一种滚筒式发酵箱的制作方法

1.本实用新型属于有机垃圾处理技术领域，尤其涉及一种滚筒式发酵箱。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
3.厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，厨余垃圾高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
4.目前市场上餐厨垃圾高温好氧降解的发酵箱，都采用发酵箱内用搅拌轴加叶片搅拌，此结构搅拌有死角、搅拌不均匀、阻力大、搅拌轴需要大功率减速机驱动。当需要增加处理量时，此发酵箱因结构的限制容积无法增加。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种滚筒式发酵箱，旨在解决现有设备搅拌阻力大，运行能耗高，搅拌不充分，设备处理容积无法改变和增加的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种滚筒式发酵箱，包括发酵仓和支撑架，还包括：
7.送料机构，所述送料机构安装在支撑架上，所述送料机构用于向发酵仓进行送料；
8.以及发酵机构，所述发酵机构安装在支撑架上，所述发酵机构包括转动组件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动转动组件转动进行物料的发酵；
9.以及排料机构，所述排料机构安装在支撑架上，所述排料机构用于将发酵仓内的物料进行排出。
10.进一步的技术方案，所述驱动组件包括支撑架上固定安装的驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有支撑驱动轮。
11.进一步的技术方案，所述转动组件包括支撑驱动轮上传动连接的发酵仓，所述发酵仓内固定安装有两个隔仓板，两个所述隔仓板上均转动连接有隔仓重力挡板，所述发酵仓内壁固定安装有导料片，所述支撑架上固定安装有伸入发酵仓内的进气口。
12.进一步的技术方案，所述送料机构包括支撑架上固定安装的螺旋送料机，所述螺旋送料机输出端伸入发酵仓，所述螺旋送料机上设置有进料口和排气口，所述排气口伸入发酵仓端固定安装有温度传感器和料位传感器，所述螺旋送料机上固定安装有螺旋输送电机。
13.进一步的技术方案，所述排料机构包括发酵仓内固定安装的温湿度传感器和出料口，所述支撑架上固定安装有接料斗。
14.本实用新型实施例提供的一种滚筒式发酵箱，送料机构将物料送进发酵仓内，驱
动组件通过驱动转动组件带动物料进行转动发酵，发酵后的物料经过排料机构排出发酵仓，发酵机构滚动式翻动物料相比轴式叶片搅拌物料更均匀，无死角。滚动式翻动结构相比轴式叶片结构阻力要小，更节约能耗。需要增加物料处理量时，只需增加滚筒发酵箱的长度和隔仓的数量，就能满足不同的处理量，而轴式叶片搅拌发酵箱，因结构的限制无法增加处理量。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的一种滚筒式发酵箱的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的图1中正面剖视的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的图1中正面的结构示意图。
18.附图中：螺旋输送电机1、进料口2、螺旋送料机3、排气口4、温度传感器5、隔仓重力挡板6、隔仓板7、导料片8、温湿度传感器9、进气口10、出料口11、支撑驱动轮12、驱动电机13、接料斗14、发酵仓15、支撑架16、料位传感器17。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种滚筒式发酵箱，包括发酵仓15和支撑架16，还包括：
22.送料机构，所述送料机构安装在支撑架16上，所述送料机构用于向发酵仓 15进行送料；
23.以及发酵机构，所述发酵机构安装在支撑架16上，所述发酵机构包括转动组件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动转动组件转动进行物料的发酵；
24.以及排料机构，所述排料机构安装在支撑架16上，所述排料机构用于将发酵仓15内的物料进行排放。
25.在本实用新型实施例中，使用时，送料机构将物料送进发酵仓15内，驱动组件通过驱动转动组件带动物料进行转动发酵，发酵后的物料经过排料机构排出发酵仓15，发酵机构滚动式翻动物料相比轴式叶片搅拌物料更均匀，无死角。滚动式翻动结构相比轴式叶片结构阻力要小，更节约能耗。需要增加物料处理量时，只需增加滚筒发酵箱的长度和隔仓的数量，就能满足不同的处理量，而轴式叶片搅拌发酵箱，因结构的限制无法增加处理量。
26.如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括支撑架16上固定安装的驱动电机13，所述驱动电机13输出端固定安装有支撑驱动轮12。
27.在本实用新型实施例中，所述驱动电机13的类型不加限制，本实施例中，优选的，所述驱动电机13为卧式减速电机。驱动电机13带动支撑驱动轮12转动。
28.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述转动组件包括支撑驱动轮12上传动连接的发酵仓15，所述发酵仓15内固定安装有两个隔仓板7，两个所述隔仓板7上均转动连接有隔仓重力挡板6，所述发酵仓15内壁固定安装有导料片8，所述支撑架16上
固定安装有伸入发酵仓15内的进气口 10。
29.在本实用新型实施例中，支撑驱动轮12带动发酵仓15转动，发酵仓15滚动和导料片8的作用从而翻动和移动仓内的物料，提高物料的发酵速度。隔仓板7和隔仓重力挡板6将发酵仓15分成三个隔仓，重力挡板6的作用是提高发酵仓的容积，阻挡物料从低位进入下一个隔仓，物料满过重力挡板6才能进入下一个隔仓，从左到右依次隔仓1、隔仓2和隔仓3，物料在隔仓1中初步发酵，物料满过隔仓重力挡板6后进入隔仓2，在隔仓2进一步发酵后进入下一个隔仓 3，隔仓的数量及滚筒的长度可通过焊接式或者法兰对接式模块化对接增加。
30.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述送料机构包括支撑架16上固定安装的螺旋送料机3，所述螺旋送料机3输出端伸入发酵仓15，所述螺旋送料机3上设置有进料口2和排气口4，所述排气口4伸入发酵仓端固定安装有温度传感器5和料位传感器17，所述螺旋送料机3上固定安装有螺旋输送电机1。
31.在本实用新型实施例中，将物料放置到进料口2，螺旋输送电机1带动螺旋送料机3转动将进料口2内的物料输送到发酵仓15内，隔仓1装有温度传感器 5和料位传感器17，温度传感器5监测隔仓1中空气温度，对应调整进气口10 供热的温度高低和风速快慢，料位传感器17接收到信号说明料仓已满，发出报警信号，提示停止进料。
32.如图2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述排料机构包括发酵仓15内固定安装的温湿度传感器9和出料口11，所述支撑架16上固定安装有接料斗14。
33.在本实用新型实施例中，在隔仓3内设置有温湿度传感器9，监测发酵温度，温湿度传感器9检测到物料干燥程度达标后，从隔仓3打开出料口11出料。加热后的空气从进气口10进入发酵箱隔仓由排气口4排出。
34.本实用新型上述实施例中提供了一种滚筒式发酵箱，将物料放置到进料口2，螺旋输送电机1带动螺旋送料机3转动将进料口2内的物料输送到发酵仓15内，隔仓1装有温度传感器5和料位传感器17，温度传感器5监测隔仓1中空气温度，对应调整进气口10供热温度的高低和风速快慢，料位传感器17接收到信号说明料仓已满，发出报警信号，提示停止进料。驱动电机13带动支撑驱动轮 12转动，支撑驱动轮12带动发酵仓15转动，发酵仓15滚动和导料片8的作用从而翻动和移动仓内的物料，提高物料的发酵速度。隔仓板7和隔仓重力挡板6 将发酵仓15分成三个隔仓，从左到右依次隔仓1、隔仓2和隔仓3，物料在隔仓1中初步发酵，物料满过隔仓重力挡板6后进入隔仓2，在隔仓2进一步发酵后进入下一个隔仓3，隔仓的数量及滚筒的长度可通过焊接式或者法兰对接式模块化对接增加。在隔仓3设置有温湿度传感器9，监测发酵温度，温湿度传感器 9检测到物料干燥程度达标后，从隔仓3打开出料口11出料。加热后的空气从进气口10进入发酵箱隔仓由排气口4排出；滚动式翻动物料相比轴式叶片搅拌物料更均匀，无死角。滚动式翻动结构相比轴式叶片结构阻力要小，更节约能耗。需要增加物料处理量时，只需增加滚筒发酵箱的长度和隔仓的数量，就能满足不同的处理量，而轴式叶片搅拌发酵箱，因结构的限制无法增加处理量。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。