与脱臭通过水蒸气蒸馏法，能够对茶油进行杀菌，同时对得到成品茶油在无菌室进行灌装包装，防止微生物进入包装罐内部，使茶油具有较高品质，且对使罐装茶油进行抽检，进一步提高罐装茶油的整体品质。
附图说明
26.图1为本发明提出一种无菌灌装茶油的制备工艺的流程图。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
29.请参阅图1，本发明提供一种无菌灌装茶油的制备工艺，包括以下步骤：
30.s1：在采收成熟的油茶果，对采收的油茶果进行筛选，选出新鲜的油茶果，然后使用清水对筛选后的油茶果进行清洗；
31.s2：将s1中清洗完油茶果倒入装有漂白粉水溶液的容器内，浸泡30
‑
40分钟，漂白
粉水溶液浓度为0.05％
‑
0.1％，，浸泡完成后取出，使用清水冲洗后，待其自然晾干；
32.s3：将s2中晾干的油茶果放入烘箱内进行烘干处理，使烘干处理后的油茶果的含水量在9％
‑
13％，然后对油茶果进行去壳处理，得到油茶籽；
33.s4：将s3中得到的油茶籽放入粉碎机内，低转速粉碎处理1
‑
2分钟，使油茶籽碎裂成大块的碎块；
34.s5：将s4中形成碎块的油茶籽倒入榨油机内部进行压榨，压榨温度为80
‑
95℃，压榨转速为50
‑
75转每分钟，然后对压榨出的油进行过滤，从而得到毛油；
35.s6：将s5中的得到的毛油倒入反应罐内，将毛油温度调节至85
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92℃，对毛油进行搅拌，搅拌转速为30
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40转每分钟，在搅拌过程中，向毛油中加入油重14
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16％的软化水，软化水加完后，停止搅拌，静置分层30
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40分钟，取上层油相，得到脱胶毛油；
36.s7：往s6中得到的脱胶毛油倒入吸附剂，吸附剂的添加量为油量的15
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25％，然后将茶油温度调节至60
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70℃，恒温搅拌70
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80分钟后，然后倒出过滤，得到脱色毛油；
37.s8：将s7中得到的脱色毛油导入脱臭塔内部，然后将温度升至温度170
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210℃，同时持续通入蒸汽，持续1.5
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2小时，进行脱酸处理，得到脱酸毛油；
38.s9：将s8中得的脱酸毛油温度升至240
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250℃，同时持续通入蒸汽，持续2
‑
2.5小时，进行脱臭处理，从而得到成品茶油；
39.s10：将s9得到的成品茶油冷却使室温，然后对其进行检测，待检测合格后，对包装罐进行清洗消毒杀菌，然后使用包装罐对成品茶油进行灌装包装，然后对包装罐进行密封处理,得到罐装茶油；
40.s11：对s10中得到的罐装油茶进行抽样检测，检验合格后进行入库登记即可。
41.步骤s1中采收的油茶果需要为七年以上树龄产的油茶果，七年以上树龄的油茶树会进入丰产期，此时产出的油茶籽个头大且出油率高，出油品质高，以便生产出的茶油有更好的品质。
42.步骤s3中油茶果需要在40
‑
50℃下，烘干水分含量至20
‑
25％，然后在35
‑
40℃下，烘干水分含量至9％
‑
13％，且烘干过程中，需要每隔20
‑
35分钟翻动一次油茶果，烘干油茶过的过程中，需要间隔翻动油茶过，防止油茶籽持续受热焦煳，且分步对油茶果进行烘干，以便油茶果能够得到更好的烘干效果。
43.步骤s5中榨油机采用双螺旋榨油机，双螺旋榨油机能够利用榨笼中像个相向螺旋轴产生的挤压力配合榨笼作用，将料胚中的油脂挤压出来，从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的，从而方便茶油籽榨油过程的进行。
44.步骤s6中添加的软化水的温度需要在80
‑
90℃，且加入过程需要匀速加入，软水是只含有少量的可溶性镁盐和钙盐的天然水，也可以说经软化处理过的硬水，软水的镁盐和钙盐的含量下降到1.0
‑
50毫克/升，防止杂质影响茶油品质。
45.步骤s7中吸附剂为酸性活性白土、漂白土和活性炭其中的一种或多种，酸性活性白土、漂白土和活性炭等加入茶油内部后，能够在加热情况下吸附除去油中的色素及蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等，达到为茶油脱色的效果，以便提高茶油品质。
46.步骤s10中包装罐采用的杀菌方法为超高压杀菌、紫外线杀菌或高温杀菌中的一种或多种，超高压杀菌通过高压影响细胞的形态，如使液泡破裂，从而使形态发生变化，且这种破坏是不可逆的，一般情况下，当压力超过300mpa后，会对蛋白质造成不可逆的变性，
超高压还会破坏细胞膜，通过高压改变细胞膜的通透性，从而抑制酶的活性和dna等遗传物质的复制来实现杀菌，紫外线杀菌紫是通过紫外线破坏细菌病毒中的dna或rna的分子结构，造成生长性细胞死亡和再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果，高温杀菌是通过高温对蛋白质进行破坏，从而使细菌失活，且高温杀菌使食品杀菌的最主要和最有效的方法。
47.步骤s3
‑
s10均在无菌室内进行，从而保证生产出的茶油在灌装时，为无菌状态，以便达到更好的灭菌效果。
48.本发明中，通过对油茶过进行筛选，保证了油茶籽的品质，使油茶果能够处于新鲜状态，对油茶果进行浸泡消毒，从而防止微生物导致油茶果损坏，然后对油茶果进行烘干后，对油茶籽进行粉碎处理，然后对油茶籽进行压榨处理，得到毛油，然后通过对毛油进行脱胶、脱色、脱酸与脱臭处理，提高茶油的品质，且脱酸与脱臭通过水蒸气蒸馏法，能够对茶油进行杀菌，同时对得到成品茶油在无菌室进行灌装包装，防止微生物进入包装罐内部，使茶油具有较高品质，且对使罐装茶油进行抽检，进一步提高罐装茶油的整体品质。
49.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。