一种净油快速脱蜡除杂的装置的制作方法

文档序号:27464570发布日期:2021-11-18 11:25阅读:247来源:国知局
一种净油快速脱蜡除杂的装置的制作方法

1.本实用新型属于香料生产技术领域,特别是涉及一种净油快速脱蜡除杂的装置。


背景技术:

2.净油是指植物浸膏(或香膏、香树脂、精油)的乙醇抽提物,一种较纯净的精油,是天然香料中的高级品种,用乙醇萃取浸膏、油树脂、香树脂、香脂或含蒸馏水的萃取液,经过冷冻处理,滤去不溶于乙醇中的全部物质(多半是蜡质,或者是脂肪,萜烯类化合物),然后在减压低温下蒸去乙醇,所得的产物统称为净油,其香气、色泽及在香水中的溶解度均优于浸膏,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
3.1、净油在脱蜡前需要进行冷冻,现有的净油快速脱蜡除杂的装置,冷冻效率较低,且冷冻后不能及时进行脱蜡除杂;
4.2、现有的净油快速脱蜡除杂的装置,不能同时进行脱蜡除杂,从而导致其工作效率降低。
5.因此,现有的净油快速脱蜡除杂的装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种净油快速脱蜡除杂的装置,通过制冷剂蒸发吸取储存筒顶端的热量,然后蒸发后的制冷剂通过出气管排出至储存筒外部,从而对阻隔板顶端的净油进行冷冻,通过放置板和过滤孔配合使用对冷冻后的净油进行除杂,然后除杂后的净油通过重力作用下移动至过滤板顶端,最后通过电机工作带动圆杆转动,从而通过圆杆转动带动均匀杆对过滤板顶端的除杂后的净油进行均匀平摊,从而使得该净油快速脱蜡除杂的装置,增加其工作效率,冷冻效率高。
7.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.本实用新型为一种净油快速脱蜡除杂的装置,包括储存机构、冷冻机构和脱蜡机构,所述储存机构包括储存筒,所述储存筒的横截面为圆形,所述冷冻机构包括圆盖和阻隔板,所述脱蜡机构包括电机和过滤板,所述冷冻机构固定于储存机构顶端内部,所述脱蜡机构固定于储存机构底端内部,圆盖便于对储存筒进行封盖,阻隔板便于对净油进行阻隔。
9.进一步地,所述储存筒底端均匀固连有多个支撑腿,且多个支撑腿中部外柱面上均固连有固定杆,通过支撑腿对储存筒进行固定,通过支撑腿和固定杆配合使用对电机的位置进行固定。
10.进一步地,所述圆盖活动卡接于储存筒顶端内壁,且圆盖顶端中部固连有出气管,所述圆盖底端固连有蒸发室,且圆盖顶端关于其竖直中线对称固连有两个把手,蒸发室内部放置有制冷剂,通过蒸发室工作对制冷剂进行蒸发,然后通过制冷剂蒸发吸取储存筒顶端的热量,然后蒸发后的制冷剂通过出气管排出至储存筒外部,通过拉动把手带动圆盖脱离至储存筒外部。
11.进一步地,所述阻隔板外柱面固连于储存筒顶部内壁,且阻隔板顶端开设有圆孔,所述阻隔板底端中部固连有保温管,且保温管底部外柱面上均匀开设有多个流动孔,保温管对冷冻后的净油进行保温,冷冻后的净油通过圆孔进入保温管内部,然后通过流动孔流至放置板顶端。
12.进一步地,所述保温管底端固连有放置板,且放置板表面均匀开设有多个过滤孔,所述放置板外柱面固连于储存筒中部内壁,通过放置板和过滤孔配合使用对冷冻后的净油进行除杂,然后除杂后的净油通过重力作用下移动至过滤板顶端。
13.进一步地,所述电机中部对应位置处与多个固定杆一端固连,且电机顶端中部固连有圆杆,所述过滤板外柱面固定于储存筒底部内壁,且过滤板与圆杆转动连接,所述圆杆顶端外柱面上固连有均匀杆,且均匀杆底端与过滤板顶端互相接触,通过电机工作带动圆杆转动,从而通过圆杆转动带动均匀杆对过滤板顶端的除杂后的净油进行均匀平摊,从而对除杂后的净油加速脱蜡,最后脱蜡除杂后的净油在储存筒底部储存。
14.本实用新型具有以下有益效果:
15.1、本实用新型通过制冷剂蒸发吸取储存筒顶端的热量,然后蒸发后的制冷剂通过出气管排出至储存筒外部,从而对阻隔板顶端的净油进行冷冻,然后通过保温管对冷冻后的净油进行保温,从而使得该净油快速脱蜡除杂的装置,冷冻效率高,且冷冻后可以及时进行脱蜡除杂。
16.2、本实用新型通过放置板和过滤孔配合使用对冷冻后的净油进行除杂,然后除杂后的净油通过重力作用下移动至过滤板顶端,最后通过电机工作带动圆杆转动,从而通过圆杆转动带动均匀杆对过滤板顶端的除杂后的净油进行均匀平摊,从而使得该净油快速脱蜡除杂的装置,可以同时进行脱蜡除杂,从而增加其工作效率。
17.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型储存机构结构示意图;
21.图3为本实用新型冷冻机构结构示意图;
22.图4为本实用新型脱蜡机构结构示意图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.100、储存机构;101、储存筒;102、支撑腿;103、固定杆;200、冷冻机构;201、圆盖;202、出气管;203、把手;204、蒸发室;205、圆孔;206、保温管;207、流动孔;208、放置板;209、过滤孔;210、阻隔板;300、脱蜡机构;301、电机;302、过滤板;303、圆杆;304、均匀杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
26.请参阅图1

4所示,本实用新型为一种净油快速脱蜡除杂的装置,包括储存机构100、冷冻机构200和脱蜡机构300,储存机构100包括储存筒101,储存筒101的横截面为圆形,冷冻机构200包括圆盖201和阻隔板210,脱蜡机构300包括电机301和过滤板302,冷冻机构200固定于储存机构100顶端内部,脱蜡机构300固定于储存机构100底端内部,通过圆盖201对储存筒101进行封盖,通过阻隔板210对净油进行阻隔。
27.其中如图2所示,储存筒101底端均匀固连有多个支撑腿102,且多个支撑腿102中部外柱面上均固连有固定杆103,通过支撑腿102对储存筒101进行固定,通过支撑腿102和固定杆103配合使用对电机301的位置进行固定。
28.其中如图2

3所示,圆盖201活动卡接于储存筒101顶端内壁,且圆盖201顶端中部固连有出气管202,圆盖201底端固连有蒸发室204,且圆盖201顶端关于其竖直中线对称固连有两个把手203,蒸发室204内部放置有制冷剂,通过蒸发室204工作对制冷剂进行蒸发,然后通过制冷剂蒸发吸取储存筒101顶端的热量,然后蒸发后的制冷剂通过出气管202排出至储存筒101外部,通过拉动把手203带动圆盖201脱离至储存筒101外部,阻隔板210外柱面固连于储存筒101顶部内壁,且阻隔板210顶端开设有圆孔205,阻隔板210底端中部固连有保温管206,且保温管206底部外柱面上均匀开设有多个流动孔207,保温管206对冷冻后的净油进行保温,冷冻后的净油通过圆孔205进入保温管206内部,然后通过流动孔207流至放置板208顶端,保温管206底端固连有放置板208,且放置板208表面均匀开设有多个过滤孔209,放置板208外柱面固连于储存筒101中部内壁,通过放置板208和过滤孔209配合使用对冷冻后的净油进行除杂,然后除杂后的净油通过重力作用下移动至过滤板302顶端。
29.其中如图2和图4所示,电机301中部对应位置处与多个固定杆103一端固连,且电机301顶端中部固连有圆杆303,过滤板302外柱面固定于储存筒101底部内壁,且过滤板302与圆杆303转动连接,圆杆303顶端外柱面上固连有均匀杆304,且均匀杆304底端与过滤板302顶端互相接触,通过电机301工作带动圆杆303转动,从而通过圆杆303转动带动均匀杆304对过滤板302顶端的除杂后的净油进行均匀平摊,从而对除杂后的净油加速脱蜡,最后脱蜡除杂后的净油在储存筒101底部储存。
30.工作原理:
31.通过蒸发室204工作对制冷剂进行蒸发,然后通过制冷剂蒸发吸取储存筒101顶端的热量,然后蒸发后的制冷剂通过出气管202排出至储存筒101外部,从而对阻隔板210顶端的净油进行冷冻,冷冻后的净油通过圆孔205进入保温管206内部,然后通过流动孔207流至放置板208顶端,通过放置板208和过滤孔209配合使用对冷冻后的净油进行除杂,然后除杂后的净油通过重力作用下移动至过滤板302顶端,最后通过电机301工作带动圆杆303转动,从而通过圆杆303转动带动均匀杆304对过滤板302顶端的除杂后的净油进行均匀平摊,从而对除杂后的净油加速脱蜡,最后脱蜡除杂后的净油在储存筒101底部储存。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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