甘蔗叶发酵预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及甘蔗叶发酵技术领域，具体为甘蔗叶发酵预处理装置。


背景技术：

2.现有技术中甘蔗叶发酵的步骤为：先将甘蔗叶粉碎或切成3
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5cm的小段或丝状，可以单独用甘蔗叶发酵，也可将喂饲用的玉米粉掺入一同发酵，更好发酵后有酸香味。将备好的甘蔗叶加水搅拌均匀，用喷壶或者喷雾器将发酵剂稀释液均匀的喷洒在甘蔗叶上，最后将拌匀后的甘蔗叶装填密封。发酵过程要保证密封，以防变质，酵装填时可压实，除空隙中的氧气。
3.现有技术中对甘蔗叶发酵预处理时，需要耗费大量的人力物力，一方面工作人员劳动强度大，另一方面无法实现连续预处理，工作效率不高。
4.现有公开的一种茶叶自动发酵装置，申请号cn201520724019.0，通过采用底部液体介质加热的方式，使得发酵筒内茶叶堆的温度分布更均匀且温升较快，同时配合发酵筒内的隧道加热装置，使得发酵筒内环境的温湿度分布更加均匀，但是该茶叶自动发酵装置无法实现发酵连续预处理，针对现有技术的不足，现设计茶叶自动发酵装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供甘蔗叶发酵预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的甘蔗叶发酵预处理时，需要耗费大量的人力物力，一方面工作人员劳动强度大，另一方面无法实现连续预处理，工作效率不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，甘蔗叶发酵预处理装置，包括处理台，所述处理台顶部固定连接有机架，所述机架内顶面通过螺栓固定设有两组第一气缸，所述处理台内从上到下依次开设有活动槽、处理通道、弹簧槽，两组第一气缸的输出端底部固定连接有顶架，所述顶架底部固定连接有切刀，切刀活动穿设于活动槽内，弹簧槽内固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有缓冲块，处理台两侧分别固定连接有进料壳体和出料壳体，进料壳体远离处理台一端内壁面通过螺栓固定设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推料板，出料壳体远离处理台一端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有绞龙，出料壳体底部固定连接有出料管。
7.优选的，所述活动槽、弹簧槽、切刀均沿处理台长度延伸方向等距设有多组，且多组活动槽与多组弹簧槽的上下位置分别相对应。
8.优选的，所述处理通道贯通处理台两侧，活动槽、弹簧槽均与处理通道内相接通，缓冲块与弹簧槽俯视呈相匹配的几何形状。
9.优选的，所述进料壳体与处理通道内相接通，推料板侧面与进料壳体侧面呈相匹配的几何形状，进料壳体顶部固定连接有第一进料斗。
10.优选的，所述出料壳体与处理通道内相接通，出料壳体顶部固定连接有第二进料斗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该甘蔗叶发酵预处理装置通过进料壳体、第二气缸与推料板的配合使用，将甘蔗叶推入到处理通道内，通过第一气缸驱动多组切刀往复升降运动，实现对甘蔗叶的切碎处理，并通过电机驱动绞龙对切碎的甘蔗叶进行运输，通过第一进料斗与第二进料斗便于在切割工序前后添加玉米粉等添加剂，该甘蔗叶发酵预处理装置自动化程度高，可实现甘蔗叶发酵的连续预处理，工作效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型甘蔗叶发酵预处理装置正面结构剖视图；
13.图2为本实用新型甘蔗叶发酵预处理装置正面结构示意图；
14.图3为本实用新型甘蔗叶发酵预处理装置的顶架底部结构示意图。
15.图中：1、处理台，2、机架，3、第一气缸，4、活动槽，5、处理通道，6、弹簧槽，7、顶架，8、切刀，9、弹簧，10、缓冲块，11、进料壳体，12、出料壳体，13、第二气缸，14、推料板，15、电机，16、绞龙，17、第一进料斗，18、第二进料斗，19、出料管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：甘蔗叶发酵预处理装置，包括处理台1，处理台1顶部固定连接有机架2，机架2内顶面通过螺栓固定设有两组第一气缸3，处理台1内从上到下依次开设有活动槽4、处理通道5、弹簧槽6，两组第一气缸3的输出端底部固定连接有顶架7，顶架7底部固定连接有切刀8，切刀8活动穿设于活动槽4内，活动槽4、弹簧槽6、切刀8均沿处理台1长度延伸方向等距设有多组，且多组活动槽4与多组弹簧槽6的上下位置分别相对应，通过第一气缸3驱动顶架7与多组切刀8往复升降运动，从而对处理通道5内的甘蔗叶进行切割处理，处理通道5贯通处理台1两侧，活动槽4、弹簧槽6均与处理通道5内相接通，缓冲块10与弹簧槽6俯视呈相匹配的几何形状，通过弹簧9实现对缓冲块10的弹性作用，从而在切刀8向下运动的时候，缓冲块10对切刀8具有缓冲作用，并且可加大甘蔗叶的切割幅度，弹簧槽6内固定连接有弹簧9，弹簧9顶部固定连接有缓冲块10，处理台1两侧分别固定连接有进料壳体11和出料壳体12，进料壳体11和出料壳体12均为可拆卸式连接，进料壳体11远离处理台1一端内壁面通过螺栓固定设有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有推料板14，进料壳体11与处理通道5内相接通，推料板14侧面与进料壳体11侧面呈相匹配的几何形状，进料壳体11顶部固定连接有第一进料斗17，通过第一进料斗17可将甘蔗叶输入到进料壳体11内，通过第二气缸13可驱动推料板14将甘蔗叶推入到处理通道5内，出料壳体12远离处理台1一端固定连接有电机15，电机15的电机轴固定连接有绞龙16，电机15的电机轴活动穿设于出料壳体12内，出料壳体12与处理通道5内相接通，出料壳体12顶部固定连接有第二进料斗18，通过第二进料斗18可将玉米粉等添加剂输入到出料壳体12内，通过电机15可驱动绞龙16转动，从而对切碎的甘蔗叶具有运输作用，且对甘蔗叶与添加剂具有混合作用，出料壳体12底部固定连接有出料管19。
18.工作原理：在使用该甘蔗叶发酵预处理装置时，先通过第一进料斗17可将甘蔗叶输入到进料壳体11内，通过第二气缸13可驱动推料板14将甘蔗叶推入到处理通道5内，通过持续推动物料使得甘蔗叶在处理通道5内被推动，并通过第一气缸3驱动顶架7与多组切刀8往复升降运动，通过多组切刀8对处理通道5内的甘蔗叶进行切割处理，在切刀8向下运动的时候，缓冲块10对切刀8具有缓冲作用，并且可加大甘蔗叶的切割幅度，当甘蔗叶被推动到出料壳体12内时，通过第二进料斗18可将玉米粉等添加剂输入到出料壳体12内，电机15可驱动绞龙16转动，从而对切碎的甘蔗叶具有运输作用，且对甘蔗叶与添加剂具有混合作用，通过出料管19可对处理后的甘蔗叶进行收集，以上为本甘蔗叶发酵预处理装置工作过程。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。