
1.本实用新型涉及发酵设备领域,更具体地说,涉及一种大容量可控发酵过程发酵设备。
背景技术:2.发酵(别称酦酵)是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程,主要应用于食品工业、生物、化工等领域,“发酵”原来指的是轻度发泡或沸腾状态,发酵现象早已被人们所认识,但了解它的本质却是近200年来的事,现在发酵技术已发展成为一门工程学科和独立的工业,涵盖了食品发酵(如酸奶、干酪、面包、酱腌菜、豆豉、腐乳、发酵鱼肉等)酿造(如啤酒、白酒、黄酒、葡萄酒等饮料酒以及酱油、酱、醋等酿造调味品等)、近代的发酵工业(如酒精、乳酸、丙酮、丁醇等)等,食品发酵类型众多,若不加以控制,就会导致食品腐败变质,控制食品发酵过程的主要因素有酸度、酒精含量、菌种的使用、温度、通氧量和加盐量等,这些因素同时还决定着发酵食品后期贮藏中的微生物生长的类型。
3.在现有技术中,一般将白菜或白菜进行腌制发酵,从而形成酸菜,但常用发酵罐最大容量20吨,在需要进行大量的腌制时,常用的容量不足以满足所要需求,且监控能力不易准确反映发酵过程,对发酵过程控制能力弱。
技术实现要素:4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种大容量可控发酵过程发酵设备,可以实现在对酸菜进行腌制时,对发酵罐进行分区布设监控装置,以此准确监控上中下三层温度变化情况,且可通过对监控设备的清洁来提高监控的效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种大容量可控发酵过程发酵设备,包括外罐,所述外罐内固定连接有内罐,所述内罐外端开凿有多个均匀分布的分层线,所述分层线上端开凿有两个定位槽,两个所述定位槽内插设有监测架,所述监测架位于内罐的上侧,所述监测架内顶端固定连接有底座,所述底座下端滑动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于内罐内,所述电动伸缩杆下端固定连接有温度感应器,所述底座下端固定连接有套筒,所述套筒位于电动伸缩杆的外侧,所述套筒外端开凿有转槽,所述转槽内转动连接有多个均匀分布的滚珠,所述套筒下端转动连接有转筒,所述转筒位于滚珠的外端,所述转筒内壁固定连接有固定块,所述固定块内壁固定连接有擦拭布,所述擦拭布位于电动伸缩杆的外侧,可以实现在对酸菜进行腌制时,对发酵罐进行分区布设监控装置,以此准确监控上中下三层温度变化情况,且可通过对监控设备的清洁来提高监控的效果。
9.进一步的,所述外罐外端套设有密封盖,所述密封盖位于监测架的上端,在监测架
插设在定位槽内后,外罐的上端可能会因有外界空气中的细菌导致酸菜的变质,可通过密封盖对外罐的上端进行遮盖,同时可起到密封的作用,使得外界的细菌不易进入。
10.进一步的,所述外罐外端开凿有两个螺纹槽,所述螺纹槽与定位槽相连通,所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆,在监测架插入定位槽内后,会通过电动伸缩杆的伸缩使得温度感应器对内罐内进行监控,可能会因电动伸缩杆的上下升降使得监测架发生晃动,可通过螺杆对监测架进行紧固,使其不易发生晃动。
11.进一步的,所述转筒下端固定连接有橡胶块,所述橡胶块位于温度感应器的外端,在温度感应器升起后,可能会带有酸菜叶,从而使得温度感应器对监测的数据产生影响,由此通过转筒对其进行去除,同时在与温度感应器接触时可能会对温度感应器产生磨损,通过橡胶块减小转筒与温度感应器发生摩擦后的磨损。
12.进一步的,所述固定块与擦拭布之间固定连接有摩擦层,所述摩擦层采用海绵材料制成,在温度感应器通过转筒对表面的酸菜叶进行去除后,会继续上升,由擦拭布对温度感应器表面的水渍进行擦拭,使其监测的数据更加准确,在擦拭布对温度感应器表面进行擦拭时,可能会使得固定块与温度感应器发生摩擦,可通过摩擦层进一步的对温度感应器进行擦拭。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
15.(1)本方案可以实现在对酸菜进行腌制时,对发酵罐进行分区布设监控装置,以此准确监控上中下三层温度变化情况,且可通过对监控设备的清洁来提高监控的效果。
16.(2)外罐外端套设有密封盖,密封盖位于监测架的上端,在监测架插设在定位槽内后,外罐的上端可能会因有外界空气中的细菌导致酸菜的变质,可通过密封盖对外罐的上端进行遮盖,同时可起到密封的作用,使得外界的细菌不易进入。
17.(3)外罐外端开凿有两个螺纹槽,螺纹槽与定位槽相连通,螺纹槽内螺纹连接有螺杆,在监测架插入定位槽内后,会通过电动伸缩杆的伸缩使得温度感应器对内罐内进行监控,可能会因电动伸缩杆的上下升降使得监测架发生晃动,可通过螺杆对监测架进行紧固,使其不易发生晃动。
18.(4)转筒下端固定连接有橡胶块,橡胶块位于温度感应器的外端,在温度感应器升起后,可能会带有酸菜叶,从而使得温度感应器对监测的数据产生影响,由此通过转筒对其进行去除,同时在与温度感应器接触时可能会对温度感应器产生磨损,通过橡胶块减小转筒与温度感应器发生摩擦后的磨损。
19.(5)固定块与擦拭布之间固定连接有摩擦层,摩擦层采用海绵材料制成,在温度感应器通过转筒对表面的酸菜叶进行去除后,会继续上升,由擦拭布对温度感应器表面的水渍进行擦拭,使其监测的数据更加准确,在擦拭布对温度感应器表面进行擦拭时,可能会使得固定块与温度感应器发生摩擦,可通过摩擦层进一步的对温度感应器进行擦拭。
附图说明
20.图1为本实用新型的剖面结构示意图;
21.图2为本实用新型的局部结构示意图;
22.图3为图2中的a处放大结构示意图。
23.图中标号说明:
24.1外罐、101密封盖、102螺纹槽、103螺杆、2内罐、3分层线、4定位槽、5监测架、6底座、7电动伸缩杆、8温度感应器、9套筒、10转槽、11滚珠、12转筒、1201橡胶块、13固定块、1301摩擦层、14擦拭布。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例:
29.请参阅图1-3,一种大容量可控发酵过程发酵设备,包括外罐1,外罐1内固定连接有内罐2,内罐2外端开凿有多个均匀分布的分层线3,分层线3上端开凿有两个定位槽4,两个定位槽4内插设有监测架5,监测架5位于内罐2的上侧,监测架5内顶端固定连接有底座6,底座6下端滑动连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7位于内罐2内,电动伸缩杆7下端固定连接有温度感应器8,底座6下端固定连接有套筒9,套筒9位于电动伸缩杆7的外侧,套筒9外端开凿有转槽10,转槽10内转动连接有多个均匀分布的滚珠11,套筒9下端转动连接有转筒12,转筒12位于滚珠11的外端,转筒12内壁固定连接有固定块13,固定块13内壁固定连接有擦拭布14,擦拭布14位于电动伸缩杆7的外侧,可以实现在对酸菜进行腌制时,对发酵罐进行分区布设监控装置,以此准确监控上中下三层温度变化情况,且可通过对监控设备的清洁来提高监控的效果。
30.请参阅图1-2,外罐1外端套设有密封盖101,密封盖101位于监测架5的上端,在监测架5插设在定位槽4内后,外罐1的上端可能会因有外界空气中的细菌导致酸菜的变质,可通过密封盖101对外罐1的上端进行遮盖,同时可起到密封的作用,使得外界的细菌不易进入,外罐1外端开凿有两个螺纹槽102,螺纹槽102与定位槽4相连通,螺纹槽102内螺纹连接有螺杆103,在监测架5插入定位槽4内后,会通过电动伸缩杆7的伸缩使得温度感应器8对内罐2内进行监控,可能会因电动伸缩杆7的上下升降使得监测架5发生晃动,可通过螺杆103对监测架5进行紧固,使其不易发生晃动。
31.请参阅图3,转筒12下端固定连接有橡胶块1201,橡胶块1201位于温度感应器8的
外端,在温度感应器8升起后,可能会带有酸菜叶,从而使得温度感应器8对监测的数据产生影响,由此通过转筒12对其进行去除,同时在与温度感应器8接触时可能会对温度感应器8产生磨损,通过橡胶块1201减小转筒12与温度感应器8发生摩擦后的磨损,固定块13与擦拭布14之间固定连接有摩擦层1301,摩擦层1301采用海绵材料制成,在温度感应器8通过转筒12对表面的酸菜叶进行去除后,会继续上升,由擦拭布14对温度感应器8表面的水渍进行擦拭,使其监测的数据更加准确,在擦拭布14对温度感应器8表面进行擦拭时,可能会使得固定块13与温度感应器8发生摩擦,可通过摩擦层1301进一步的对温度感应器8进行擦拭。
32.在本实用新型中,相关内的技术人员在使用该装置时,通过分区布设监控装置,采取内外两层罐体,通过优化的加强筋等结构,强化罐体强度,可先将监测架5插入定位槽4内,然后通过控制使得电动伸缩杆7下降,让温度感应器8进入内罐2的底部,随后将电动伸缩杆7升起,先通过转筒12对温度感应器8表面的酸菜叶进行去除,然后继续升起,通过擦拭布14对温度感应器8的表面进行擦拭,再通过转筒12的转动使得擦拭布14更加全面的对温度感应器8进行擦拭,以此使得温度感应器8的监测数据更加精准,然后以同样的方法依次对内罐2的中部和上部进行监测,发酵罐实际罐容120吨,准确监控上中下三层温度变化情况,通过循环水夹层循环方式实现发酵过程温度控制,与现有技术相比,本实用新型可以实现在对酸菜进行腌制时,对发酵罐进行分区布设监控装置,以此准确监控上中下三层温度变化情况,且可通过对监控设备的清洁来提高监控的效果。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。