一种自动排气式发酵罐的制作方法

文档序号:27600162发布日期:2021-11-25 13:48阅读:301来源:国知局
一种自动排气式发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵技术领域,尤其涉及一种自动排气式发酵罐。


背景技术:

2.发酵罐,是指一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备,其广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,故此在现在的工业中占据越来越重要的作用,为了对该发酵罐进行更好的使用,在此对该发酵罐进行创新与设计,对发酵技术的发展起着越来越重要的作用。
3.现有的发酵罐在使用的过程中会发生电机损坏而造成发酵罐意外翻转的情况发生,不便于维修,且容易使得发酵罐内的内容物洒出而污染车间,并且现有的大部分发酵罐不便于清洗,而其中一些便于清洗的发酵罐在清洗额的过程中容易弄脏车间。
4.因此,有必要提供一种新的自动排气式发酵罐解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防止罐体意外翻转,清洗方便的自动排气式发酵罐。
6.本实用新型提供的自动排气式发酵罐包括:底座、罐体、翻转机构、开盖机构、罐盖和限位机构,所述罐体通过翻转机构安装在底座上;所述开盖机构通过翻转机构安装在底座上,且开盖机构安装在罐盖上;所述限位机构通过翻转机构安装在底座上。
7.优选的,所述翻转机构包括支撑板、驱动电机、第一连接杆和第二连接杆,两块对称分布的所述支撑板固定安装在底座上,所述驱动电机固定安装在支撑板上,且驱动电机的输出端上固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆穿过支撑板并固定安装在罐体的外侧壁上,所述第二连接杆的一端固定安装在罐体上,且第二连接杆的另一端安装在另一块支撑板上并与支撑板转动连接。
8.优选的,所述开盖机构包括滑槽、安装板、转动电机、螺纹筒、螺纹杆、支架和马达,两个所述滑槽分别设置在两块支撑板上,所述安装板插设在滑槽中并与滑槽的内侧壁滑动连接,且安装板上固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端上固定安装有螺纹筒,且螺纹筒中插设有螺纹连接的螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定安装有支架,且支架的两端均与罐盖的外侧壁转动连接,所述马达固定安装在支架上,且马达的输出端与罐盖固定连接。
9.优选的,所述开盖机构还包括c字板、伸缩杆、限位块和螺纹套,所述c字板插设在滑槽中并与滑槽的内侧壁滑动连接,且c字板上固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部穿过限位块并安装有螺纹连接的螺纹套,且限位块固定安装在罐盖的外侧壁上。
10.优选的,所述限位机构包括小电机、丝杆、限位板、控制杆、滑道和限位圈,所述小电机固定安装在支撑板上,且小电机的输出端上固定安装有丝杆,所述丝杆的另一端固定安装在限位板上,且限位板固定安装在支撑板上,所述控制杆的一端串接在丝杆上并与丝杆螺纹连接,且控制杆的另一端穿过支撑板上开设的滑道并固定安装有限位圈,所述限位
圈套接在罐体上并与罐体的外侧壁滑动连接。
11.优选的,所述罐盖的顶部固定安装有自动排气阀和手动排气阀。
12.优选的,所述罐体的底部固定安装有出料阀。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的自动排气式发酵罐具有如下有益效果:
14.1、本实用新型中设置的限位机构能避免罐体在驱动电机损坏时,发生翻转;
15.2、本实用新型提供一种自动排气式发酵罐,在清洗发酵罐时,启动转动电机,将罐盖顶起,将螺纹套旋离伸缩杆,促使伸缩杆滑出限位块,启动马达,使得罐盖翻转,盖口朝上,清洗罐盖,并打开手动排气阀将污水排进罐体中,罐盖清洗完成后,将罐盖翻转回来,并使用螺纹套将伸缩杆限定在限位块中,将罐盖推至一边,开始清洗罐体,方便便捷,且不会在清洗罐盖时将污水撒到地上污染车间。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的自动排气式发酵罐的一种较佳实施例的结构示意图;
17.图2为图1所示的右视的结构示意图;
18.图3为图1所示的左视的结构示意图。
19.图中标号:1、底座;2、罐体;3、翻转机构;31、支撑板;32、驱动电机;33、第一连接杆;34、第二连接杆;4、开盖机构;41、滑槽;42、安装板;43、转动电机;44、螺纹筒;45、螺纹杆;46、支架;47、马达;48、c字板;49、伸缩杆;410、限位块;411、螺纹套;5、罐盖;6、限位机构;61、小电机;62、丝杆;63、限位板;64、控制杆;65、滑道;66、限位圈;7、自动排气阀;8、手动排气阀;9、出料阀。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的自动排气式发酵罐的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的右视的结构示意图;图3为图1所示的左视的结构示意图。包括:底座1、罐体2、翻转机构3、开盖机构4、罐盖5和限位机构6。
22.在具体实施过程中,如图1所示,罐体2通过翻转机构3安装在底座1上;且翻转机构3包括支撑板31、驱动电机32、第一连接杆33和第二连接杆34,两块对称分布的支撑板31固定安装在底座1上,驱动电机32固定安装在支撑板31上,且驱动电机32的输出端上固定安装有第一连接杆33,第一连接杆33穿过支撑板31并固定安装在罐体2的外侧壁上,第二连接杆34的一端固定安装在罐体2上,且第二连接杆34的另一端安装在另一块支撑板31上并与支撑板31转动连接。罐盖5的顶部固定安装有自动排气阀7和手动排气阀8,罐体2的底部固定安装有出料阀9,限位机构6通过翻转机构3安装在底座1上。
23.需要说明的是:发酵的过程中,在需要翻转罐体2时,调节限位机构6,促使罐体2失去限制,启动驱动电机32,带动第一连接杆33转动,使得罐体2左右翻转。
24.参考图1所示,限位机构6包括小电机61、丝杆62、限位板63、控制杆64、滑道65和限位圈66,小电机61固定安装在支撑板31上,且小电机61的输出端上固定安装有丝杆62,丝杆62的另一端固定安装在限位板63上,且限位板63固定安装在支撑板31上,控制杆64的一端串接在丝杆62上并与丝杆62螺纹连接,且控制杆64的另一端穿过支撑板31上开设的滑道65
并固定安装有限位圈66,限位圈66套接在罐体2上并与罐体2的外侧壁滑动连接。
25.需要说明的是:在需要翻转罐体2时,启动小电机61,驱动丝杆62转动,使得控制杆64沿着滑道65滑动,将限位圈66带离罐体2。
26.参考图1、图2和图3所示,开盖机构4通过翻转机构3安装在底座1上,且开盖机构4安装在罐盖5上,且开盖机构4包括滑槽41、安装板42、转动电机43、螺纹筒44、螺纹杆45、支架46和马达47,两个滑槽41分别设置在两块支撑板31上,安装板42插设在滑槽41中并与滑槽41的内侧壁滑动连接,且安装板42上固定安装有转动电机43,转动电机43的输出端上固定安装有螺纹筒44,且螺纹筒44中插设有螺纹连接的螺纹杆45,螺纹杆45的顶部固定安装有支架46,且支架46的两端均与罐盖5的外侧壁转动连接,马达47固定安装在支架46上,且马达47的输出端与罐盖5固定连接。
27.其中,开盖机构4还包括c字板48、伸缩杆49、限位块410和螺纹套411,c字板48插设在滑槽41中并与滑槽41的内侧壁滑动连接,且c字板48上固定安装有伸缩杆49,伸缩杆49的顶部穿过限位块410并安装有螺纹连接的螺纹套411,且限位块410固定安装在罐盖5的外侧壁上。
28.需要说明的是:在清洗发酵罐时,启动转动电机43,使得螺纹杆45旋出螺纹筒44,将罐盖5顶起,将螺纹套411旋离伸缩杆49,促使伸缩杆49滑出限位块410,启动马达47,使得罐盖5翻转,盖口朝上,清洗罐盖5,并打开手动排气阀8将污水排进罐体2中,罐盖5清洗完成后,将罐盖5翻转回来,并使用螺纹套411将伸缩杆49限定在限位块410中,将罐盖5推至一边,开始清洗罐体2,方便便捷,且不会在清洗罐盖5时将污水撒到地上污染车间。
29.本实用新型提供的自动排气式发酵罐的工作原理如下:
30.发酵的过程中,在需要翻转罐体2时,启动小电机61,驱动丝杆62转动,使得控制杆64沿着滑道65滑动,将限位圈66带离罐体2,促使罐体2失去限制,启动驱动电机32,带动第一连接杆33转动,使得罐体2左右翻转;在清洗发酵罐时,启动转动电机43,使得螺纹杆45旋出螺纹筒44,将罐盖5顶起,将螺纹套411旋离伸缩杆49,促使伸缩杆49滑出限位块410,启动马达47,使得罐盖5翻转,盖口朝上,清洗罐盖5,并打开手动排气阀8将污水排进罐体2中,罐盖5清洗完成后,将罐盖5翻转回来,并使用螺纹套411将伸缩杆49限定在限位块410中,将罐盖5推至一边,开始清洗罐体2,方便便捷,且不会在清洗罐盖5时将污水撒到地上污染车间。
31.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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