一种氨基丁酸生物发酵反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为一种氨基丁酸生物发酵反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.发酵反应釜在发酵完成之后需要对釜内环境进行清洗，但由于反应釜特殊的结构等原因很难有效的对其进行清理，所以工作人员常常需要花费大量的时间来清洗反应釜非常浪费时间和人力，最主要的是常用来对釜体进行清洗的清洗装置因其本身结构原因，在一些死角处会藏有一些污垢，从而对发酵釜发酵过程产生影响，因此我们需要提出一种氨基丁酸生物发酵反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氨基丁酸生物发酵反应釜，通过在釜体内设置可上下移动的刮板，实现度釜体内部尤其是釜体内壁的有效清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基丁酸生物发酵反应釜，包括釜体、动力箱和刮板，所述动力箱安装于釜体的下端，所述动力箱内部安装有电动马达，所述釜体内部转动安装有螺纹柱和搅拌杆，所述电动马达传动连接于螺纹柱和搅拌杆的一端，所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座侧壁上螺纹连接有连接纵杆，所述连接纵杆内部螺纹安装有连接横杆，所述连接纵杆和连接横杆一端插接于刮板内部，所述釜体上端通过铰链连接有釜盖，所述釜盖底部安装有橡胶垫，所述釜盖上密封连通有进水管，所述釜体底部连通有排水管，所述釜盖和釜体之间设置有按压扣，所述釜体外壁上设置有观察槽。
6.优选的，所述釜体底部安装有密封轴承，所述电动马达输出轴一端固定插接于密封轴承的内圈，且所述电动马达输出轴一端穿过釜体底部连接于螺纹柱一端。
7.优选的，所述搅拌杆穿过釜体一端连接有齿轮柱，且所述齿轮柱与电动马达输出轴通过齿轮相互啮合。
8.优选的，所述连接纵杆和连接横杆外径比刮板孔径小0.8
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1.2cm，且所述连接纵杆和连接横杆一端与刮板外壁平齐。
9.优选的，所述进水管包括波纹管和直管，所述直管插接于釜盖的内部。
10.优选的，所述直管与釜盖管孔连接处填充有密封垫圈，所述直管侧壁位于釜盖两面位置设置有固定块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在反应釜釜体内部设置可移动的刮板，利用电动马达带动刮板上下移动，实现对釜体内壁的有效清洁，在刮板和螺纹座之间螺纹设置可拆卸的连接纵杆和连接横杆使作业人员可对刮板和相关零件进行拆卸清洗，有利于清洗的洁净度；
13.2、本实用新型通过在釜体内部转动安装两组搅拌杆，既可对发酵物进行搅拌使发酵物发酵充分，也可以在釜体清洗过程中搅动釜体内的水对釜体内部进行冲刷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型进水口的结构示意图；
16.图3为本实用新型刮板的结构示意图；
17.图4为本实用新型外观的结构示意图。
18.图中：1、釜体；2、动力箱；3、电动马达；4、螺纹柱；5、搅拌杆；6、螺纹座；7、刮板；8、釜盖；9、进水管；10、排水管；11、按压扣；12、观察槽；13、密封轴承；14、齿轮柱；15、连接纵杆；16、连接横杆；17、波纹管；18、直管；19、密封垫圈；20、固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种氨基丁酸生物发酵反应釜，包括釜体1、动力箱2和刮板7，动力箱2安装于釜体1的下端，动力箱2内部安装有电动马达3，釜体1内部转动安装有螺纹柱4和搅拌杆5，电动马达3传动连接于螺纹柱4和搅拌杆5的一端，釜体1底部安装有密封轴承13，电动马达3输出轴一端固定插接于密封轴承13的内圈，且电动马达3输出轴一端穿过釜体1底部连接于螺纹柱4一端，搅拌杆5穿过釜体1一端连接有齿轮柱14，且齿轮柱14与电动马达3输出轴通过齿轮相互啮合；
21.通过上述设计，通过电动马达3连接于螺纹柱4底端，使螺纹柱4实现旋转，并带动连接在螺纹柱4上的刮板7上下移动对釜体1内腔进行清理；并通过齿轮啮合作用将电动马达3的动力传输给两组搅拌杆5，通过设置两组搅拌杆5一方面可以使生物发酵更加充分，另一方面可搅动釜体1内用于清洗的水提高清洗效果；
22.螺纹柱4上螺纹连接有螺纹座6，螺纹座6侧壁上螺纹连接有连接纵杆15，连接纵杆15内部螺纹安装有连接横杆16，连接纵杆15和连接横杆16一端插接于刮板7内部，连接纵杆15和连接横杆16外径比刮板7孔径小0.8
‑
1.2cm，且连接纵杆15和连接横杆16一端与刮板7外壁平齐；
23.通过上述设计，在反应釜釜体1内部设置可移动的刮板7，利用电动马达3带动刮板7上下移动，实现对釜体1内壁的有效清洁，当清洁之后打开釜盖8，通过电动马达3带动螺纹座6和刮板7上升并取出刮板7，在刮板7和螺纹座6之间螺纹设置可拆卸的连接纵杆15和连接横杆16使作业人员可对刮板7和相关零件进行拆卸清洗，有利于清洗的洁净度；
24.釜体1上端通过铰链连接有釜盖8，釜盖8底部安装有橡胶垫，釜盖8上密封连通有
进水管9，进水管9包括波纹管17和直管18，直管18插接于釜盖8的内部，直管18与釜盖8管孔连接处填充有密封垫圈19，直管18侧壁位于釜盖8两面位置设置有固定块20；
25.通过上述设计，在釜盖8上连通有进水管9，通过在进水管9和釜盖8管孔之间他设置密封垫圈19加强釜体1的密封性，通过在直管18两端设置固定块20对直管18进行固定，防止直管18脱落；
26.釜体1底部连通有排水管10，釜盖8和釜体1之间设置有按压扣11，釜体1外壁上设置有观察槽12；
27.通过上述设计，在釜体1底部设置排水管10用于排出清洗用水，在釜体1外壁上设置观察槽12用于观察釜体1内的情况。
28.工作原理：本技术方案设计了一种氨基丁酸生物发酵反应釜，当对釜体1进行清洗时，通过进水管9向釜体1内加入适量的水，通过搅拌杆5对水进行搅拌从而对釜体1内部进行初步清洗，此时刮板7在电动马达3带动下上下移动对釜体1侧壁进行刮除清理，通过观察槽12观察釜体1内部情况，当清洗完成后通过排水管10将清洗用水排出；在对釜体1清洁完成之后，将连接纵杆15、连接横杆16和刮板7拆卸下来进行清洗，可有效地对刮板7和连接组件各个隐藏部位进行有效的清理，防止釜体1内部卫生不达标对发酵产生影响。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。