一种啤酒加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产设备技术领域，尤其涉及一种啤酒加热装置。


背景技术：

2.本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.在啤酒生产的煮沸环节，由于煮沸过程中会产生大量絮状物以及工艺要求添加的酒花等辅料，麦汁中含有大量的固态物质，很容易造成加热设备表面发生黏连糊化，再加上由于没有行业标准，内加热器构造复杂，导致目前市面的加热设备造型各异，质量参差不齐，再考虑到成本问题，各厂家基本采用一体式焊接的方式，导致后期清洗过程中费时费力，而且存在大量卫生死角，容易变质发霉，对后期啤酒风味影响很大。
4.另外，目前行业里使用的内加热器大都存在导流罩设计不合理，加热时出现热麦汁冲击加热器内表面发生异响，存在卫生死角，装置不可拆卸，难以清理的问题。除此之外，目前的啤酒煮沸黄纸多采用不锈钢管通蒸汽这种加热方式进行加热，热效利用率低，不利于节能降耗。


技术实现要素：

5.针对上述的问题，本实用新型提供一种啤酒加热装置，这种加热装置针对啤酒生产过程中的煮沸环节，具有热效利用率高，加热迅速，无异响，煮沸强度高，方便拆卸清洗等特点。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
6.一种啤酒加热装置，包括：壳体、加热器外壳、热媒进管、加热管、热媒出管、收缩帽和导流罩，其中：所述壳体的下部设置有出液口所述加热器外壳为两端开口的筒状结构，其竖向设置在壳体内，且加热器外壳的下端口悬空在壳体的底面上方。所述热媒进管穿过壳体后与设置在加热器外壳的内腔中的加热管连通，所述加热管的出口与热媒出管连接，且热媒出管穿过加热器外壳后延伸至壳体外部。所述收缩帽位锥形的壳体结构，其侧壁上开设有若干通孔，该收缩帽连接在加热器外壳的上端口上，且收缩帽与加热器外壳内腔连通。所述导流罩连接在收缩帽的上端口上。
7.进一步地，还包括在线清洗系统（cip），其连接在收缩帽的上端口中，以便于对收缩帽、加热管、加热器外壳等部件进行清洗。
8.进一步地，所述加热管为列管式加热管，相对于直管加热，列管式加热管具有更好的热能利用率，有助于降低能耗。
9.进一步地，所述通孔包括多边形孔、圆孔、椭圆孔等中的至少一种。在收缩帽的侧壁上开设通孔能够有效防止麦汁的水锤现象造成设备异响的问题。
10.进一步地，所述加热管中以热蒸汽为加热介质时，加热管的底部连接有冷凝液排出管，以便于排出加热管中的冷凝液，避免冷凝液堵塞加热管。
11.进一步地，所述导流罩包括支撑杆和导流帽，其中，所述支撑杆可拆卸连接在收缩帽的上端口上，所述导流帽连接在支撑杆的上端。
12.可选地，所述导流帽为伞状结构，其主要作用是阻挡通过收缩帽冲击到顶部的麦汁，使其重新回到壳体中。
13.进一步地，所述热媒进管和热媒出管与加热器外壳和加热管之间均为可拆卸连接，以便于拆卸后对各部件进行彻底清洗。
14.进一步地，所述收缩帽和加热器外壳之间为可拆卸连接，以便于拆卸后对收缩帽进行彻底清洗。
15.进一步地，所述线清洗系统（cip）与收缩帽之间为可拆卸连接，以便于拆卸后对收缩帽进行彻底清洗。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.（1）在加热过程中，加热器外壳内的热麦汁受热较快，产生一个向上的冲击状态，普通的收缩帽由于是实板焊接，就会造成热麦汁冲击加热器内壁产生水锤现象，造成设备异响。而本实用新型通过在收缩帽上开设通孔，有效地避免了这种异响的产生，并形成一个小范围的内循环加热过程。
18.（2）麦汁煮沸后大部分麦汁会通过收缩帽冲击到顶部的导流罩后重新回到锅内，形成一个大范围的内部循环，再加上麦汁在收缩帽内的小循环，大小两个循环了显著提高麦汁煮沸强度，使后期的啤酒风味更纯正，泡沫更加细腻。
19.（3）本实用新型的加热装置中的各部件为可拆卸、组装的部件，从而可以拆卸后进行更为彻底的清洗，尽可能实现无死角的全面清洗，避免传统的啤酒租费设备存在的大量卫生死角导致糊化物质变质发霉，对后期啤酒风味造成不利影响的问题。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1为本实用新型实施例中啤酒加热装置的结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例中啤酒加热装置中啤酒循环示意图。
23.上述附图中标记代表：1
‑
壳体、2
‑
加热器外壳、3
‑
热媒进管、4
‑
热管、5
‑
热媒出管、6
‑
收缩帽、7
‑
导流罩、8
‑
出液口、9
‑
通孔、10
‑
线清洗系统、11
‑
支撑杆、12
‑
导流帽、13
‑
冷凝液排出管。
具体实施方式
24.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，并不对结构起限定作用，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指
的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。现结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
26.参考图1，示例一种啤酒加热装置，其主要包括：一种啤酒加热装置，包括：壳体1、加热器外壳2、热媒进管3、加热管4、热媒出管5、收缩帽6和导流罩7，其中：
27.所述壳体1竖向设置，其下部为锥形结构，以便于排出其中的麦汁，所述壳体1的底部开设有出液口8，以便于将煮沸完成后的麦汁排出壳体1。
28.所述加热器外壳2为两端开口的圆筒状结构，其竖向设置在壳体1内，即加热器外壳2的上、下端开口分别朝向壳体1的顶部和底部，且加热器外壳2的下端口悬空在壳体的底面上方，以便于麦汁在在壳体1和加热器外壳2中进行循环，为此，所述加热器外壳2通过固定架固定在在壳体1内。
29.所述热媒进管3穿过壳体1后与设置在加热器外壳2的内腔中的加热管4连通，所述加热管4的出口与热媒出管5连接，且热媒出管5穿过加热器外壳2后延伸至壳体1外部，所述加热管4为列管式加热管。所述热媒进管3和热媒出管5与加热器外壳2和加热管4之间均为可拆卸连接，以便于拆卸后对各部件进行彻底清洗。另外，相对于直管加热，列管式加热管具有更好的热能利用率，有助于降低能耗。
30.所述收缩帽6位锥形的壳体结构，其侧壁上开设有若干矩形通孔9，收缩帽6通过螺栓和螺母可拆卸连接在加热器外壳2的上端口上，且收缩帽6与加热器外壳2内腔连通。通过在收缩帽的侧壁上开设通孔能够有效防止麦汁的水锤现象造成设备异响的问题。
31.所述导流罩7包括支撑杆11和导流帽12，其中，所述支撑杆11通过螺栓和螺母可拆卸连接在收缩帽6的上端口上，所述导流帽12连接在支撑杆11的上端，且导流帽12为伞状结构，导流罩7的主要作用是阻挡通过收缩帽6冲击到顶部的麦汁，使其重新回到壳体1中。
32.继续参考图1，在另一些实施例中，所述啤酒加热装置还包括在线清洗系统（cip）10，且所述线清洗系统10通过螺栓和螺母与收缩帽6之间为可拆卸连接，以便于拆卸后对收缩帽6进行彻底清洗。
33.继续参考图1，在另一些实施例中，所述加热管4中以热蒸汽为加热介质时，加热管4的底部连接有冷凝液排出管13，以便于排出加热管4中的冷凝液，避免冷凝液堵塞加热管。
34.参考图2及其中的箭头线，以蒸汽为加热介质。在加热初期，将热媒进管3和热媒出管5（作为不凝气排出管道）上的阀门均打开，然后将蒸汽进通过热媒进管3输送至列管式加热管4中，当有轻微雾气从热媒出管5的出口排出时，关闭热媒出管5的阀门，同时打开加热管4的底部的冷凝液排出管13的阀门，此时进入到加热过程中，由于是采用的列管式加热管，蒸汽在加热管内的循环时间和行程得到显著加长，热能利用率比传统直管加热提高40%。
35.进一步地，在加热过程中，加热器外壳2内的热麦汁受热较快，产生一个向上的冲击状态，普通的收缩帽6由于是实板焊接，就会造成热麦汁冲击加热器内壁产生水锤现象，造成设备异响，本方案通过在收缩帽上进行打孔设计，有效的避免了这种异响的产生，并形成一个小范围的内循环加热过程。
36.继续地，麦汁煮沸后，随着煮沸强度的提高，大部分麦汁会通过收缩帽6冲击到顶部的导流罩7后重新回到锅内，形成一个大范围的内部循环，麦汁在煮沸过程中，沸腾液面可以冲高20
‑
30cm，在内加热器中的麦汁由于周边是密闭环境，底部密切接触加热管4，因而
煮沸强度更高，麦汁经过收缩帽6，集中通过20cm高的脖颈，冲击到120
°
左右的导流罩7上，由于导流罩7的内部中心位置焊接的倒锥使麦汁均匀的冲击到液面与壳体1侧壁接触的位置，造成一个微压的煮沸状态，在大小两个内循环的加热过程中，提高了麦汁的煮沸强度，使后期的啤酒风味更纯正，泡沫更加细腻。
37.最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。