一种由复合材料制成的运动飞盘及其制备方法与流程

文档序号:26709394发布日期:2021-09-22 18:48阅读:141来源:国知局

1.本发明涉及一种休闲娱乐器材,具体是一种由复合材料制成的运动飞盘及其制备方法。


背景技术:

2.飞盘运动是一项简易、老少皆宜的户外运动项目;飞盘运动中,运动飞盘的材料是影响飞盘运动效果的关键因素;目前,国内外大多数运动飞盘都是采用聚丙烯(pp)材料制成,虽然由聚丙烯(pp)材料制成运动飞盘具有产品质轻、韧性好、耐化学性好的优点,但其同时具有耐低温性能较差等缺点,当环境温度较低时,运动飞盘的耐冲击性下降,尤其在北方的秋冬季节,现有运动飞盘经常会因为温度低而导致盘体裂纹损伤甚至整体断裂。
3.因此,需要对现有运动飞盘做进一步改进。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种由复合材料制成的运动飞盘及其制备方法,本运动飞盘具有耐高低温、不易断裂、抗弯曲能力强的优点。
5.本发明的目的是这样实现的:一种由复合材料制成的运动飞盘,制备原料按重量质量份数包括10

25份短切碳纤维、1

7份聚甲基丙烯酸甲酯粉末、10

70份环氧树脂、以及10

50份固化剂。
6.所述短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂和固化剂的质量比为20:1:40:20,或者15:5:32:13,或者25:1:45:30,或者20:1:10:10,或者20:1:70:50。
7.所述短切碳纤维的长度为1.0

12.0mm。
8.所述聚甲基丙烯酸甲酯粉末的颗粒粒径为5μm

10μm。
9.所述聚甲基丙烯酸甲酯粉末与短切碳纤维的质量比为1:3

1:25。
10.一种由复合材料制成的运动飞盘的制备方法,包括以下步骤,s1、剪切单向碳纤维丝束:将单向碳纤维丝束通过剪切设备剪切到需要的长度,以制得短切碳纤维备用;s2、加入聚甲基丙烯酸甲酯粉末:将聚甲基丙烯酸甲酯粉末按照合适的质量比加入到s1制得的短切碳纤维中,以制得短切碳纤维与聚甲基丙烯酸甲酯粉末的混合材料;s3、加入环氧树脂胶及固化剂:将环氧树脂胶和固化剂按照合适的质量比混合后加入到s2制得混合材料中,并进行充分搅拌以制得碳纤维混合浆料;s4、上料至成型模具:在成型模具上涂抹脱模剂,将s3制得的碳纤维混合浆料放入成型模具上;s5、装入真空袋中:将成型模具放到真空袋中抽真空处理;s6、加热固化:对真空袋抽真空的同时进行固化加热,加热温度为100

120℃,加热时间6

10小时;s7、脱模处理:将s6中制得半成品的运动飞盘脱模,再进行表面处理,以制成运动
飞盘。
11.s3中,所述环氧树脂与固化剂混合的混合液与短切碳纤维的质量比为1:1

6:1。
12.s4中,所述脱模剂为有机石蜡类的脱模剂。
13.s5中,用于抽真空的真空泵为机械泵,且抽真空度大于等于10
²
pa。
14.所述成型模具为不锈钢模具或铝合金模具,其中铝合金模具的熔点不低于600℃。
15.本发明的有益效果如下:本发明中的运动飞盘采用短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)粉末、环氧树脂等主体材料制成;其中,短切碳纤维和环氧树脂均能使运动飞盘具有耐高低温、抗冲击力强、耐腐蚀、不易断裂等优点;而且运动飞盘的密度可以根据实际需要通过调配短切碳纤维、环氧树脂和固化剂的比例进行调整,从而获得合适的密度范围。此外,通过在短切碳纤维中掺杂一定比例的聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)粉末,可使制备的运动飞盘具有弹性好、抗弯曲力强等优点,进而可以增加运动飞盘的弹性,从而提升运动中运动飞盘的手感。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本发明作进一步描述。
17.本发明涉及的运动飞盘,制备原料按重量质量份数包括10

25份短切碳纤维、1

7份聚甲基丙烯酸甲酯粉末、10

70份环氧树脂、以及10

50份固化剂。
18.第一实施例本实施例涉及的运动飞盘中,短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂和固化剂的质量比为20:1:40:20,即按重量质量份数包括20份短切碳纤维、1份聚甲基丙烯酸甲酯粉末、40份环氧树脂、以及20份固化剂。
19.进一步地,短切碳纤维的长度为1.0

12.0mm。
20.进一步地,聚甲基丙烯酸甲酯粉末的颗粒粒径为5μm

10μm。
21.进一步地,聚甲基丙烯酸甲酯粉末与短切碳纤维的质量比为1:20。
22.本实施例涉及的运动飞盘的制备方法,包括以下步骤,s1、剪切单向碳纤维丝束:将单向碳纤维丝束通过剪切设备剪切到需要的长度,以制得短切碳纤维备用;s2、加入聚甲基丙烯酸甲酯粉末:将聚甲基丙烯酸甲酯粉末按照合适的质量比加入到s1制得的短切碳纤维中,以制得短切碳纤维与聚甲基丙烯酸甲酯粉末的混合材料;s3、加入环氧树脂胶及固化剂:将环氧树脂胶和固化剂按照合适的质量比混合后加入到s2制得混合材料中,并进行充分搅拌以制得碳纤维混合浆料;s4、上料至成型模具:在成型模具内表面涂抹一层脱模剂,将s3制得的碳纤维混合浆料放入成型模具上;s5、装入真空袋中:将成型模具放到真空袋中,然后插入真空管用真空封泥封好再抽真空处理;s6、加热固化:通过与真空泵相连的真空管对真空袋抽真空的同时进行固化加热,加热温度为100

120℃,加热时间6

10小时,固化加热至碳纤维混合浆料表面的短切碳纤维完全固化,以制得半成品的运动飞盘;s7、脱模处理:将s6中制得半成品的运动飞盘脱模,再对其表面进行打磨抛光等表
面处理,最后在表面涂抹一层碳纤维面胶,以制成运动飞盘。
23.进一步地,s3中,环氧树脂与固化剂混合的混合液与短切碳纤维的质量比为1:1

6:1,本实施例优选3:1。
24.进一步地,s4中,脱模剂为有机石蜡类的脱模剂。
25.进一步地,s5中,用于抽真空的真空泵为机械泵,且抽真空度大于等于10
²
pa。
26.进一步地,成型模具为铝合金模具(或者是不锈钢模具),铝合金模具的熔点不低于600℃。
27.第二实施例本实施例涉及的运动飞盘中,短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂和固化剂的质量比为15:5:32:13,即按重量质量份数包括15份短切碳纤维、5份聚甲基丙烯酸甲酯粉末、40份环氧树脂、以及20份固化剂。其中,聚甲基丙烯酸甲酯粉末与短切碳纤维的质量比为1:3。
28.其他未述部分同第一实施例,这里不再详细分析说明。
29.第三实施例本实施例涉及的运动飞盘中,短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂和固化剂的质量比为25:1:45:30,即按重量质量份数包括15份短切碳纤维、5份聚甲基丙烯酸甲酯粉末、40份环氧树脂、以及20份固化剂。其中,聚甲基丙烯酸甲酯粉末与短切碳纤维的质量比为1:25。
30.其他未述部分同第一实施例,这里不再详细分析说明。
31.第四实施例本实施例涉及的运动飞盘中,短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂和固化剂的质量比为20:1:10:10,即按重量质量份数包括15份短切碳纤维、5份聚甲基丙烯酸甲酯粉末、40份环氧树脂、以及20份固化剂。其中,环氧树脂与固化剂混合的混合液与短切碳纤维的质量比为1:1。
32.其他未述部分同第一实施例,这里不再详细分析说明。
33.第五实施例本实施例涉及的运动飞盘中,短切碳纤维、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂和固化剂的质量比为20:1:70:50,即按重量质量份数包括15份短切碳纤维、5份聚甲基丙烯酸甲酯粉末、40份环氧树脂、以及20份固化剂。其中,环氧树脂与固化剂混合的混合液与短切碳纤维的质量比为6:1。
34.其他未述部分同第一实施例,这里不再详细分析说明。
35.上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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