一种具有自动入料功能的榨糖设备的制作方法

文档序号:27919152发布日期:2021-12-11 10:59阅读:63来源:国知局
一种具有自动入料功能的榨糖设备的制作方法

1.本实用新型涉及榨糖设备技术领域,尤其涉及一种具有自动入料功能的榨糖设备。


背景技术:

2.榨糖是我们生活中必不可少的一种食品,我国食糖消费主要依靠国内生产,甘蔗糖产区以广西、云南和广东为止,甜菜糖产区以新疆、黑龙江和内蒙古为主。
3.现有的榨糖设备,在对榨好的蔗糖内的糖渣进行滤除时,滤除效果差,且过滤过程中容易使得滤网产生糖渣堵塞滤网的现象,大大降低了对蔗糖的过滤效率,且同时过滤好的蔗糖出料速度慢,大大影响蔗糖的生产效率,为此我们设计出了一种具有自动入料功能的榨糖设备。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种具有自动入料功能的榨糖设备,解决了现有的榨糖设备,糖渣滤除效果差,且糖渣易堵塞滤网,大大降低了对蔗糖的过滤效率,出料速度慢,大大影响蔗糖的生产效率的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具有自动入料功能的榨糖设备,包括处理箱,所述处理箱的顶部固定有进料筒,进料筒内转动连接有螺旋进料桨,进料筒的顶部一侧固定有进料漏斗,处理箱的右侧壁上通过l型支架固定有电机,电机的输出轴与螺旋进料桨的一端延伸部相连,处理箱的左侧壁上固定有导料板,导料板的下方设有滑动连接在处理箱内壁上的移动框体,移动框体的横截面呈口字形状结构,移动框体的内壁滑动连接有滤网,滤网的两端均固定有滑块,移动框体的两侧内壁上均开设有与滑块相配合的滑槽,滑槽内均固定有滑杆,滑块上均开设有与对应的滑杆相配合的滑孔,滑块的一端均与对应的滑槽端部之间设有套设在对应的滑杆外侧的弹簧一,处理箱的顶部与进料筒的底部开设有相连通的入料口,处理箱的两侧壁上均开设有排料口,移动框体与处理箱之间连接有抖动机构,移动框体的下方设有安装在处理箱上的往复机构。
7.优选的,所述抖动机构包括转动连接在l型支架上的传动轴,传动轴的一端固接有锥齿一,锥齿一的一侧啮合连接有固接在电机输出轴外侧的锥齿二,另一端固接有蜗杆。
8.优选的,所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮,处理箱的右侧壁上固定有支撑板,支撑板上转动连接有转轴,转轴的一端与蜗轮的安装轴孔相连,另一端固接有传动盘。
9.优选的,所述移动框体的右侧壁上固定有抵动杆,处理箱的右侧壁上贯穿开设有与抵动杆相配合的贯穿槽,抵动杆的一端与传动盘的外侧壁相贴合,移动框体的左侧壁四周均固定有弹簧二,弹簧二的另一端均与处理箱的左侧内壁相连。
10.优选的,所述往复机构包括转动连接在处理箱内壁上的往复丝杆,往复丝杆的外侧螺旋传动连接有刮板,刮板的顶端固定有半圆凸块一,刮板的两侧壁上均固定有滑动座,
处理箱的两侧内壁上均开设有与滑动座相配合的滑动槽。
11.优选的,所述滤网的底部固定有两个相对称的半圆凸块二,往复丝杆的一端延伸至处理箱的外侧并固接有皮带轮二,螺旋进料桨的一端延伸至进料筒的外侧并固接有皮带轮一,皮带轮一与皮带轮二之间传动连接有传动带。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型抖动机构中,在传动轴、锥齿一、锥齿二、蜗杆、蜗轮、支撑板、转轴、传动盘、抵动杆、弹簧二配合下,通过电机启动,且配合多个部件的联动作用下,继而使得传动盘转动,并对抵动杆进行循环抵动,且配合四个弹簧二的设置下,实现滤网的抖动,避免蔗糖内的一些糖渣堵塞滤网,大大提高了对蔗糖的过滤效率。
14.2、本实用新型往复机构中,通过皮带轮一、往复丝杆、刮板、半圆凸块一、滑动座、半圆凸块二、皮带轮二、传动带的配合,并通过电机启动的同时,使得皮带轮一转动,并通过多个部件的联动作用下,继而实现刮板在处理箱内底面上进行往复刮动,继而能够对处理箱内底面上的蔗糖进行刮出,且通过两侧的排料口进行排出,大大提高生产效率,与此同时,半圆凸块一随之刮板进行往复移动,且配合滤网底部的两个半圆凸块二,继而使得滤网能够通过滑块、滑杆、弹簧一的设置,进行上下浮动的抖动,从而能够进一步对蔗糖内的糖渣进行滤除,进一步提高了滤网的过滤效果和性能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有自动入料功能的榨糖设备正视的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种具有自动入料功能的榨糖设备的移动框体俯视的结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种具有自动入料功能的榨糖设备的a处放大的结构示意图。
18.图中:
19.1、处理箱;2、进料筒;21、螺旋进料桨;22、进料漏斗;23、电机;3、导料板;4、移动框体;41、滤网;42、滑块;43、滑杆;44、弹簧一;5、入料口;6、抖动机构;601、传动轴;602、锥齿一;603、锥齿二;604、蜗杆;605、蜗轮;606、支撑板;607、转轴;608、传动盘;609、抵动杆;610、弹簧二;7、往复机构;701、皮带轮一;702、往复丝杆;703、刮板;704、半圆凸块一;705、滑动座;706、半圆凸块二;707、皮带轮二;708、传动带;8、排料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1

3,一种具有自动入料功能的榨糖设备,包括处理箱1、进料筒2、螺旋进料桨21、进料漏斗22、电机23、导料板3、移动框体4、滤网41、滑块42、滑杆43、弹簧一44、入料口5、抖动机构6、传动轴601、锥齿一602、锥齿二603、蜗杆604、蜗轮605、支撑板606、转轴607、传动盘608、抵动杆609、弹簧二610、往复机构7、皮带轮一701、往复丝杆702、刮板703、半圆凸块一704、滑动座705、半圆凸块二706、皮带轮二707、传动带708和排料口8,处理箱1的顶
部固定有进料筒2,进料筒2内转动连接有螺旋进料桨21,进料筒2的顶部一侧固定有进料漏斗22,处理箱1的右侧壁上通过l型支架固定有电机23,电机23的输出轴与螺旋进料桨21的一端延伸部相连,处理箱1的左侧壁上固定有导料板3,导料板3的下方设有滑动连接在处理箱1内壁上的移动框体4,移动框体4的横截面呈口字形状结构,移动框体4的内壁滑动连接有滤网41,滤网41的两端均固定有滑块42,移动框体4的两侧内壁上均开设有与滑块42相配合的滑槽,滑槽内均固定有滑杆43,滑块42上均开设有与对应的滑杆43相配合的滑孔,滑块42的一端均与对应的滑槽端部之间设有套设在对应的滑杆43外侧的弹簧一44,处理箱1的顶部与进料筒2的底部开设有相连通的入料口5,处理箱1的两侧壁上均开设有排料口8,移动框体4与处理箱1之间连接有抖动机构6,移动框体4的下方设有安装在处理箱1上的往复机构7,进料漏斗22可以置于外部榨糖设备的出料口底部,便于榨好的蔗糖快速进入其进料漏斗22内,并通过螺旋进料桨21转动进行自动上料输送。
22.进一步的,抖动机构6包括转动连接在l型支架上的传动轴601,传动轴601的一端固接有锥齿一602,锥齿一602的一侧啮合连接有固接在电机23输出轴外侧的锥齿二603,另一端固接有蜗杆604,蜗杆604的一侧啮合连接有蜗轮605,处理箱1的右侧壁上固定有支撑板606,支撑板606上转动连接有转轴607,转轴607的一端与蜗轮605的安装轴孔相连,另一端固接有传动盘608,移动框体4的右侧壁上固定有抵动杆609,处理箱1的右侧壁上贯穿开设有与抵动杆609相配合的贯穿槽,抵动杆609的一端与传动盘608的外侧壁相贴合,移动框体4的左侧壁四周均固定有弹簧二610,弹簧二610的另一端均与处理箱1的左侧内壁相连,转轴607固接在传动盘608上的边缘处,并非固在传动盘608的圆心处。
23.进一步的,往复机构7包括转动连接在处理箱1内壁上的往复丝杆702,往复丝杆702的外侧螺旋传动连接有刮板703,刮板703的顶端固定有半圆凸块一704,刮板703的两侧壁上均固定有滑动座705,处理箱1的两侧内壁上均开设有与滑动座705相配合的滑动槽,滤网41的底部固定有两个相对称的半圆凸块二706,往复丝杆702的一端延伸至处理箱1的外侧并固接有皮带轮二707,螺旋进料桨21的一端延伸至进料筒2的外侧并固接有皮带轮一701,皮带轮一701与皮带轮二707之间传动连接有传动带708,半圆凸块二706的横轴线与半圆凸块一704的横轴线相重合。
24.工作原理:通过进料漏斗22将蔗糖注入其进料筒2内,并通过电机23启动,继而使螺旋进料桨21转动,并将蔗糖输送至入料口5并通过导料板3进入移动框体4、滤网41上,且同时锥齿二603转动,并传动于锥齿一602连接的传动轴601。继而使得传动轴601转动,并通过蜗杆604传动于蜗轮605连接的转轴607进行转动,继而使得传动盘608转动,并对抵动杆609进行循环抵动,且配合四个弹簧二610的设置下,实现滤网41的抖动,避免蔗糖内的一些糖渣堵塞滤网41,且滤除糖渣后的蔗糖能够掉落在处理箱1内底面上,并且皮带轮一701转动,并通过传动带708传动于皮带轮二707转动,继而使得皮带轮二707连接的往复丝杆702进行转动,由于往复丝杆702与之刮板703螺旋连接,继而实现刮板703在处理箱1内底面上进行往复刮动,继而能够对处理箱1内底面上的蔗糖进行刮出,且通过两侧的排料口8进行排出,并置于外部承接器皿内,与此同时,半圆凸块一704随之刮板703进行往复移动,且配合滤网41底部的两个半圆凸块二706,继而使得滤网41能够通过滑块42、滑杆43、弹簧一44的设置,进行上下浮动的抖动,从而能够进一步对蔗糖内的糖渣进行滤除,进一步提高了滤网41的过滤效果和性能。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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