一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法与流程

2.本发明涉及农产品加工领域中的一种对小颗粒谷物深加工前脱皮作业机械，特别对油菜籽、亚麻籽、胡麻子、荞麦、绿豆等小颗粒谷物深加工前的脱皮，属农副产品加工专业设备制造领域。


背景技术：

4.传统的对荞麦、绿豆等类似颗粒谷物脱皮机械普遍采用碾米机加以改造或采用石磨改造成荞麦脱皮机，或者采用加热膨胀法脱皮，采用上述三种方法脱皮存在以下几种缺陷；
5.采用传统的碾米机改造成小颗粒谷物脱皮存在脱皮不均匀、破损大、电耗高、成品率低、脱皮效率低、脱皮物料温升高、谷物中有益营养损失大。
6.采用石磨脱皮即两圆形石制磨盘上下叠置，两磨盘的结合面均刻有放射线沟槽，荞麦等谷物在两刻有放射线磨盘间隙中进行脱皮，调节两磨盘间隙完成脱皮率高低，这种方法存在工作效率低、单位产量小、应用谷物脱皮范围窄、生产场地占用面积大。
7.采用热处理膨胀法：此方法普遍应用在绿豆、大豆、苦荞、甜荞等小颗粒谷物脱皮中，该方法：对颗粒谷物用饱和高温水蒸汽喷雾使谷物皮层及内胚乳快速吸水达到膨胀，然后送入干燥的高温区使谷物表面水分快蒸发，谷物内部水分膨胀使谷物皮层产生龟裂再通过快速气流冷却使皮层炸裂并经过振动筛理使皮层与谷物胚乳分离达到脱皮，这种方法能耗高、生产场地大、谷物内有益成分丢失严重。
8.经过对国内外现有市场调查及对行业相关论文、文献和专利技术检索，目前世界上对油菜籽、亚麻籽、胡麻籽油料作物常温状态脱皮技术尚无相关技术和脱皮设备报道，在国内外该种设备尚处于空白状态。


技术实现要素：

10.本发明的目的是提供一种油菜籽脱皮机的结构原理和制造方法，在解决油菜籽类似油料作物在榨油前脱皮，完成油脂脱皮冷榨工艺中无法脱皮机关键设备空白，达到节能、减损提高生产效率和出油率，同时解决油菜籽带皮榨油生产的皮层中有毒有害物质影响人类健康问题。
11.本发明目的是这样实现的；
12.一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，其组成包括静磨盘、动磨盘、调节机构、排料室、机架、电机，所述的静磨盘、动磨盘均是圆锥形结构，静磨盘固定在排料室上方，排料室下方和机架连接，排料室内安装有排料器，通过固定在动磨盘内腔中央底面上的花键传动套中主轴把动磨盘放置在静磨盘内腔中心，主轴的一端通过排料室及排料器与花键传动套中滑动键槽连接，另一端与传动电机连接，静磨盘、动磨盘的顶部装有进料管。
13.如所述的一种油菜籽皮机结构原理和制造方法，所述的静磨盘内腔表面上安装有金刚砂瓦，金刚砂瓦由圆锥形和扇形组成，每件扇形金刚砂瓦都有一弧形角α
°
，圆锥形和扇
形金刚砂瓦的一面上刻有沟槽，沟槽有一倾斜角β
°
。
14.如所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的动磨盘外表面上，装有金刚砂磨盘，该磨盘由圆锥形砂瓦和扇形砂瓦组成，金刚砂砂瓦的一个面上刻有沟槽，扇形砂瓦都有一弧角α
°
，沟槽有一倾斜角β
°
。
15.如所述动磨盘内腔中央装有间隙调节机构，该调节机构由调节螺杆、调节支架、钢球、花键传动套构成。
16.如所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的传动机构中花键传动套固定在圆锥形动磨盘内腔中央底部平面上，传动主轴一端与花传键动套的滑动键槽部分连接，另一端则穿过排料室内排料器与排料室下方传动电机连接。
17.如所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的调节机构安装在圆锥形动磨盘顶端内腔中央，并与花键传动套衔接，调节支架固定在动磨盘顶部，调节螺杆穿过调节机构通过钢球与插入花键套中的传动主轴连接。
18.如所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和安装方法，所述的安装在圆锥形动磨盘顶端的调节支架由一圆管构成，圆管外端固定在动磨盘顶部，圆管内壁刻有与调节螺杆吻合螺纹。
19.如所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述穿过排料室内中心的主轴上装有排料器，主轴刻有键槽部分与花键套的滑动键槽连接。
20.如所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的圆锥形静磨盘的顶部装有一园形盛料筒，该盛料筒安装在静磨盘顶部。
21.有益效果；
22.解决油菜籽冷榨脱皮榨油工艺中无油菜籽脱皮关键核心装备空白，使油菜籽冷榨技术体现出的提高出油率2-3％，无环境污染，榨出的油无芥酸、健康、环保，先进技术工艺得以实现。
23.对类似油菜籽大小的颗粒谷物实现深加工前脱皮能提高农产品深加工产品质量、减少损耗、节能、降耗。
24.用本发明对颗粒油料谷物常温脱皮，降低能源消耗、减少大气环境污染、节省生产场地，提高成品率、降低损耗有明显作用。
附图说明
26.附图1是利用本发明制造出的一种油菜籽脱皮机结构示意图；
27.附图2是附图1中扇形砂瓦结构示意图；
28.附图3是附图2的局部剖视放大示意图；
29.在附图1中机架1、电机2、主轴3、排料室4、排料器5、动磨盘6、扇形砂瓦7、花键传动套8、静磨盘9、调节机构10、调节螺杆11、调节支架12、进料口13
30.附图3中，沟槽14由纯面15、锋面16、槽顶宽17
31.附图2中，扇形砂瓦7工作面上的沟槽14夹角α
°
，倾角β
°
具体实施方式
33.实施例；
34.图1是利用本发明方法制造出的一种油菜籽脱皮机结构示意图，其组成包括：机架1、电机2、主轴3、排料室4、排料器5、动磨盘6、扇形砂瓦7、花键传动套8、静磨盘9、调节机构10、调节螺杆11、调节支架12、进料口13构成，静磨盘9固定在排料室4上，排料室4固定在机架1上，动磨盘6安装在静磨盘9的内腔，主轴3的一端穿过排料室4与固定在动磨盘6内腔底部的花键传动套8连接，主轴3的另一端与电机2连接，静磨盘9、动磨盘6外形结构是园锥体。
35.如图1所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的其动磨盘6的外表面，静磨盘9的内表面安装有圆锥体和扇形砂瓦7
36.如图1所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的安装在动磨盘6外表面和静磨盘9的内表面上的扇形砂瓦7表面刻有沟槽14，每个沟槽14由纯面15、锋面16、槽顶宽17构成。
37.如图1所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的扇形砂瓦7的沟槽14相互平行，每件砂瓦有一弧角α
°
，每条沟槽14与水平法线有一夹角β
°
。
38.如图1所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的调节机构10中的调节支架12固定在动磨盘6的顶部，调节支架12的内壁刻有与调节螺杆11吻合的螺纹，调节螺杆11穿过调节支架12通过钢球与伸入花键传动套8的主轴3连接。
39.如图1所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的花键传动套8固定在动磨盘6内腔底部，花键传动套8的内表面刻有滑动键槽。
40.如图1所述的一种油菜籽脱皮机结构原理和制造方法，所述的主轴3一端穿过排料室4内的排料器5与花键传动套6的键槽连接另一端与电机2连接。
41.工作原理；
42.油菜籽通过安装在静磨盘的顶端进料管流入动磨盘表面，受到安装在静磨盘内表面，动磨盘外表面的金刚砂瓦相互搓揉，脱掉的皮和果仁随着动磨盘旋转流入排料室，在排料器的作用下把脱皮后的混合料送出排料室。