一种动物生脂炼油设备的制作方法

1.本实用新型属于油脂炼化设备领域，具体设计一种动物生脂炼油设备。


背景技术：

2.动物油脂是从动物体内取得的油脂。可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般是固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯；海生哺乳动物和鱼类的油脂，如鲸油、鱼油等。一般是液体的，主要成分除肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸外，还有含22～24个碳和4～6个双键的不饱和酸和含10～14个碳的不饱和酸。可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般为固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯；海生哺乳动物和鱼类的油脂，如鲸油、鱼油等，一般为液体的，主要成分除肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸外，还包含22～24个碳和4～6个双键的不饱和酸和含10～14个碳的不饱和酸，其主要供食用，如猪脂、牛脂、羊脂等。也广泛应用于制造硬化油、肥皂、甘油、润滑油和制革工业及药品；鱼油是制备涂料的原料。用熬制法取得。陆地动物的油脂主要集中于脂肪组织和内脏中，例如猪脂、牛脂、羊脂等；也有以乳化状态存在于哺乳动物的乳内，例如奶油。还有少量存在于骨髓中，例如骨油。组成三甘油酯的脂肪酸主要是油酸、软脂酸和硬脂酸。其中饱和酸的成分，一般比植物油脂多。鱼类的油脂大部分存在于肝脏内，例如鱼肝油等。海兽的油脂大部分存在于皮下，例如海豚油。
3.在现有的动物油脂初炼技术中，由于在炼化过程中会出现大量烟雾，且动物油脂易于凝结，给生产过程造成了极大的困难，且缺少搅拌装置，炼化速度较慢，生产效率不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术中由于在炼化过程中会出现大量烟雾，且动物油脂易于凝结，给生产过程造成了极大的困难，且缺少搅拌装置，炼化速度较慢，生产效率不高的问题，本实用新型提供一种一种动物生脂炼油设备，其目的在于：提高动物油脂的炼化效率，解决炼化过程出烟问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种动物生脂炼油设备，包括炼化槽，所述炼化槽的两端固定设置有支撑箱，所述支撑箱的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机连接有传动装置，所述传动装置固定连接有转轴，所述转轴固定连接有搅拌装置，所述炼化槽的外侧固定设置有导热油层，所述导热油层的内部固定设置有导热油，所述炼化槽的上方设置有吸烟装置。
7.采用上述方案，在对动物油脂炼化的过程中，能够通过搅拌装置对动物油脂进行搅拌，保证了动物油脂在炼化过程中的炼化效率，在导热油层的作用下，可对动物油脂进行加热，其一保证了动物油脂基本的炼化要求，其二保证了动物油脂在炼化过程中不凝结成块，按在炼化槽上方设置的吸烟装置能够及时吸走动物油脂在炼化过程中产生的烟雾，保证了工作人员的人身健康和工作环境的清洁。
8.所述炼化槽的结构为半圆形。
9.采用上述方案，能够使搅拌装置更好地做圆周运动，使搅拌装置做圆周运动的搅拌过程中，不出现搅拌不到的地方形成动物油脂的沉积，从而导致炼化效率降低。
10.所述搅拌装置结构为中空矩形，其中矩形的长边上固定设置有若干搅动板。
11.采用上述方案，在搅拌装置进行搅拌过程时，其上固定设置的搅动板能够对接触到的动物油脂形成二次搅拌，加强了搅拌装置的搅拌效率和效果。
12.所述搅动板与所述搅拌装置垂直焊接固定。
13.采用上述方案，通过将搅动板与搅拌装置垂直焊接固定，能够保证搅动板的作用最大化。
14.所述搅拌装置上固定设置有加强筋。
15.采用上述方案，增强了搅拌装置的结构强度，由于搅拌装置长时间做圆周运动，且在对动物油脂进行搅拌时会受到动物油脂液体的阻力，加强筋的设置能够保证搅拌装置在使用过程中不变形，保证了其使用寿命。
16.所述炼化槽的底部固定设置有支撑脚。
17.采用上述方案，能够将炼化槽抬离地面，避免了炼化槽直接接触地面，从而产生变形，产生安全事故。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1.在对动物油脂炼化的过程中，能够通过搅拌装置对动物油脂进行搅拌，保证了动物油脂在炼化过程中的炼化效率，在导热油层的作用下，可对动物油脂进行加热，其一保证了动物油脂基本的炼化要求，其二保证了动物油脂在炼化过程中不凝结成块，按在炼化槽上方设置的吸烟装置能够及时吸走动物油脂在炼化过程中产生的烟雾，保证了工作人员的人身健康和工作环境的清洁。
20.2.能够使搅拌装置更好地做圆周运动，使搅拌装置做圆周运动的搅拌过程中，不出现搅拌不到的地方形成动物油脂的沉积，从而导致炼化效率降低。
21.3.在搅拌装置进行搅拌过程时，其上固定设置的搅动板能够对接触到的动物油脂形成二次搅拌，加强了搅拌装置的搅拌效率和效果。
22.4.通过将搅动板与搅拌装置垂直焊接固定，能够保证搅动板的作用最大化。
23.5.增强了搅拌装置的结构强度，由于搅拌装置长时间做圆周运动，且在对动物油脂进行搅拌时会受到动物油脂液体的阻力，加强筋的设置能够保证搅拌装置在使用过程中不变形，保证了其使用寿命。
24.6.能够将炼化槽抬离地面，避免了炼化槽直接接触地面，从而产生变形，产生安全事故。
附图说明
25.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
26.图1是本实用新型的一种实施方式的主视角内部结构示意图；
27.图2是本实用新型的一种实施方式的搅拌装置结构示意图。
28.图3是本使用新型的一种实施方式的搅拌装置装配图。
29.附图说明：1
‑
炼化槽；2
‑
搅拌装置；3
‑
支撑箱；4
‑
支脚；5
‑
搅动板；6
‑
加强筋；7
‑
转轴；8
‑
吸烟装置；9
‑
导热油层；10
‑
加热板；11
‑
驱动电机；12
‑
传动装置
具体实施方式
30.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
31.下面结合图1
‑
图3对本实用新型作详细说明。
32.实施例一：
33.一种动物生脂炼油设备，包括炼化槽1，所述炼化槽1的两端固定设置有支撑箱3，所述支撑箱3的内部固定设置有驱动电机11，所述驱动电机11连接有传动装置12，所述传动装置固定连接有转轴，所述转轴固定连接有搅拌装置2，所述炼化槽1的外侧固定设置有导热油层9，所述导热油层9的内部设置有导热油10，所述炼化槽的上方设置有吸烟装置11。
34.所述炼化槽1的结构为半圆形。
35.所述搅拌装置2结构为中空矩形，其中矩形的长边上固定设置有若干搅动板5。
36.所述搅动板5与所述搅拌装置2垂直焊接固定。
37.所述搅拌装置2上固定设置有加强筋6。
38.所述炼化槽1的底部固定设置有支撑脚4。
39.在进行炼化时，启动驱动电机11，驱动电机11对导热油10加热并使导热油层9持续对炼化槽1加热，同时，驱动电机11直接对传动装置12供电，传动装置通过转轴7带动搅拌装置2转动，完成对动物油脂的加热和搅拌，在炼化过程中，炼化槽1上方的吸烟装置8启动，对动物油脂炼化过程中产生的烟雾进行吸取，避免了烟雾的扩散。
40.其中半圆结构的炼化槽1能够更好的契合做圆周运动的搅拌装置2，搅拌装置2结构设计为中空的矩形，其一，避免了实心结构在其表面上附着动物油脂造成物料浪费和搅拌的效率降低，其二节约了制造物料和制造成本，其上固定设置的若干搅动板5为补偿中空结构的方案，能够在保证基本的搅拌功能的同时，实现较为节省物料，避免物料附着的中空结构搅拌装置2；在搅拌装置2拐角处设置的加强筋6能够保证搅拌装置2的结构强度，由于动物油脂为较为粘稠的液体，搅拌装置2在其中搅拌所遇到的阻力较大，其中空结构难免强度不足，所以在其拐角处设置加强筋6，以补足其强度，保证使用寿命。
41.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。