一种液体菌种发酵罐的制作方法

1.本实用新型属于液体菌种发酵技术领域，特别涉及一种液体菌种发酵罐。


背景技术：

2.由于液体菌剂与固体菌剂相比，具有接种方便快捷，菌龄一致性好、生长速度快、培植成本低的优势，因而在环保领域得到了广泛的应用。
3.制备液体菌剂通常需采用液体发酵罐，现有的液体发酵罐虽然能够满足对菌种进行发酵的基本功能，但却存在着不能方便地对物料进行均匀搅拌、不能方便地对温度进行调节的缺陷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种液体菌种发酵罐，不仅能够满足对菌种进行发酵的基本功能，而且还能方便地对物料进行均匀搅拌、方便地对物料进行调节。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐、设置在发酵罐顶部的进料管、设置在进料管上的第一控制阀、设置在发酵罐底部的出料管、设置在出料管上的第二控制阀、设置在发酵罐左半侧壁内部的升温夹层、设置在升温夹层中的电加热器、设置在发酵罐右半侧壁内部的降温夹层、设置在降温夹层中的制冷器、竖向设置在发酵罐顶部的内壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆下端的连接杆、设置在连接杆下端的温度传感器、竖向设置在发酵罐顶部内壁上的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的电机、与电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片。
6.进一步的，所述发酵罐的底部还设置有支撑腿。
7.进一步的，所述发酵罐的顶部还设置有透明观察窗。
8.进一步的，所述发酵罐的外侧壁上还设置有plc控制器和与plc控制器通讯连接的触控显示屏，所述plc控制器分别与第一控制阀、第二控制阀、电加热器、制冷器、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机通讯连接。
9.进一步的，所述发酵罐的外侧壁上还设置有蓄电池，所述蓄电池分别与第一控制阀、第二控制阀、电加热器、制冷器、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机、plc控制器和触控显示屏电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以先打开第一控制阀，通过进料管将发酵液、菌种等物料加入发酵罐中，之后关上第一控制阀，然后就可以通过电加热器对装置进行加热处理，从而实现对菌种的发酵温度的升高调节，可以通过制冷器对装置进行制冷处理，从而实现对发酵温度的降低调节，在对发酵罐的温度进行调节的过程中，可以启动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，可以通过第二伸缩推杆的输出轴的伸缩，来使得电机、搅拌轴、搅拌叶片上下移动，从而改变搅拌叶片对菌种的搅拌范围，实现对菌
种的充分搅拌，使得发酵罐中的物料混合混匀，使得菌种能够更好地发酵，且通过对发酵罐中的物料的均匀搅拌还能够使得物料的温度保持均衡，避免局部温度偏高或偏低；在此过程中，可以使得第一伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得连接杆、温度传感器向下移动，使得温度传感器进入液面中，从而对物料的温度进行检测，因为已经实现对物料的均匀搅拌、使得物料的温度保持均衡，故而可以方便且准确地对物料的温度进行检测，即不需要通过深入不同液面的位置便能够对物料的温度进行检测。
11.其二，通过透明观察窗，用户能够方便地对发酵罐内部的状态进行查看；通过plc控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对电加热器、制冷器、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机进行协调配合，从而实现对发酵罐的温度调节、对物料的充分搅拌处理。
12.其三，通过蓄电池，能够在电加热器、制冷器、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机、plc控制器、触控显示屏无法通过外接电路获取电能时尾气提供备用电能，从而使得电加热器、制冷器、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机、plc控制器、触控显示屏能够继续正常地工作，从而提高装置的稳定性、可靠性和适用性。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
15.图中：1、发酵罐；2、进料管；3、第一控制阀；4、出料管；5、第二控制阀；6、升温夹层；7、电加热器；8、降温夹层；9、制冷器；10、第一伸缩推杆；11、连接杆；12、温度传感器；13、第二伸缩推杆；14、电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶片；17、支撑腿；18、透明观察窗；19、plc控制器；20、触控显示屏；21、蓄电池。
具体实施方式
16.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
17.如图1所示，一种液体菌种发酵罐，包括发酵罐1、设置在发酵罐1顶部的进料管2、设置在进料管2上的第一控制阀3、设置在发酵罐1底部的出料管4、设置在出料管4上的第二控制阀5、设置在发酵罐1左半侧壁内部的升温夹层6、设置在升温夹层6中的电加热器7、设置在发酵罐1右半侧壁内部的降温夹层8、设置在降温夹层8中的制冷器9、竖向设置在发酵罐1顶部的内壁上的第一伸缩推杆10、设置在第一伸缩推杆10下端的连接杆11、设置在连接杆11下端的温度传感器12、竖向设置在发酵罐1顶部内壁上的第二伸缩推杆13、设置在第二伸缩推杆13的输出轴下端的电机14、与电机14的输出轴相连接的搅拌轴15和设置在搅拌轴15上的搅拌叶片16。
18.通过连接杆11能够避免第一伸缩推杆10的输出轴的下端与物料发生接触，从而避免第一伸缩推杆10的输出轴被物料污染而受损。
19.所述发酵罐1的底部还设置有支撑腿17。
20.所述发酵罐1的顶部还设置有透明观察窗18。
21.所述发酵罐1的外侧壁上还设置有plc控制器19和与plc控制器19通讯连接的触控显示屏20，所述plc控制器19分别与第一控制阀3、第二控制阀5、电加热器7、制冷器9、第一伸缩推杆10、第二伸缩推杆13、电机14通讯连接。
22.所述发酵罐1的外侧壁上还设置有蓄电池21，所述蓄电池21分别与第一控制阀3、第二控制阀5、电加热器7、制冷器9、第一伸缩推杆10、第二伸缩推杆13、电机14、plc控制器19和触控显示屏20电性连接。
23.所述plc控制器19的型号为amx-fx3u-26mt-e。所述触控显示屏20的型号为dop-107bv。
24.具体的，可以先打开第一控制阀，通过进料管将发酵液、菌种等物料加入发酵罐中，之后关上第一控制阀，然后就可以通过电加热器对装置进行加热处理，从而实现对菌种的发酵温度的升高调节，可以通过制冷器对装置进行制冷处理，从而实现对发酵温度的降低调节，在对发酵罐的温度进行调节的过程中，可以启动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，可以通过第二伸缩推杆的输出轴的伸缩，来使得电机、搅拌轴、搅拌叶片上下移动，从而改变搅拌叶片对菌种的搅拌范围，实现对菌种的充分搅拌，使得发酵罐中的物料混合混匀，使得菌种能够更好地发酵，且通过对发酵罐中的物料的均匀搅拌还能够使得物料的温度保持均衡，避免局部温度偏高或偏低；在此过程中，可以使得第一伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得连接杆、温度传感器向下移动，使得温度传感器进入液面中，从而对物料的温度进行检测，因为已经实现对物料的均匀搅拌、使得物料的温度保持均衡，故而可以方便且准确地对物料的温度进行检测，即不需要通过深入不同液面的位置便能够对物料的温度进行检测。
25.通过透明观察窗，用户能够方便地对发酵罐内部的状态进行查看；通过plc控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对电加热器、制冷器、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机进行协调配合，从而实现对发酵罐的温度调节、对物料的充分搅拌处理。
26.通过蓄电池，能够在电加热器、制冷器、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机、plc控制器、触控显示屏无法通过外接电路获取电能时尾气提供备用电能，从而使得电加热器、制冷器、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、电机、plc控制器、触控显示屏能够继续正常地工作，从而提高装置的稳定性、可靠性和适用性。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。