一种耐水洗氨基、聚醚共改性聚硅氧烷及制备方法与流程

文档序号:34662259发布日期:2023-07-05 10:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种耐水洗氨基、聚醚共改性聚硅氧烷,其特征在于,其结构式为:

2.根据权利要求1所述的耐水洗氨基、聚醚共改性聚硅氧烷,其特征在于,x+y为2~98,x为2~50,y为0~48;优选的,x+y为2~25,x为2~25,y为0~18;更优选的,a为1~21;b为40~850;更优选的,c为0.4~5;更优选的,x+y为10~21,x为5~21,y为0~15。

3.根据权利要求1所述的耐水洗氨基、聚醚共改性聚硅氧烷,其特征在于,所述a基团为含有氨基的基团,所述氨基为仲氨基或者叔氨基中的至少一种;优选的,a基团选自-ch2ch2ch2nh-、-ch2ch2ch2nhch2ch2nh-、-ch2ch2ch2och2ch2nh-、-ch2ch2ch2nhch2ch2ch2nh-、中的一种;

4.根据权利要求1所述的耐水洗氨基、聚醚共改性聚硅氧烷,其特征在于,r2为氢原子或碳原子数为1~18的烃基,优选为氢原子或1~10个碳原子的烃基,更优选为氢原子或碳原子数为1~8的烃基;

5.根据权利要求1所述的耐水洗氨基、聚醚共改性聚硅氧烷,其特征在于,所述共改性聚硅氧烷中氨基的含量为0.05~0.9mmol/g(每克样品中氮原子所含的物质的量),优选的氨基含量为0.1~0.8mmol/g(每克样品中氮原子所含的物质的量);

6.一种耐水洗氨基、聚醚共改性聚硅氧烷的制备方法,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中z+n为2至150,z为1至149,n为1至149;更优选z+n为2至100,z为1至99,n为1至99;z+n为聚合度;

8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,p为1至100,更优选为1至30;

9.权利要求1~5任一项所述改性聚硅氧烷或权利要求6~8任一项所述方法制备的改性聚硅氧烷在织物整理剂中的应用。

10.一种织物整理剂,其特征在于,所述织物整理剂为含有权利要求1~5任一项所述改性聚硅氧烷或权利要求6~8任一项所述方法制备的改性聚硅氧烷的水性乳液。


技术总结
本发明提供一种耐水洗氨基、聚醚共改性聚硅氧烷,通过聚硅氧烷的平衡反应,在侧链上引入聚醚基团,在提高硅油亲水性能的基础上,没有破坏聚硅氧烷主链结构,保持着聚硅氧烷主链的柔顺性能。本发明利用α,β不饱和羰基化合物的Michael加成反应,通过氨基与同时带有三烷氧基硅氧基和丙烯酰氧基的化合物式Ⅴ进行Mihcael加成反应,引入了三烷氧基硅烷结构;三烷氧基结构能够与纤维基材上的碳羟基反应,形成化学键。在水乳液中,氨基聚醚改性聚硅氧烷不仅能够与纤维基材形成氢键,还能够形成硅‑氧‑碳的化学键,大大提高了耐水洗性能。同时,由于氨基聚醚共改性聚硅氧烷氨基为仲胺或者叔胺,因此其耐黄变效果得到显著提升。

技术研发人员:宋京宝,李杨,刘海龙,伊港,张帅,刘亚敏,张海雷,邢松松,史海忠,张广亮
受保护的技术使用者:山东东岳有机硅材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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