一种智能发酵用混合设备的制作方法

1.本发明涉及智能发酵技术领域，具体为一种智能发酵用混合设备。


背景技术：

2.发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程；
3.在发酵时长使用混合搅拌的方式，从而可使材料更好的进行发酵，但目前所使用的混合装置时，由于对一些特定位置上的材料造成混合不到的情况，从而出现无法对材料进行完全的混合，导致材料出现凝结的情况，凝结后的材料也无法完全的进行发酵，十分不便，为此我们提出了一种智能发酵用混合设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种智能发酵用混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能发酵用混合设备，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有电机保护箱，所述电机保护箱内部固定安装有电机，所述箱体内部中轴处设置有转动杆，所述转动杆顶部与电机底部转动连接，所述转动杆外表面均设置有混合机构。
6.优选的，所述混合机构内部包括底座、限位杆、固定块一、气槽、气管、方形块、弧形气管和固定块二，所述底座右侧开设有开口，所述限位杆均转动连接在开口内壁上下端，所述固定块一套接在限位杆外表面，所述气槽均设置在固定块一左侧上下端，所述气管均固定连接在两个气槽相互远离的一侧，所述方形块均设置在两个气管相互远离的一侧，所述弧形气管均设置在固定块一内部上下端，所述固定块二设置在固定块一右侧。
7.优选的，所述固定块一内部包括滑块、凸块、弧形块、弹性板一和固定杆，所述固定块一内部开设有圆形槽，所述滑块滑动连接在圆形槽内部，所述凸块均固定连接在滑块右侧上下端，所述弧形块设置在滑块右侧，所述弧形块左侧上下端均开设有凹槽，所述弹性板一均固定连接在两个凹槽内部左侧，两个所述弹性板一左侧均与两个凸块右侧固定连接，所述固定杆左右侧均固定连接在圆形槽内壁左右侧，所述滑块和弧形块均滑动连接在固定杆外表面，固定杆外表面套接有弹簧一，弹簧一左侧与弧形块右侧固定连接，弹簧一右侧与圆形槽左侧固定连接。
8.优选的，所述方形块内部包括进气管、推板一、圆柱杆一、连接块一、搅拌机构和转轴，所述进气管固定连接在方形块内壁底部，所述推板一滑动连接在方形块内部，所述圆柱杆一固定连接在推板一顶部，所述圆柱杆一顶部贯穿方形块内壁顶部并延伸至外部，所述
连接块一设置在圆柱杆一顶部，所述搅拌机构设置在连接块一顶部，所述转轴设置在搅拌机构右侧，所述搅拌机构通过转轴与固定块一转动连接。
9.优选的，所述弧形气管内部包括存气槽、推块和圆柱杆，所述存气槽设置在弧形气管右侧下端，所述存气槽顶部设置有方形槽一，所述推块滑动连接在方形槽二内部，所述圆柱杆固定连接在推块左侧，所述圆柱杆外表面均套接有弹簧二，弹簧二左侧固定连接在推块右侧，弹簧二右侧固定连接在方形槽二内壁右侧。
10.优选的，所述搅拌机构内部包括圆柱、弧形块、弹性板二、固定板一、顶块、弧形板、固定板二、顶杆和固定板三，所述弧形块内部均开设有方形槽二，所述方形槽二数量为三个，所述弹性板二均固定连接在三个方形槽二内部，所述固定板一均固定连接在三个弹性板二顶部，所述顶块均固定连接在三个固定板一顶部，三个所述顶块顶部均贯穿三个方形槽二内壁顶部延伸至外部，弧形板均固定连接在三个顶块顶部，三个所述方形槽二相互靠近的一侧均设置有方形槽三，所述固定板二均滑动连接在两个方形槽三内部，所述顶杆均固定连接在两个固定板二顶部，两个所述顶杆顶部均贯穿两个方形槽三内壁顶部并延伸至外部，两个所述顶杆顶部均设置有连接块二，所述固定板三均设置在两个连接块二顶部。
11.优选的，两个所述固定板三相互远离的一侧均通过滚轴与弧形块转动连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明通过设置固定块一，此时固定块一内部的滑块和弧形块会因为离心力的作用均向外部移动，弧形块在移动时会对圆形槽一内部的空气进行挤压，空气均通过弧形气管流动到存气槽中，当存气槽内部的空气存储到一定程度时，空气就会推动推块，推块在离心力和空气推力的双重压力下，向外部移动的同时对弹簧二进行挤压，并通过圆柱杆将固定块二推出到外部，使固定块二右侧与箱体内壁接触，可将附着在箱体内壁上的材料刮除下来，既避免箱体的内壁上会粘有材料，出现混合不到的情况，也可以对刮除下来的材料进行混合，极大程度上提高的混合的效果。
14.2.本发明通过设置滑块，当滑块随着圆弧块向外部移动时，会因为负压的状态通过气槽将外部的空气吸引进圆形槽内部，气槽中设置有单向阀一，从而使空气不会出现回溯的现象，此时弹性板一会推动滑块并使其对吸引进圆形槽内部的空气持续进行挤压，从而使空气可更好的通过气管一流动到方形块中。
15.3.本发明通过设置搅拌机构，搅拌机构露出在外部的弧形板与材料进行接触并受力向内部移动，固定板一挤压弹性板二向下移动并推动方形槽二中的空气，固定板一的大小与方形槽三内部的大小相同，从而在推动空气的过程中减少空气的流逝，空气受力通过气管二流动到方形槽三中，当弹性板二受力较少时会带动弧形板进行回弹，受力再进行收缩的往复运动，随着固定板一每次向内部移动，均会带动部分空气流动到方形槽三中，随着方形槽三中的空气愈来愈多，固定板二会慢慢向上移动，并通过顶杆将固定板三顶出，使其面积增加同时也会增加搅拌到的面积，从而可对更远距离的材料进行搅拌，一定程度上增加了混合的效率。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明箱体的内部结构示意图；
18.图3为本发明混合机构结构示意图；
19.图4为本发明图3中a的局部放大示意图；
20.图5为本发明图3中b的局部放大示意图；
21.图6为本发明图3中c的局部放大示意图；
22.图7为本发明搅拌机构的左视示意图；
23.图8为本发明弧形块的内部结构示意图。
24.图中：箱体1、转动杆11、混合机构12、底座a1、限位杆a2、固定块一a3、滑块a31、凸块a32、弧形块a33、弹性板一a34、固定杆a35、气槽a4、气管一a5、方形块a6、进气管a61、推板一a62、圆柱杆一a63、连接块一a64、搅拌机构a65、圆柱q1、弧形块q2、弹性板二q3、固定板一q3、顶块q4、弧形板q5、固定板二q6、顶杆q7、固定板三q8、转轴a66、弧形气管a7、存气槽a71、推块a72、圆柱杆a73、固定块二a8、电机保护箱2、电机21。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种智能发酵用混合设备，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有电机保护箱2，电机保护箱2内部固定安装有电机21，箱体1内部中轴处设置有转动杆11，转动杆11顶部与电机21底部转动连接，转动杆11外表面均设置有混合机构12。
27.混合机构12内部包括底座a1、限位杆a2、固定块一a3、气槽a4、气管a5、方形块a6、弧形气管a7和固定块二a8，底座a1右侧开设有开口，限位杆a2均转动连接在开口内壁上下端，固定块一a3套接在限位杆a2外表面，气槽a4均设置在固定块一a3左侧上下端，气管a5均固定连接在两个气槽a4相互远离的一侧，方形块a6均设置在两个气管a5相互远离的一侧，弧形气管a7均设置在固定块一a3内部上下端，固定块二a8设置在固定块一a3右侧。
28.固定块一a3内部包括滑块a31、凸块a32、弧形块a33、弹性板一a34和固定杆a35，固定块一a3内部开设有圆形槽，滑块a31滑动连接在圆形槽内部，凸块a32均固定连接在滑块a31右侧上下端，弧形块a33设置在滑块a31右侧，弧形块a33左侧上下端均开设有凹槽，弹性板一a34均固定连接在两个凹槽内部左侧，两个弹性板一a34左侧均与两个凸块a32右侧固定连接，固定杆a35左右侧均固定连接在圆形槽内壁左右侧，滑块a31和弧形块a33均滑动连接在固定杆a35外表面，通过设置固定块一a3，此时固定块一a3内部的滑块a31和弧形块a33会因为离心力的作用均向外部移动，弧形块a33在移动时会对圆形槽一内部的空气进行挤压，空气均通过弧形气管a7流动到存气槽a71中，当存气槽a71内部的空气存储到一定程度时，空气就会推动推块q2，推块q2在离心力和空气推力的双重压力下，向外部移动的同时对弹簧二进行挤压，并通过圆柱杆a73将固定块二a8推出到外部，使固定块二a8右侧与箱体1内壁接触，可将附着在箱体1内壁上的材料刮除下来，既避免箱体1的内壁上会粘有材料，出现混合不到的情况，也可以对刮除下来的材料进行混合，极大程度上提高的混合的效果，通过设置滑块a31，当滑块a31随着圆弧块a33向外部移动时，会因为负压的状态通过气槽a4将
外部的空气吸引进圆形槽内部，气槽a4中设置有单向阀一，从而使空气不会出现回溯的现象，此时弹性板一a34会推动滑块a31并使其对吸引进圆形槽内部的空气持续进行挤压，从而使空气可更好的通过气管一a5流动到方形块a6中。
29.方形块a6内部包括进气管a61、推板一a62、圆柱杆一a63、连接块一a64、搅拌机构a65和转轴a66，进气管a61固定连接在方形块a6内壁底部，推板一a62滑动连接在方形块a6内部，圆柱杆一a63固定连接在推板一a62顶部，圆柱杆一a63顶部贯穿方形块a6内壁顶部并延伸至外部，连接块一a64设置在圆柱杆一a63顶部，搅拌机构a65设置在连接块一a64顶部，转轴a66设置在搅拌机构a65右侧，搅拌机构a65通过转轴a66与固定块一a3转动连接。
30.弧形气管a7内部包括存气槽a71、推块a72和圆柱杆a73，存气槽a71设置在弧形气管a7右侧下端，存气槽a71顶部设置有方形槽一，推块a72滑动连接在方形槽二内部，圆柱杆a73固定连接在推块a72左侧。
31.搅拌机构a65内部包括圆柱q1、弧形块q2、弹性板二q3、固定板一q3、顶块q4、弧形板q5、固定板二q6、顶杆q7和固定板三q8，弧形块q2内部均开设有方形槽二，方形槽二数量为三个，弹性板二q3均固定连接在三个方形槽二内部，固定板一q3均固定连接在三个弹性板二q3顶部，顶块q4均固定连接在三个固定板一q3顶部，三个顶块q4顶部均贯穿三个方形槽二内壁顶部延伸至外部，弧形板q5均固定连接在三个顶块q4顶部，三个方形槽二相互靠近的一侧均设置有方形槽三，固定板二q6均滑动连接在两个方形槽三内部，顶杆q7均固定连接在两个固定板二q6顶部，两个顶杆q7顶部均贯穿两个方形槽三内壁顶部并延伸至外部，两个顶杆q7顶部均设置有连接块二，固定板三q8均设置在两个连接块二顶部，通过设置搅拌机构a65，搅拌机构a65露出在外部的弧形板q5与材料进行接触并受力向内部移动，固定板一q3挤压弹性板二q3向下移动并推动方形槽二中的空气，固定板一q3的大小与方形槽三内部的大小相同，从而在推动空气的过程中减少空气的流逝，空气受力通过气管二流动到方形槽三中，当弹性板二q3受力较少时会带动弧形板q5进行回弹，受力再进行收缩的往复运动，随着固定板一q4每次向内部移动，均会带动部分空气流动到方形槽三中，随着方形槽三中的空气愈来愈多，固定板二q6会慢慢向上移动，并通过顶杆q7将固定板三q8顶出，使其面积增加同时也会增加搅拌到的面积，从而可对更远距离的材料进行搅拌，一定程度上增加了混合的效率。
32.两个固定板三q8相互远离的一侧均通过滚轴与弧形块q2转动连接。
33.工作原理：本智能发酵用混合设备使用时，将需要混合的材料从箱体1顶部左侧的开口放入，电机21启动通过转动杆11带动混合机构12进行转动，此时固定块一a3内部的滑块a31和弧形块a33会因为离心力的作用均向外部移动，弧形块a33在移动时会对圆形槽一内部的空气进行挤压，空气均通过弧形气管a7流动到存气槽a71中，当存气槽a71内部的空气存储到一定程度时，空气就会推动推块q2，推块q2在离心力和空气推力的双重压力下，向外部移动的同时对弹簧二进行挤压，并通过圆柱杆a73将固定块二a8推出到外部，使固定块二a8右侧与箱体1内壁接触，可达到清洁箱体1内壁的效果，从而避免箱体1的内壁上会粘有材料，出现混合不到的情况，当滑块a31随着圆弧块a33向外部移动时，会因为负压的状态通过气槽a4将外部的空气吸引进圆形槽内部，此时弹性板一a34会推动滑块a31并使其对吸引进圆形槽内部的空气进行挤压，空气通过气管一a5流动到方形块a6中，方形块a6内部的空气增多，推板一a62被推动并带动圆柱杆一a63向上移动，搅拌机构a65被顶出，搅拌机构a65
露出在外部的弧形板q5与材料进行接触并受力向内部移动，固定板一q3挤压弹性板二q3向下移动并推动方形槽二中的空气，空气受力通过气管二流动到方形槽三中，当弹性板二q3受力较少时会带动弧形板q5进行回弹，受力再进行收缩的往复运动，随着固定板一q4每次向内部移动，均会带动部分空气流动到方形槽三中，随着方形槽三中的空气愈来愈多，固定板二q6会慢慢向上移动，并通过顶杆q7将固定板三q8顶出，使其面积增加同时也会增加搅拌到的面积，一定程度上增加了混合的效率，当单机21停转，滑块a31和弧形块a33通过弹簧一进行复位时，弧形块a33会通过负压状态的吸引力将存气槽a7中的空气吸引出来，从而使固定块二a8复位，滑块a31会将空气慢慢挤压到气管一a5中，随着方形块a6内部空气的慢慢流逝，滑块a31也慢慢的回到原位置，方形槽三中的空气会在设备停止工作时存在一段时间，随着空气流逝会逐渐回到原位。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。