一种分散剂节能环保型制备工艺的制作方法

文档序号:29815058发布日期:2022-04-27 09:52阅读:134来源:国知局
一种分散剂节能环保型制备工艺的制作方法

1.本发明属于分散剂制备技术领域,具体涉及一种分散剂节能环保型制备工艺。


背景技术:

2.分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。
3.分散剂在生产的过程中,对于温度的控制较为重要,在多个环节都需要较长的保温时间,现有技术中,整个工艺流程的保温时间总计为7小时以上,对于能源的消耗较大,不利于环保。
4.因此,针对上述技术问题,有必要提供一种分散剂节能环保型制备工艺。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种分散剂节能环保型制备工艺,以解决上述的问题。
6.为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下:一种分散剂节能环保型制备工艺,包括以下步骤:s1、在磺化缩合釜内加入洗油;s2、将氮气在温度为150~200摄氏度的环境中加热,形成第一高温氮气,将第一高温氮气置换磺化缩合釜内的空气;s3、向磺化缩合釜内加入浓硫酸,持续反应时间为60~90分钟;s4、等待磺化缩合釜内的温度降至70摄氏度以下,然后将氮气在120~180摄氏度的环境中加热,形成第二高温氮气,将第二高温氮气置换磺化缩合釜内的气体;s5、向磺化缩合釜内加入甲醛,持续反应时间为2~3小时;s6、将s5中的反应物过料至中和釜,然后加入液碱,将ph值调节为6~7;s7、开启空压机将中和釜中的物料压入过滤机内过滤,将滤液收集分装,即为分散剂成品。
7.作为本发明的进一步改进,s1中,所述洗油包括2-甲奈,所述2-甲奈的含量为90%以上。
8.作为本发明的进一步改进,s2中,所述氮气在温度为150~200摄氏度的环境中加热时间为10~15分钟。
9.作为本发明的进一步改进,s3中,所述浓硫酸的浓度为80%以上。
10.作为本发明的进一步改进,s3中,所述浓硫酸的加入方式为均匀滴加。
11.作为本发明的进一步改进,所述均匀滴加的时间为持续反应时间的一半。
12.作为本发明的进一步改进,s3中,所述磺化缩合釜内的反应温度为65~90摄氏度,压力为0.32mpa以下。
13.作为本发明的进一步改进,s4中,所述氮气在120~180摄氏度的环境中加热时间为8~15分钟。
14.作为本发明的进一步改进,s5中,所述甲醛的加入方式为均匀滴加,所述滴加的时间为20~40分钟。
15.作为本发明的进一步改进,s6中,所述碱液为氢氧化钙溶液和/或氢氧化钠溶液。
16.与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过加热的氮气对分散剂制备过程的环境进行加热,并能够隔离空气,氮气作为惰性气体可保证反应环境的纯粹性,加热的氮气及环境的纯粹性便于保证分散剂制备过程中各个反应的充分,大幅减少了保温时间,不仅仅提高了分散剂的生产效率,还利于节能环保。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一实施例中一种分散剂节能环保型制备工艺流程图。
具体实施方式
19.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
20.实施例1:本发明一实施例公开的一种分散剂节能环保型制备工艺,包括以下步骤:s1、在磺化缩合釜内加入洗油,所述洗油包括2-甲奈,所述2-甲奈的含量为90%以上;s2、将氮气在温度为150摄氏度的环境中加热10分钟,形成第一高温氮气,将第一高温氮气置换磺化缩合釜内的空气;s3、向磺化缩合釜内加入浓硫酸,持续反应时间为60分钟,所述浓硫酸的浓度为80%以上,所述浓硫酸的加入方式为均匀滴加,所述均匀滴加的时间为持续反应时间的一半,所述磺化缩合釜内的反应温度为65摄氏度,压力为0.32mpa以下;s4、等待磺化缩合釜内的温度降至70摄氏度以下,然后将氮气在120摄氏度的环境中加热8分钟,形成第二高温氮气,将第二高温氮气置换磺化缩合釜内的气体;s5、向磺化缩合釜内加入甲醛,持续反应时间为2小时,所述甲醛的加入方式为均匀滴加,所述滴加的时间为20分钟;s6、将s5中的反应物过料至中和釜,然后加入液碱,将ph值调节为6,所述碱液为氢氧化钙溶液和/或氢氧化钠溶液;
s7、开启空压机将中和釜中的物料压入过滤机内过滤,将滤液收集分装,即为分散剂成品。
21.实施例2:本发明一实施例公开的一种分散剂节能环保型制备工艺,包括以下步骤:s1、在磺化缩合釜内加入洗油,所述洗油包括2-甲奈,所述2-甲奈的含量为90%以上;s2、将氮气在温度为200摄氏度的环境中加热15分钟,形成第一高温氮气,将第一高温氮气置换磺化缩合釜内的空气;s3、向磺化缩合釜内加入浓硫酸,持续反应时间为90分钟,所述浓硫酸的浓度为80%以上,所述浓硫酸的加入方式为均匀滴加,所述均匀滴加的时间为持续反应时间的一半,所述磺化缩合釜内的反应温度为90摄氏度,压力为0.32mpa以下;s4、等待磺化缩合釜内的温度降至70摄氏度以下,然后将氮气在180摄氏度的环境中加热15分钟,形成第二高温氮气,将第二高温氮气置换磺化缩合釜内的气体;s5、向磺化缩合釜内加入甲醛,持续反应时间为3小时,所述甲醛的加入方式为均匀滴加,所述滴加的时间为40分钟;s6、将s5中的反应物过料至中和釜,然后加入液碱,将ph值调节为7,所述碱液为氢氧化钙溶液和/或氢氧化钠溶液;s7、开启空压机将中和釜中的物料压入过滤机内过滤,将滤液收集分装,即为分散剂成品。
22.实施例3:本发明一实施例公开的一种分散剂节能环保型制备工艺,包括以下步骤:s1、在磺化缩合釜内加入洗油,所述洗油包括2-甲奈,所述2-甲奈的含量为90%以上;s2、将氮气在温度为175摄氏度的环境中加热12.5分钟,形成第一高温氮气,将第一高温氮气置换磺化缩合釜内的空气;s3、向磺化缩合釜内加入浓硫酸,持续反应时间为75分钟,所述浓硫酸的浓度为80%以上,所述浓硫酸的加入方式为均匀滴加,所述均匀滴加的时间为持续反应时间的一半,所述磺化缩合釜内的反应温度为80摄氏度,压力为0.32mpa以下;s4、等待磺化缩合釜内的温度降至70摄氏度以下,然后将氮气在140摄氏度的环境中加热11.5分钟,形成第二高温氮气,将第二高温氮气置换磺化缩合釜内的气体;s5、向磺化缩合釜内加入甲醛,持续反应时间为2.5小时,所述甲醛的加入方式为均匀滴加,所述滴加的时间为30分钟;s6、将s5中的反应物过料至中和釜,然后加入液碱,将ph值调节为6.5,所述碱液为氢氧化钙溶液和/或氢氧化钠溶液;s7、开启空压机将中和釜中的物料压入过滤机内过滤,将滤液收集分装,即为分散剂成品。
23.实施例4:本发明一实施例公开的一种分散剂节能环保型制备工艺,包括以下步骤:s1、在磺化缩合釜内加入洗油,所述洗油包括2-甲奈,所述2-甲奈的含量为90%以
上;s2、将氮气在温度为150摄氏度的环境中加热15分钟,形成第一高温氮气,将第一高温氮气置换磺化缩合釜内的空气;s3、向磺化缩合釜内加入浓硫酸,持续反应时间为60分钟,所述浓硫酸的浓度为80%以上,所述浓硫酸的加入方式为均匀滴加,所述均匀滴加的时间为持续反应时间的一半,所述磺化缩合釜内的反应温度为90摄氏度,压力为0.32mpa以下;s4、等待磺化缩合釜内的温度降至70摄氏度以下,然后将氮气在120摄氏度的环境中加热15分钟,形成第二高温氮气,将第二高温氮气置换磺化缩合釜内的气体;s5、向磺化缩合釜内加入甲醛,持续反应时间为2小时,所述甲醛的加入方式为均匀滴加,所述滴加的时间为40分钟;s6、将s5中的反应物过料至中和釜,然后加入液碱,将ph值调节为7,所述碱液为氢氧化钙溶液和/或氢氧化钠溶液;s7、开启空压机将中和釜中的物料压入过滤机内过滤,将滤液收集分装,即为分散剂成品。
24.实施例5:本发明一实施例公开的一种分散剂节能环保型制备工艺,包括以下步骤:s1、在磺化缩合釜内加入洗油,所述洗油包括2-甲奈,所述2-甲奈的含量为90%以上;s2、将氮气在温度为200摄氏度的环境中加热10分钟,形成第一高温氮气,将第一高温氮气置换磺化缩合釜内的空气;s3、向磺化缩合釜内加入浓硫酸,持续反应时间为90分钟,所述浓硫酸的浓度为80%以上,所述浓硫酸的加入方式为均匀滴加,所述均匀滴加的时间为持续反应时间的一半,所述磺化缩合釜内的反应温度为65摄氏度,压力为0.32mpa以下;s4、等待磺化缩合釜内的温度降至70摄氏度以下,然后将氮气在180摄氏度的环境中加热8分钟,形成第二高温氮气,将第二高温氮气置换磺化缩合釜内的气体;s5、向磺化缩合釜内加入甲醛,持续反应时间为3小时,所述甲醛的加入方式为均匀滴加,所述滴加的时间为20分钟;s6、将s5中的反应物过料至中和釜,然后加入液碱,将ph值调节为6,所述碱液为氢氧化钙溶液和/或氢氧化钠溶液;s7、开启空压机将中和釜中的物料压入过滤机内过滤,将滤液收集分装,即为分散剂成品。
25.由以上技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:本发明通过加热的氮气对分散剂制备过程的环境进行加热,并能够隔离空气,氮气作为惰性气体可保证反应环境的纯粹性,加热的氮气及环境的纯粹性便于保证分散剂制备过程中各个反应的充分,大幅减少了保温时间,不仅仅提高了分散剂的生产效率,还利于节能环保。
26.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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