技术特征：
1.一种可降解环保光学镜架的生产制作工艺，所述光学镜架包括镜框、镜腿和铰链，所述铰链包括用于分别连接镜框和镜腿的连接件a和连接件b，其特征在于，包括如下工序：(1)铰链的制作以钛合金或不锈钢为原料，经机械加工制成连接件a和连接件b，所述连接件a设有用于所述镜框固定连接的延伸部a，所述连接件b设有用于所述镜腿固定连接的延伸部b；(2)镜框的制作s1原料和填料的准备：原料：塑胶钛颗粒填料：纤维素纳米晶体粉料、聚己二酸颗粒、聚乳酸颗粒、玻璃纤维、白色ppc塑料粉末、植物染料s2制作复合材料：s2.0将塑胶钛颗粒加热至完全熔融状态并保持温度在250℃
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300℃；s2.1以塑胶钛颗粒的加入量为基准，向熔融态的塑胶钛中加入0.5％
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3％的纤维素纳米晶体粉料、2％
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7％的玻璃纤维、5％
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10％的白色ppc塑料粉末，提高加热温度至350℃
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420℃，直至混合物呈完全熔融状态并保持温度10
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18min；s2.2降低温度至200℃
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220℃，加入15％
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20％的聚己二酸颗粒、8％
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10％的聚乳酸颗粒，维持混合物温度在200℃
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220℃直至混合物呈完全熔融状态；s2.3降低温度至120℃
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150℃，根据产品的设计要求加入特定量、特定颜色的植物染料；s2.4对熔融态的混合物料进行搅拌或振动以使混合均匀化；s3注塑：s3.0将连接件a的延伸部a置于注塑模具中，所述延伸部a的位置对应注塑模具中的镜框桩头的成型位置；s3.1将注塑模具预热至40℃
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50℃；s3.2将熔融态的混合物注入注塑模具中，等待混合物完全结晶凝固；s3.3脱模得到初步的镜框；s4外观处理：对脱模后的镜框进行打磨，使镜框表面光滑；(3)镜腿的制作s1原料和填料的准备：原料：塑胶钛颗粒填料：纤维素纳米晶体粉料、聚己二酸颗粒、聚乙烯醇粉料、白色ppc塑料粉末、植物染料、淀粉s2制作复合材料：s2.0将塑胶钛颗粒加热至完全熔融状态并保持温度在250℃
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300℃；s2.1以塑胶钛颗粒的加入量为基准，向熔融态的塑胶钛中加入0.5％
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3％的纤维素纳米晶体粉料、5％
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10％的白色ppc塑料粉末、2％
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5％的淀粉，提高加热温度至350℃
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420℃，直至混合物呈完全熔融状态并保持温度10
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18min；s2.2降低温度至200℃
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220℃，加入15％
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20％的聚己二酸颗粒、4％
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8％的聚乙烯醇粉料，维持混合物温度在200℃
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220℃直至混合物呈完全熔融状态；
s2.3降低温度至120℃
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150℃，根据产品的设计要求加入特定量、特定颜色的植物染料；s2.4对熔融态的混合物料进行搅拌或振动以使混合均匀化；s3注塑：s3.0将连接件b的延伸部b置于注塑模具中，所述延伸部b的位置对应注塑模具中的镜腿桩头的成型位置；s3.1将注塑模具预热至40℃
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50℃；s3.2将熔融态的混合物注入注塑模具中，等待混合物完全结晶凝固；s3.3脱模得到初步的镜腿；s4外观处理：对脱模后的镜腿进行打磨，使镜腿表面光滑；(4)组合安装：将所述镜腿所连接的连接件b与所述镜框所连接的连接件a相铰接，实现镜腿与镜框的组合安装，镜框两侧分别连接一个镜腿。2.根据权利要求1所述的可降解环保光学镜架的生产制作工艺，其特征在于，在工序(2)和工序(3)中，所述纤维素纳米晶体粉料采用改性纤维素纳米晶体，所述改性纤维素纳米晶体可以为十八烷基异氰酸酯官能化纤维素纳米晶体、乙酸酐改性纤维素纳米晶体或己二酸官能化纤维素纳米晶体。3.根据权利要求1所述的可降解环保光学镜架的生产制作工艺，其特征在于，在工序(2)的步骤s2的子步骤s2.1中，向熔融态的塑胶钛中加入0.2％
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0.5％的蒙脱土、0.4％
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0.8％的海泡石和0.2％
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0.4％纳米二氧化钛。4.根据权利要求1所述的可降解环保光学镜架的生产制作工艺，其特征在于，在工序(3)的步骤s2的子步骤s2.2中，向熔融态的塑胶钛中加入0.8％
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1.2％的乙酰化绿竹纤维或1.5％
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2％的木质素。5.根据权利要求1所述的可降解环保光学镜架的生产制作工艺，其特征在于，在工序(2)的步骤s2的子步骤s2.3中和工序(3)的步骤s2的子步骤s2.3中，加入3％
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8％的荷叶提取物。6.根据权利要求5所述的可降解环保光学镜架的生产制作工艺，其特征在于，所述荷叶提取物包括荷叶碱和荷叶表面蜡质。7.根据权利要求1所述的可降解环保光学镜架的生产制作工艺，其特征在于，在工序(2)的步骤s2的子步骤s2.4中和工序(3)的步骤s2的子步骤s2.4中，采用高频振荡混合设备对熔融态的混合物料进行振荡混合，设计振动频率为5000
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7000hz。8.根据权利要求1所述的可降解环保光学镜架的生产制作工艺，其特征在于，在工序(1)中，通过冲压、浇铸或切削的方式在延伸部a中形成通孔，通过冲压、浇铸或切削的方式在延伸部b中形成通孔。
技术总结
本发明公开了一种降解环保光学镜架的生产制作工艺，以塑胶钛高分子材料为基础原料，通过将填料与塑胶钛熔融混合的方式改善原材料的性能，并通过加入填料的不同实现镜框和镜腿的性能差别，在镜框的加工工艺中采用填料纤维素纳米晶体粉料、聚己二酸颗粒、聚乳酸颗粒、玻璃纤维、白色PPC塑料粉末、植物染料，优化镜框的支撑性和抗剪切性，在镜腿的加工工艺中采用填料纤维素纳米晶体粉料、聚己二酸颗粒、聚乙烯醇粉料、白色PPC塑料粉末、植物染料、淀粉，优化镜腿的柔韧性；通过天然材料的加入提高镜框的生物降解速率，使镜框更加符合绿色环保的设计诉求。设计诉求。设计诉求。
技术研发人员：潘淑蓓
受保护的技术使用者：温州市森瑟光学有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2021/12/21