一种含有植物花草粉的慢回弹聚氨酯发泡枕及其制备方法与流程

1.本发明涉及慢回弹聚氨酯发泡技术领域，尤其涉及一种含有植物花草粉的慢回弹聚氨酯发泡枕及其制备方法。


背景技术：

2.目前，传统聚氨酯慢回弹枕发泡常使用轻质碳酸钙为主要填料或不使用填料，以矿物型色膏或树脂型色膏给泡体着色，以香精给泡体赋香。这样会存在以下问题：轻质碳酸钙、高岭土等填料会使泡体质量增加；色浆类易脱色且含有重金属元素，如铅类化合物等；香精类易挥发，不能持久留香，且易造成皮肤过敏。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明的目的是通过对传统慢回弹聚氨酯发泡枕的工艺进行改进，从而提供一种含有植物花草粉的慢回弹聚氨酯发泡枕及其制备方法。本发明采用天然植物花草粉(荷叶粉、玫瑰花粉、薰衣草粉、香茅草粉、茉莉花粉、绿茶粉、桑叶粉、菊花粉、梅花粉、桂花粉等)为填料替代传统矿物型填料的同时，以天然植物色素和花草粉自带的气味给泡体着色和赋香，解决了传统填料、色膏、香精所带来的各种问题，同时给泡体赋予一定的护理保健功效(如茉莉花所含的挥发油性物质，具有行气止痛、解郁散结的作用；薰衣草精油有助眠功效等功效)，减轻了传统慢回弹聚氨酯发泡枕的密度，避免了使用传统色膏给水体造成污染的可能，增加了泡体留香时间，避免色浆和香精给皮肤造成刺激的可能。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.第一方面，本发明提供了一种含有植物花草粉的慢回弹聚氨酯发泡枕，由a组分和b组分以质量比a：b＝100：42～48组成，其中，b组分为mdi预聚体；a组分由以下含量的原料制成：
[0006][0007]
作为优选的实施方案，a组分和b组分的质量比a：b＝100：42。
[0008]
作为优选的实施方案，所述的花草粉选自荷叶粉、玫瑰花粉、薰衣草粉、香茅草粉、茉莉花粉、绿茶粉、桑叶粉、菊花粉、梅花粉、桂花粉中的任一种。
[0009]
作为其中一个具体的实施方案，所述的花草粉的制备方法为：将花草植物于55℃隔绝空气烘干，烘干后粉碎为粒径400目的粉末，即可得到花草粉。
[0010]
作为优选的实施方案，b组分选自东莞市生达新材料有限公司的mdi异氰酸酯。
[0011]
b组分由以下重量份数的原料组成：
[0012][0013]
作为其中一个具体的实施方案，b组分由以下重量份数的原料组成：
[0014][0015][0016]
作为更具体的一个优选实施方案，所述的b组分的制备方法为：将b组分中b1、b2、b3、b4、b5、b6按比例混合，用均质搅拌缸在30℃下以每分钟360转的速度分散完全，压力为常压，即可得到b组分。
[0017]
第二方面，本发明提供了上面所述的含有植物花草粉的慢回弹聚氨酯发泡枕的制备方法，包括以下制备步骤：
[0018]
步骤(1)：将a组分中a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8、a9、a10按比例混合，用均质搅拌缸在30℃下以每分钟180转的速度分散完全，压力为常压，得到分散液；
[0019]
步骤(2)：将a组分中a11在80℃条件下烘干，加入步骤(1)的分散液中并以每分钟
180转的速度分散完全，压力为常压，得到a组分；
[0020]
步骤(3)：将a组分升温至42℃，压力为常压；
[0021]
步骤(4)：将b组分升温至42℃，压力为常压；
[0022]
步骤(5)：将a组分和b组分按比例混合，在常压下以5000转每分钟的转速混合均匀后注入模具中，发泡一段时间，待发泡完全即可得成品。
[0023]
作为其中一个具体的实施方案，在步骤(5)中，所述模具经预热加热至40℃～45℃处理。
[0024]
作为其中一个具体的实施方案，在步骤(5)中，发泡时间为12min。
[0025]
与现有技术相比，本发明提供了一种含有植物花草粉的慢回弹聚氨酯发泡枕及其制备方法，具备以下有益效果：
[0026]
1、同体积较传统发泡枕降低质量约7.5％～14％；
[0027]
2、拉力值较传统发泡枕提高约17.7％～27.4％，平均可达7.5kgf；
[0028]
3、抗脱色能力明显增强，45℃条件下，0.5％洗涤剂反复按压100次无明显脱色现象；
[0029]
4、60℃下留香时间较传统添加香精的发泡枕产品延长两倍以上；
[0030]
5、正常使用中，花草粉中挥发油含量较传统添加精油类产品的保留时间增加两倍以上。
[0031]
此外，本发明采用天然植物花草粉为填料替代传统矿物型填料的同时，以天然植物色素和花草粉自带的气味给泡体着色和赋香，避免了使用色膏、香精等可能对大气、水体产生影响的物质，更大程度的赋予泡体天然无害的属性，减轻了传统慢回弹聚氨酯发泡枕的密度，增加了泡体留香时间，同时给泡体赋予一定的护理保健功效。
具体实施方式
[0032]
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
本发明提供了一种含有植物花草粉的慢回弹聚氨酯发泡枕，由a组分和b组分以质量比a：b＝100：42～48组成。
[0034]
a组分由以下含量的原料制成：
[0035][0036]
b组分为mdi预聚体，b组分由以下重量份数的原料组成：
[0037][0038][0039]
其中，a1：甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚，cas#9082
‑
00
‑
2，可选用东莞市生达新材料有
限公司的聚醚多元醇301产品；
[0040]
a2：聚丙二醇，cas#25322
‑
69
‑
4，可选用东莞市生达新材料有限公司的聚醚多元醇303产品；
[0041]
a3：水，cas#7732
‑
18
‑
5；
[0042]
a4：二氯甲烷，cas#75
‑
09
‑
2；
[0043]
a5：聚(二
‑
甲基硅氧烷3
‑
羟基丙基甲基硅氧烷)聚乙二醇单
‑
甲基醚，cas#68938
‑
54
‑
5；a6：2
‑
丙烯
‑1‑
醇
‑
环氧乙烷
‑
环氧丙烷共聚物，cas#9041
‑
33
‑
2；a5和a6可选用东莞市生达新材料有限公司的uf
‑
8005产品，a5和a6是提前按比例预混且稳定存在；
[0044]
a7：聚(二甲基硅氧烷
‑3‑
羟基丙基甲基硅氧烷)聚氧乙烯聚氧丙烯醚，cas#68937
‑
55
‑
3，可选用东莞市生达新材料有限公司的tegostab b 8008产品；
[0045]
a8：乙二醇，cas#107
‑
21
‑
1；a9：三乙烯二胺，cas#280
‑
57
‑
9；a8和a9可选用东莞市生达新材料有限公司的聚氨酯催化剂c
‑
25产品，a8和a9是提前按比例预混且稳定存在；
[0046]
a10：双二甲胺基乙基醚，cas#3033
‑
62
‑
3，可选用东莞市生达新材料有限公司的聚氨酯催化剂c
‑
26产品；
[0047]
a11：花草粉，可选自荷叶粉、玫瑰花粉、薰衣草粉、香茅草粉、茉莉花粉、绿茶粉、桑叶粉、菊花粉、梅花粉、桂花粉中的任一种。本发明采用天然植物花草粉为填料替代传统矿物型填料的同时，以天然植物色素和花草粉自带的气味给泡体着色和赋香，解决了传统填料、色膏、香精所带来的各种问题，减轻了传统慢回弹聚氨酯发泡枕的密度，增加了泡体留香时间，避免了使用传统色膏给水体造成污染的可能，避免色浆色膏和香精给皮肤造成刺激的可能。同时，给泡体赋予一定的护理保健功效，如茉莉花所含的挥发油性物质，具有行气止痛、解郁散结的作用；薰衣草精油有助眠功效；玫瑰精油能刺激和协调人的免疫和神经系统，其天然芬芳能使人精神舒适，缓解焦虑、抑郁、压力，帮助睡眠；荷叶所含挥发性物质具有独特芳香气味，有助眠功效等。
[0048]
花草粉的制备方法为：将花草植物于55℃隔绝空气烘干，烘干后粉碎为粒径400目的粉末，即可得到花草粉。
[0049]
b1：4,4'
‑
亚甲基双(异氰酸苯酯)，cas#101
‑
68
‑
8；
[0050]
b2：多亚甲基多苯基多异氰酸酯，cas#9016
‑
87
‑
9；
[0051]
b3：2,4'
‑
亚甲基二(苯基异氰酸酯)，cas#5873
‑
54
‑
1；
[0052]
b4：异氰酸多亚甲基多亚苯基酯与甲基环氧乙烷、环氧乙烷醚和1,2,3
‑
丙三醇(3:1)的聚合物，cas#58228
‑
05
‑
0；
[0053]
b5：(甲基环氧乙烷和环氧乙烷的聚合物)与1,2,3丙三醇(3:1)醚和1,1'
‑
亚甲基双(异氰酸根合苯)的聚合物，cas#112898
‑
48
‑
3；
[0054]
b6：(异氰酸和聚甲基丙撑酯的聚合物)与1,2
‑
乙二胺、甲基环氧乙烷和环氧乙烷的嵌段共聚物，cas#312597
‑
92
‑
5；
[0055]
b组分可选用东莞市生达新材料有限公司的mdi异氰酸酯产品，b组分中的b1～b6原料是提前按比例预混且稳定存在mdi异氰酸酯产品中。优选的，b组分由以下重量份数的原料组成：
[0056][0057]
b组分的制备方法为：将b组分中b1、b2、b3、b4、b5、b6按比例混合，用均质搅拌缸在30℃下以每分钟360转的速度分散完全，压力为常压，即可得到b组分。
[0058]
本发明还提供了该含有植物花草粉的慢回弹聚氨酯发泡枕的制备方法，包括以下制备步骤：
[0059]
步骤(1)：将a组分中a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8、a9、a10按比例混合，用均质搅拌缸在30℃下以每分钟180转的速度分散完全，压力为常压，得到分散液；
[0060]
步骤(2)：将a组分中a11在80℃条件下烘干，加入步骤(1)的分散液中并以每分钟180转的速度分散完全，压力为常压，得到a组分；
[0061]
步骤(3)：将a组分升温至42℃，压力为常压；
[0062]
步骤(4)：将b组分升温至42℃，压力为常压；
[0063]
步骤(5)：将a组分和b组分按比例混合，在常压下以5000转每分钟的转速混合均匀后注入经预热加热至40℃～45℃处理的模具中，发泡12min，待发泡完全即可得成品。
[0064]
下面通过详细的实施例对本发明作进一步详细描述。
[0065]
实施例1
[0066]
本实施例提供了一种含有以玫瑰花粉作为填充剂的慢回弹聚氨酯发泡枕，由a组分和b组分组成。
[0067]
其中，a组分由以下含量的原料组成：
[0068][0069][0070]
b组分为mdi预聚体，采用东莞市生达新材料有限公司的mdi异氰酸酯。
[0071]
该慢回弹聚氨酯发泡枕的制备方法，包括以下制备步骤：
[0072]
步骤(1)：将a组分中a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8、a9、a10按比例混合，用均质搅拌缸在30℃下以每分钟180转的速度分散完全，压力为常压，得到分散液；
[0073]
步骤(2)：将a组分中a11在80℃条件下烘干，加入步骤(1)的分散液中并以每分钟180转的速度分散完全，压力为常压，得到a组分；
[0074]
步骤(3)：将a组分升温至42℃，压力为常压；
[0075]
步骤(4)：将b组分升温至42℃，压力为常压；
[0076]
步骤(5)：将a组分和b组分分别加入聚氨酯发泡机的a料缸和b料缸内，将搅拌机头转速调整设置至每分钟5000转，分别调整a、b料计量泵使a组分和b组分能以质量比a：b＝100：42的比例混合，准备铝合金慢回弹枕模具，在常压下将其预热加热至40℃～45℃，开启机头将a组分和b组分充分混合均匀后注入铝合金慢回弹枕模具中，发泡时间约为12min，待发泡完全开模后即可得成品。
[0077]
实施例2
[0078]
本实施例提供了一种含有以荷叶粉作为填充剂的慢回弹聚氨酯发泡枕，由a组分和b组分组成。
[0079]
其中，a组分由以下含量的原料组成：
[0080][0081]
b组分为mdi预聚体，采用东莞市生达新材料有限公司的mdi异氰酸酯。
[0082]
该慢回弹聚氨酯发泡枕的制备方法，具体的制备步骤与实施例1的一样，故此处不再赘述。
[0083]
实施例3
[0084]
本实施例提供了一种含有以薰衣草粉作为填充剂的慢回弹聚氨酯发泡枕，由a组分和b组分组成。
[0085]
其中，a组分由以下含量的原料组成：
[0086][0087]
b组分为mdi预聚体，采用东莞市生达新材料有限公司的mdi异氰酸酯。
[0088]
该慢回弹聚氨酯发泡枕的制备方法，具体的制备步骤与实施例1的一样，故此处不再赘述。
[0089]
对比例
[0090]
本对比例提供了一种以轻质碳酸钙粉作为填充剂的慢回弹聚氨酯发泡枕，由a组分和b组分组成。
[0091]
其中，a组分由以下含量的原料组成：
[0092][0093]
b组分为mdi预聚体，采用东莞市生达新材料有限公司的mdi异氰酸酯。
[0094]
该慢回弹聚氨酯发泡枕的制备方法，具体的制备步骤与实施例1的一样，故此处不再赘述。
[0095]
为验证本发明的有益效果，特作以下试验测试。
[0096]
(1)质量对比：分别取样150cm3，进行称量产品重量；
[0097]
(2)拉力性能对比：分别取样制作直径4cm、高度6cm的圆柱体试件，测量拉力值；
[0098]
(3)颜色对比：直接肉眼观察颜色；
[0099]
(4)气味对比：直接用鼻子问气味；
[0100]
(5)抗霉变测试：以乳糖胆盐发酵培养基配置培养液，分别取对比例和实施例样本各3片，在微生物培养箱中于35℃条件下进行72小时测试，观看是否出现霉变；
[0101]
(6)紫外耐受性测试：分别取样制作直径4cm、高度6cm的圆柱体试件，在24w紫外灯照射144小时后观看有没黄化现象出现。
[0102]
具体的试验结果如下表1所示：
[0103]
表1、测试结果
[0104][0105]
从表1结果可知，(1)同体积条件下，本发明产品较传统发泡枕降低质量约7.5％～14％；(2)在拉力值测试方面，本发明产品的拉力值较传统发泡枕提高约17.7％～27.4％，平均可达7.5kgf；(3)在抗霉变测试方面，本发明产品均未出现霉变现象；(4)在紫外耐受性测试方面，本发明产品均无黄化现象，而传统发泡枕是显著黄化的。此外，本发明由于采用天然植物花草粉为填料替代传统矿物型填料，能够以天然植物色素和花草粉自带的气味给泡体着色和赋香，避免了使用色膏、香精等可能对大气、水体产生影响的物质，更大程度的赋予泡体天然无害的属性，减轻了传统慢回弹聚氨酯发泡枕的密度，增加了泡体留香时间，同时给泡体赋予一定的护理保健功效。
[0106]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0107]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。