一种高阻燃性MPP通信、电力电缆管及其加工工艺的制作方法

一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管及其加工工艺
技术领域
1.本发明涉及电缆管技术领域，具体为一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管及其加工工艺。


背景技术：

2.mpp电力管分为普通型和加强型，加强型又分为开挖管和非开挖管，所谓mpp非开挖管又称作mpp顶管、mpp拖拉管、mpp牵引。
3.现有的电缆管，大都是通过丙烯树脂和超高分子量聚乙烯树脂制得，制得电缆管抗冲击性能较差，在低温情况下电缆管容易脆化，并且材料熔体与加工设备之间的摩擦力较大，加工性能差，同时整体的阻燃性一般，为此，本发明提出了一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管及其加工工艺。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管及其加工工艺，解决了现有的电缆管，抗冲击性能较差、材料熔体与加工设备之间的摩擦力较大，阻燃性一般的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管，其原料按重量分包括：丙烯树脂30-40份、超高分子量聚乙烯树脂40-50份、三元乙丙橡胶3-5份、聚乙烯蜡0.1-0.3份、氢氧化镁4-6份、钙粉2-4份、陶土2-4份和颜料0.1-0.3份。
8.优选的，所述其原料按重量分包括：丙烯树脂30份、超高分子量聚乙烯树脂40份、三元乙丙橡胶3份、聚乙烯蜡0.1份、氢氧化镁4份、钙粉2份、陶土2份和颜料0.1份。
9.优选的，所述其原料按重量分包括：丙烯树脂35份、超高分子量聚乙烯树脂45份、三元乙丙橡胶4份、聚乙烯蜡0.2份、氢氧化镁5份、钙粉3份、陶土3份和颜料0.2份。
10.优选的，所述其原料按重量分包括：丙烯树脂40份、超高分子量聚乙烯树脂50份、三元乙丙橡胶5份、聚乙烯蜡0.3份、氢氧化镁6份、钙粉4份、陶土4份和颜料0.3份。
11.优选的，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度为30-60。
12.本发明还公开了一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管的加工工艺，具体包括以下步骤：
13.s1、原料选取：依照重量份比例称取丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂、三元乙丙橡胶、聚乙烯蜡、氢氧化镁、钙粉、陶土和颜料；
14.s2、混合搅拌：将s1中称取的丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂和聚乙烯蜡加入混合机中混合搅拌均匀，用搅拌器搅拌10-20min，搅拌器的转速为300-400r/min，然后再添加三元乙丙橡胶、氢氧化镁、钙粉和陶土，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，添加颜
料后，在60-70℃下搅拌5-15min，搅拌速度为100-200r/min，得到预备料；
15.s3、挤出成型：此时将s2中得到的预备料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，双螺杆挤出机的两个螺杆同向转动，螺杆的转速为400-500r/min，双螺杆挤出机的料筒依次经过不同温度区后，再进行造粒，得到颗粒状的改性聚乙烯材料，最后挤出成型制得电缆管。
16.优选的，所述s2中丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂和聚乙烯蜡混合时，混合的温度为90-100℃，添加颜料混合后，需要冷却至室温。
17.优选的，所述s3中双螺杆挤出机料筒内的真空度为0.03-0.05mpa，且双螺杆挤出机的料筒依次经过170℃、190℃、210℃和230℃。
18.优选的，所述s3中挤出成型制得电缆管后，在电缆管的内壁嵌入固定有若干个等距分布的散热管，且散热管内填充有冷却液。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管及其加工工艺。与现有技术相比，具备以下有益效果：
21.(1)、该高阻燃性mpp通信、电力电缆管及其加工工艺，通过在丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂内添加三元乙丙橡胶，可提高材料的抗冲击性能，且低温抗冲击性能优异，使制成的电缆管低温脆化温度极低，在丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂内添加聚乙烯蜡,以聚乙烯蜡作为润滑剂，可以降低材料熔体与加工设备之间的摩擦力，提高材料的加工性能，配合添加的氢氧化镁、钙粉和陶土，可以有效的增强电缆管的阻燃性。
22.(2)、该高阻燃性mpp通信、电力电缆管及其加工工艺，通过在丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂内添加颜料，可以根据客户对电缆导管颜色的要求选用，配合在电缆管的内壁嵌入固定有若干个等距分布的散热管，且散热管内填充有冷却液，可以增强电缆管后续使用过程中的散热性能。
附图说明
23.图1为本发明高阻燃性mpp通信、电力电缆管的加工工艺流程图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管及其加工工艺，具体包括以下实施例：
26.实施例1
27.其原料按重量分包括：丙烯树脂30份、超高分子量聚乙烯树脂40份、三元乙丙橡胶3份、聚乙烯蜡0.1份、氢氧化镁4份、钙粉2份、陶土2份和颜料0.1份。
28.本发明实施例中，三元乙丙橡胶的门尼粘度为30。
29.本发明还公开了一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管的加工工艺，具体包括以下步
骤：
30.s1、原料选取：依照重量份比例称取丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂、三元乙丙橡胶、聚乙烯蜡、氢氧化镁、钙粉、陶土和颜料；
31.s2、混合搅拌：将s1中称取的丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂和聚乙烯蜡加入混合机中混合搅拌均匀，用搅拌器搅拌10min，搅拌器的转速为300r/min，然后再添加三元乙丙橡胶、氢氧化镁、钙粉和陶土，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，添加颜料后，在60℃下搅拌5min，搅拌速度为100r/min，得到预备料，s2中丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂和聚乙烯蜡混合时，混合的温度为90℃，添加颜料混合后，需要冷却至室温；
32.s3、挤出成型：此时将s2中得到的预备料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，双螺杆挤出机的两个螺杆同向转动，螺杆的转速为400r/min，双螺杆挤出机的料筒依次经过不同温度区后，再进行造粒，得到颗粒状的改性聚乙烯材料，最后挤出成型制得电缆管，s3中双螺杆挤出机料筒内的真空度为0.03mpa，且双螺杆挤出机的料筒依次经过170℃、190℃、210℃和230℃，s3中挤出成型制得电缆管后，在电缆管的内壁嵌入固定有若干个等距分布的散热管，且散热管内填充有冷却液。
33.实施例2
34.其原料按重量分包括：丙烯树脂35份、超高分子量聚乙烯树脂45份、三元乙丙橡胶4份、聚乙烯蜡0.2份、氢氧化镁5份、钙粉3份、陶土3份和颜料0.2份。
35.本发明实施例中，三元乙丙橡胶的门尼粘度为45。
36.本发明还公开了一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管的加工工艺，具体包括以下步骤：
37.s1、原料选取：依照重量份比例称取丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂、三元乙丙橡胶、聚乙烯蜡、氢氧化镁、钙粉、陶土和颜料；
38.s2、混合搅拌：将s1中称取的丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂和聚乙烯蜡加入混合机中混合搅拌均匀，用搅拌器搅拌15min，搅拌器的转速为350r/min，然后再添加三元乙丙橡胶、氢氧化镁、钙粉和陶土，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，添加颜料后，在65℃下搅拌10min，搅拌速度为150r/min，得到预备料，s2中丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂和聚乙烯蜡混合时，混合的温度为95℃，添加颜料混合后，需要冷却至室温；
39.s3、挤出成型：此时将s2中得到的预备料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，双螺杆挤出机的两个螺杆同向转动，螺杆的转速为450r/min，双螺杆挤出机的料筒依次经过不同温度区后，再进行造粒，得到颗粒状的改性聚乙烯材料，最后挤出成型制得电缆管，s3中双螺杆挤出机料筒内的真空度为0.04mpa，且双螺杆挤出机的料筒依次经过170℃、190℃、210℃和230℃，s3中挤出成型制得电缆管后，在电缆管的内壁嵌入固定有若干个等距分布的散热管，且散热管内填充有冷却液。
40.实施例3
41.其原料按重量分包括：丙烯树脂40份、超高分子量聚乙烯树脂50份、三元乙丙橡胶5份、聚乙烯蜡0.3份、氢氧化镁6份、钙粉4份、陶土4份和颜料0.3份。
42.本发明实施例中，三元乙丙橡胶的门尼粘度为60。
43.本发明还公开了一种高阻燃性mpp通信、电力电缆管的加工工艺，具体包括以下步骤：
44.s1、原料选取：依照重量份比例称取丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂、三元乙丙橡胶、聚乙烯蜡、氢氧化镁、钙粉、陶土和颜料；
45.s2、混合搅拌：将s1中称取的丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂和聚乙烯蜡加入混合机中混合搅拌均匀，用搅拌器搅拌20min，搅拌器的转速为400r/min，然后再添加三元乙丙橡胶、氢氧化镁、钙粉和陶土，将混合均匀后的物料转移到冷却搅拌机中，添加颜料后，在70℃下搅拌15min，搅拌速度为200r/min，得到预备料，s2中丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂和聚乙烯蜡混合时，混合的温度为100℃，添加颜料混合后，需要冷却至室温；
46.s3、挤出成型：此时将s2中得到的预备料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出，双螺杆挤出机的两个螺杆同向转动，螺杆的转速为500r/min，双螺杆挤出机的料筒依次经过不同温度区后，再进行造粒，得到颗粒状的改性聚乙烯材料，最后挤出成型制得电缆管，s3中双螺杆挤出机料筒内的真空度为0.05mpa，且双螺杆挤出机的料筒依次经过170℃、190℃、210℃和230℃，s3中挤出成型制得电缆管后，在电缆管的内壁嵌入固定有若干个等距分布的散热管，且散热管内填充有冷却液。
47.综上所述，通过在丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂内添加三元乙丙橡胶，可提高材料的抗冲击性能，且低温抗冲击性能优异，使制成的电缆管低温脆化温度极低，在丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂内添加聚乙烯蜡,以聚乙烯蜡作为润滑剂，可以降低材料熔体与加工设备之间的摩擦力，提高材料的加工性能，配合添加的氢氧化镁、钙粉和陶土，可以有效的增强电缆管的阻燃性；通过在丙烯树脂、超高分子量聚乙烯树脂内添加颜料，可以根据客户对电缆导管颜色的要求选用，配合在电缆管的内壁嵌入固定有若干个等距分布的散热管，且散热管内填充有冷却液，可以增强电缆管后续使用过程中的散热性能。
48.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。