一种金相覆膜AC试纸韧性强化方法与流程

文档序号:28440223发布日期:2022-01-12 02:25阅读:231来源:国知局
一种金相覆膜AC试纸韧性强化方法与流程
一种金相覆膜ac试纸韧性强化方法
技术领域
1.本发明涉及金相覆膜技术领域,更具体地说,本发明涉及一种金相覆膜ac试纸韧性强化方法。


背景技术:

2.在现场检验中,评估各类管道的老化程度,金相分析是最为行之有效且效果显著的,可以直观地检验出其组织老化程度,规避一些因老化而发生事故的风险。
3.常规金属组织分析会将被检工件切割、镶嵌、打磨一系列操作来进行金相分析,但是在现场检测时,由于工时以及成本问题,不允许破坏大型构件,因此检测大型构件组织情况时,金相复型技术就尤为重要。
4.金相复型技术是将预制的复型材料与被检测试样进行贴合以取得试样的微观组织形貌。
5.在金相复型技术中,预制复膜成为了关键步骤之一。其原理是在丙酮的作用下,与打磨好区域进行贴合,以此来复制该部位的金相组织。通常复膜是通过对外采购以及自制来获取。但由于对外采购价格昂贵且不易购得,通常采用自制复膜。
6.自制复膜则是采用标准《dl/t 884-2019火电厂金相检验与评定技术导则》推荐配方进行实验室自制,但该种方法对人员水平要求较为严格且受环境的影响均较大。


技术实现要素:

7.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种金相覆膜ac试纸韧性强化方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金相覆膜ac试纸韧性强化方法,该强化方法包括有以下步骤:
9.s1、确定原材料,确定好金相覆膜所需的原材料中丙酮、甲基紫、二醋酸纤维、磷酸三苯酯、琼脂的各部分用量,分别配置方案一和方案二的原材料;
10.s2、配置方案一中ac试纸的制备液,取80mg甲基紫(生染试剂)粉末、60ml丙酮、3g二醋酸纤维、5g磷酸三苯酯,将多种材料放置在无菌的溶液瓶中,利用玻璃棒对玻璃瓶中的混合液进行顺时针逆时针交替式搅拌,配置方案一所要求的ac试纸;
11.s3、配置方案二中ac试纸的制备液,取80mg甲基紫(生染试剂)粉末、60ml丙酮、3g二醋酸纤维、3g琼脂,将多种材料放置在无菌的溶液瓶中,利用玻璃棒对玻璃瓶中的混合液进行顺时针逆时针交替式搅拌,配置方案二所要求的的ac试纸;
12.s4、将方案一、方案二所配置好的溶液放置几天,定期摇动溶液瓶内的混合液;
13.s5、将放置几天后的方案一、方案二溶液倒在干净无划痕玻璃板上,晃动玻璃板使其均匀的分布在玻璃板上;
14.s6、将玻璃盖覆盖在上一步骤中的玻璃板表面上,形成一组密闭的空间,向密闭空间中导入惰性气体,待得24小时后即可起膜。
15.在一个优选地实施方式中,所述s1步骤中,利用丙酮、甲基紫、二醋酸纤维制作对比混合液,以此形成对比试纸。
16.在一个优选地实施方式中,所述s4步骤中,方案二中的溶液瓶在摇晃的过程中需要将其置入一定温度的热水浴中。
17.在一个优选地实施方式中,所述s5步骤中,需要对玻璃板进行预处理加工,在玻璃板的外围加固一组外围,从而将混合液倒置在有外围的玻璃板上,待得混合液与外围的高度齐平为止。
18.在一个优选地实施方式中,所述s6步骤中的玻璃盖上方有两组管道,一组管道为进气管,另一组导管为排气管,两组管道上均对应安装有止逆阀。
19.在一个优选地实施方式中,所述s6步骤中,在起膜时需要使膜保持适当的温度,起膜打开玻璃盖之后,利用微风吹拂膜的表面一段时间。
20.本发明的技术效果和优点:
21.本发明采用传统复膜制作材料,材料易购得,对金属无腐蚀性、价格便宜,较其他材料更易获得,其中磷酸三苯脂为一种高聚物增塑剂,加入其的目的为增加复膜的韧度,但同时也降低了膜的表面张力,增加了复膜和玻璃板的附着力的作用,起膜困难,醋酸纤维素无毒、无害且长期和皮肤接触不过敏。其加入丙酮中呈纤维状,具有一定可塑性。
22.本发明复膜的成份则主要是对磷酸三苯酯的量进行了调整,且加入了琼脂,使复膜的韧性不会受到影响,也不会降低膜的表面张力,解决了起膜困难的问题,可获得质量符合使用要求的复膜。
23.本发明配方对人员水平要求不高,简单易上手,膜可以轻易的分布均匀在玻璃板上,通过该配方可获得理想的ac试纸,该金相覆膜制作工艺简单,韧性好且起膜容易。
附图说明
24.图1为本发明中方案一所贴取金相示意图。
25.图2为本发明中方案二所贴取金相示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.如附图1所示的一种金相覆膜ac试纸韧性强化方法,该强化方法包括有以下步骤:
29.s1、确定原材料,确定好金相覆膜所需的原材料中丙酮、甲基紫、二醋酸纤维、磷酸三苯酯、琼脂的各部分用量,分别配置方案一和方案二的原材料,利用丙酮、甲基紫、二醋酸纤维制作对比混合液,以此形成对比试纸;
30.s2、配置方案一中ac试纸的制备液,取80mg甲基紫(生染试剂)粉末、60ml丙酮、3g二醋酸纤维、5g磷酸三苯酯,将多种材料放置在无菌的溶液瓶中,利用玻璃棒对玻璃瓶中的混合液进行顺时针逆时针交替式搅拌,配置方案一所要求的ac试纸;
31.s3、将方案一所配置好的溶液放置几天,定期摇动溶液瓶内的混合液,方案二中的溶液瓶在摇晃的过程中需要将其置入一定温度的热水浴中;
32.s4、将放置几天后的方案一溶液倒在干净无划痕玻璃板上,晃动玻璃板使其均匀的分布在玻璃板上,需要对玻璃板进行预处理加工,在玻璃板的外围加固一组外围,从而将混合液倒置在有外围的玻璃板上,待得混合液与外围的高度齐平为止;
33.s5、将玻璃盖覆盖在上一步骤中的玻璃板表面上,形成一组密闭的空间,向密闭空间中导入惰性气体,其中玻璃盖上方有两组管道,一组管道为进气管,另一组导管为排气管,两组管道上均对应安装有止逆阀,在起膜时需要使膜保持适当的温度,待得24小时后即可起膜,起膜打开玻璃盖之后,利用微风吹拂膜的表面一段时间。
34.实施例2
35.如附图2所示的一种金相覆膜ac试纸韧性强化方法,该强化方法包括有以下步骤:
36.s1、确定原材料,确定好金相覆膜所需的原材料中丙酮、甲基紫、二醋酸纤维、磷酸三苯酯、琼脂的各部分用量,分别配置方案一和方案二的原材料,利用丙酮、甲基紫、二醋酸纤维制作对比混合液,以此形成对比试纸;
37.s2、配置方案二中ac试纸的制备液,取80mg甲基紫(生染试剂)粉末、60ml丙酮、3g二醋酸纤维、3g琼脂,将多种材料放置在无菌的溶液瓶中,利用玻璃棒对玻璃瓶中的混合液进行顺时针逆时针交替式搅拌,配置方案二所要求的的ac试纸;
38.s3、将方案二所配置好的溶液放置几天,定期摇动溶液瓶内的混合液,方案二中的溶液瓶在摇晃的过程中需要将其置入一定温度的热水浴中;
39.s4、将放置几天后的方案二溶液倒在干净无划痕玻璃板上,晃动玻璃板使其均匀的分布在玻璃板上,需要对玻璃板进行预处理加工,在玻璃板的外围加固一组外围,从而将混合液倒置在有外围的玻璃板上,待得混合液与外围的高度齐平为止;
40.s5、将玻璃盖覆盖在上一步骤中的玻璃板表面上,形成一组密闭的空间,向密闭空间中导入惰性气体,其中玻璃盖上方有两组管道,一组管道为进气管,另一组导管为排气管,两组管道上均对应安装有止逆阀,在起膜时需要使膜保持适当的温度,待得24小时后即可起膜,起膜打开玻璃盖之后,利用微风吹拂膜的表面一段时间。
41.通过两组实施例的对比分析,其中方案一相较于方案二区别在于琼脂的价格较高于磷酸纤维素,但效果却强于磷酸纤维素,方案二的ac试纸更容易起膜。两种方案的贴取组织效果相近。
42.其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
43.最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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